本发明属于卧式线打捆扎机，尤其涉及一种线打打捆头离线测试装置及使用方法。
背景技术：
1、卧式线打捆扎机作为线材盘卷生产过程中的重要设备，负责对成品盘卷进行打包捆扎；线打打包头更是起到了重要作用，打捆质量的好坏直接关系到盘卷的包装质量和外观；按照规定，各种不同类型的金属成品，出厂前必须包装成卷或捆，并且对卷或捆的紧实度有一定要求；为保证打包质量达标，需要定期对线打打捆头进行维护。
2、目前，现有的线打打捆头调试维护工作均在类似于图1所示的打捆机整机上进行，然而该维护调试方式存在一定的安全隐患，且费时费料，需要投入大量的人力资源；由于如图1和图2所示的卧式盘卷打捆机的特殊结构，导致测试时并不能有效观测到打捆头运动时的轨迹，无法及时反映打捆头问题所在，稍不留心便会造成不可逆的安全隐患。
技术实现思路
1、本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种线打打捆头离线测试装置及使用方法。
2、这种线打打捆头离线测试装置，设有配套的待测试线打打捆头，离线测试装置包括：上下两部分的环形封闭式轴承导槽、直导槽、短导槽、液压站、横移小车、送线装置、测试机架、机械式放线架和测试台阀组；测试机架包括测试台前机架和测试台后机架；机械式放线架固定于测试台后机架上；
3、上下两部分环形封闭式轴承导槽、直导槽和短导槽固定于测试台前机架上；上下两部分环形封闭式轴承导槽左侧设有直导槽，上部分的环形封闭式轴承导槽右侧与短导槽连接，下部分的环形封闭式轴承导槽连接下线道；直导槽由上下三层高强度耐磨板材料组成；直导槽中间均匀排布有若干线道小轴承；直导槽最外层设有一块外侧耐磨板；
4、横移小车固定于平台上；横移小车上设有油缸和导轨，用于前后移动；待测试线打打捆头安装于测试机架上方的横移小车上，待测试线打打捆头上设有限位开关，待测试线打打捆头上还设有内夹头；液压站固定设置于横移小车所在的平台上，液压站的油管连接测试台阀组；待测试线打打捆头固定于横移小车上；送线装置安装于测试台前机架和测试台后机架之间，送线装置电连接液压马达；送线装置背部设有液压油缸；液压油缸的伸出端连接摆动壁，打捆线位于摆动壁的摆动范围内，摆动壁用于压紧打捆线；待测试线打打捆头上设置的限位开关电连接测试台阀组，液压油缸的进出油口连接测试台阀组；
5、测试台后机架上在送线装置后方分别设有线挡和机械式放线架；打捆线的抽拉路径为沿机械式放线架、线挡、送线装置、待测试线打打捆头、下线道、下部分的环形封闭式轴承导槽、直导槽、上部分的环形封闭式轴承导槽和短导槽的路径。
6、作为优选：
7、上下两部分环形封闭式轴承导槽的同一侧面上均设有线道支架，直导槽与上部环形封闭式轴承导槽之间还存在上下圆弧导槽与直导槽间隙，环形封闭式轴承导槽与直导槽连接处由内六角圆柱头螺钉a穿过弹簧垫圈a固定连接；下线道末端设有支撑座，支撑座内夹设有稳定杆，稳定杆通过内六角圆柱头螺钉b穿过弹簧垫圈a固定设于支撑座上；上下两部分环形封闭式轴承导槽通过线道支架固定连接测试台前机架；
8、直导槽两侧还设有短导槽；直导槽一侧与短导槽通过半圆头内六角螺栓穿过盖板、垫板、弹簧和平垫圈固定连接，直导槽该侧还通过外六角螺栓穿过平垫圈和弹簧垫圈b后与短导槽固定连接；直导槽另一侧通过六角头螺栓穿过盖板、外侧耐磨板、内侧耐磨板和底板后与短导槽固定连接；
9、上下两部分环形封闭式轴承导槽、直导槽和短导槽内部由内六角圆柱头螺钉b穿过六角尼龙预紧螺母固定有多个线道小轴承；
10、上部分的环形封闭式轴承导槽末端两侧设有短耐磨板，短导槽两侧设有铰链板；短导槽与上部分的环形封闭式轴承导槽连接处由内六角圆柱头螺钉b穿过六角尼龙预紧螺母固定的多个线道小轴承连接过渡；
11、下线道两侧分别设有下线道耐磨板l和下线道耐磨板r；下线道内部通过内六角圆柱头螺钉a穿过六角粗牙螺母和弹簧垫圈a固定连接多个线道小轴承；下线道的两端部均设有移动导轨，移动导轨通过内六角圆柱头螺钉a穿过弹簧垫圈a与下线道固定连接。
12、作为优选：
13、机械式放线架具有两个线盘，两个线盘之间由内六角螺钉b穿过块固定连接；每个线盘内部设有沿轴向的支撑梁，两两支撑梁间设有支撑短梁，支撑梁和支撑短梁间由内六角圆柱头螺钉a固定，支撑梁交汇的圆心处侧部转动连接立柱；
14、在支撑梁交汇的圆心处，通过内六角圆柱头螺钉b穿过弹簧垫圈b将轴一端与线盘中心内部固定连接；轴另一端伸入立柱内部，立柱顶部侧壁上沿轴的伸入方向设有侧向通道，侧向通道开口处侧壁固定设有深沟球轴承，侧向通道尽头处侧壁顶端和底端分别固定设有孔用弹性挡圈和轴用弹性挡圈；轴塞入孔用弹性挡圈和轴用弹性挡圈之间的间隙内并滑动连接轴承，轴还滑动连接深沟球轴承；
15、线盘外侧壁上还设有线盘盖，线盘盖通过内六角圆柱头螺钉b与线盘固定连接。
16、作为优选：
17、横移小车所在的平台两侧分别设有固定板r和固定板l，用于对横移小车的移动范围进行限位；横移小车上前侧和后侧均设有销，用于对待测试线打打捆头进行限位；横移小车侧部设有感应板；
18、横移小车底部设有液压油缸和偏心滚轮，液压油缸的伸缩杆连接偏心滚轮；液压油缸的两侧壁通过支撑部连接自滑轴承；液压油缸的两侧壁与支撑部均通过内六角螺钉b和六角头螺栓固接；自滑轴承通过内六角圆柱头螺钉a穿过顶杆固定于横移小车底部的支座上；液压油缸的非伸缩端部固定连接关节轴承，关节轴承被轴贯穿，且轴两侧设有法兰座；
19、横移小车顶部与底部间由内六角螺钉b穿过弹性圆柱销和弹簧垫圈a弹性连接。
20、作为优选：待测试线打打捆头和横移小车之间采用配套的内六角圆柱头螺钉a和弹簧垫圈a进行紧固。
21、一种线打打捆头离线测试装置的工作方法，包括以下步骤：
22、步骤1、将卧式线打捆轧机的待测试线打打捆头拆卸后，安装于独立的测试机架上的横移小车上，并采用配套的内六角圆柱头螺钉a和弹簧垫圈a进行紧固，并连接好油管，安装好待测试线打打捆头，进行穿线测试：
23、送线时，送线装置由液压马达驱动，送线装置运动时，位于送线装置背部的液压油缸由液压油缸初始位置处沿油缸伸出方向伸出，推动摆动壁沿顺时针方向运动，压紧打捆线；同时，液压马达沿液压马达旋转方向旋转，从机械式放线架处抽出打捆线，经过环形封闭式轴承导槽的下入口处，进入待测试线打打捆头中，从待测试线打打捆头中穿过后，沿环形封闭式轴承导槽环绕一圈再次回到待测试线打打捆头中；待测试线打打捆头上设置的限位开关接收到捆线进入信号后，内夹头伸出夹住二次穿线线头，穿线测试成功；
24、步骤2、进行收线测试：
25、待测试线打打捆头穿线完成后，限位开关接收到的捆线进入信号传送至测试台阀组，测试台阀组进行阻断，改变液压油缸的进出油口方向；驱动送线装置的液压马达反转，将打捆线反方向回收，收线时外侧耐磨板受到来自打捆线的拉力而打开，当打捆线完全脱离环形封闭式轴承导槽后，外侧耐磨板由于弹簧的作用力再次闭合，外侧耐磨板完成收紧；同时横移小车沿测试台前机架所在位置方向向前推紧，横移小车到达设定位置的同时，收线完成；
26、步骤3、离线进行打捆测试：现场维护人员在视野开阔处，离线测试待测试线打打捆头的打捆功能，并观察打捆过程中待测试线打打捆头的运行状态，排除打捆功能故障，及时进行打捆头检修。
27、本发明的有益效果是：
28、本发明设计的离线测试装置为独立的机电液一体化设备，采用环形封闭式轴承导槽来模拟捆轧机导槽进行穿线走线；主要起到固定待测试线打打捆头、将捆线送入待测试线打打捆头、横移小车前进、待测试线打打捆头进入工作位、收线勒紧和打捆测试的作用。并且设立了单独的横移小车来模拟线打打捆头运行时的移入和移出。设置的独立液压站，令测试机架上的打捆头完全具备扭结捆轧功能，能够脱离打捆机本体，实现打捆头离线测试。
29、本发明的装置在调试维护时视野更开阔，相较于在打捆机上进行测试更具安全性，极大的减少了在打捆机上测试时存在的安全隐患。由于设置环形封闭式轴承导槽，令捆线在导槽中绕行一圈的长度比在打捆机上测试运行时绕行一圈的长度缩短了很多，因此也避免了很多捆线的浪费，且离线测试不影响整体生产。
1.一种线打打捆头离线测试装置，其特征在于，设有配套的待测试线打打捆头（21），离线测试装置包括：上下两部分的环形封闭式轴承导槽（34）、直导槽（33）、短导槽（10）、液压站（32）、横移小车（3）、送线装置（11）、测试机架、机械式放线架（67）和测试台阀组（66）；测试机架包括测试台前机架（1）和测试台后机架（2）；机械式放线架（67）固定于测试台后机架（2）上；
2.根据权利要求1所述线打打捆头离线测试装置，其特征在于：
3.根据权利要求1所述线打打捆头离线测试装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述线打打捆头离线测试装置，其特征在于：
5.根据权利要求1所述线打打捆头离线测试装置，其特征在于：待测试线打打捆头（21）和横移小车（3）之间采用配套的内六角圆柱头螺钉a（15）和弹簧垫圈a（16）进行紧固。
6.一种如权利要求1至5任一项所述线打打捆头离线测试装置的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
