本发明涉及纺织的，尤其是涉及一种涤纶锦纶复合加弹丝及其制备方法。
背景技术：
1、随着高新技术的迅速发展以及人民生活的需求不断提高，对天然纤维和化学纤维的要求不仅仅是要有良好的力学性能、耐热性能、耐磨性等基本性能，还应该具有不同的功能特征，使纤维及其织物更能满足工业使用的多样化需求。
2、涤锦复合纤维是一种通过复合纺丝技术生产出来的复合纤维，由涤纶和锦纶两种组分以一定的形态熔融喷丝成型，通过利用两种组分化学结构差异大、物理和化学性能差异大、界面结合力较弱、可以相互分离的特点，在生产过程中以一定的比例熔融喷丝而成，制备得到的涤锦复合纤维不仅具有涤纶柔软度好、保形性好、免烫等特点，还保留了锦纶耐磨、高强、易染、吸湿等优点，从而得到了广泛的应用。
3、目前，涤锦复合纤维在进行应用时，虽然具有一定的吸湿作用，但是由于锦纶的吸湿效率有限，制备得到涤锦复合纤维无法满足更高的工业化要求，因此，如何提高锦复合纤维的吸湿性能成为亟待解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种涤纶锦纶复合加弹丝及其制备方法。
2、第一方面，本申请提供一种涤纶锦纶复合加弹丝，采用如下的技术方案：
3、一种涤纶锦纶复合加弹丝，由高吸水涤锦复合丝经加弹处理得到；所述高吸水涤锦复合丝包括以下质量份数的原料：涤锦复合丝50-70份以及高吸水纤维30-50份；
4、高吸水纤维包括以下质量份数的原料：甲壳素纤维10-30份、棉纤维40-60份、大豆纤维13-23份、高吸水材料11-26份以及第一份明胶5-16份；
5、高吸水材料包括以下质量份数的原料：壳聚糖15-25份、大豆蛋白4-9份、胶原蛋白10-18份以及第二份明胶20-30份。
6、本申请中通过对高吸水纤维的原料进行改进，加入具有高吸湿性能的甲壳素纤维、棉纤维、大豆纤维，从而大大提高了涤纶锦纶复合加弹丝的吸水效率和导湿性能。
7、本申请中通过对高吸水纤维的原料进行改进，在制备高吸水纤维的过程中加入高吸水材料，大大提高了涤纶锦纶复合加弹丝的吸水效率和导湿性能。
8、本申请中通过对高吸水材料的原料进行改进，加入的大豆蛋白使纤维具有导湿透气、保暖、手感柔软滑爽、悬垂性好、静电小等优点，大大提升了涤纶锦纶复合加弹丝的综合性能，另外，大豆蛋白中含有大量的氨基酸，与人体皮肤有很好的相容性。
9、本申请中通过对高吸水纤维的原料进行改进，加入的胶原蛋白为ⅰ型胶原蛋白，加入的胶原蛋白不仅使纤维具有优良的抗张性能，提升了纤维的抗张力，同时改善纤维表面较粗糙、放湿慢的问题，能够使纤维吸收水分后迅速传递到纤维外表面进而快速蒸发；加入的胶原蛋白对纤维进行包覆，较显著地改善了纤维吸湿膨胀的问题，使纤维间空隙增加，且胶原蛋白膜使纤维表面光滑，减小了水传递的阻力，加速了水的迁移，提升了涤纶锦纶复合加弹丝的导湿性能。
10、本申请中通过对高吸水材料的原料进行改进，加入壳聚糖，因为壳聚糖大分子链上含有大量的羟基、氨基等亲水性基团，赋予其具有较好的吸水性、较高的吸湿性及良好的表面触感等性能，同时壳聚糖也具有润肤、保湿的性能。
11、优选的，高吸水材料还包括环氧氯丙烷14-25质量份、二乙烯三胺5-11质量份。
12、本申请中通过对高吸水材料的改进，加入环氧氯丙烷、二乙烯三胺，加入的环氧氯丙烷与二乙烯三胺发生界面聚合，将壳聚糖、大豆蛋白、胶原蛋白、第二份明胶包覆形成微胶囊，从而可以得到具有高吸水性能的微胶囊材料。
13、优选的，高吸水材料的制备工艺如下：
14、(1)将壳聚糖、大豆蛋白、胶原蛋白与交联剂进行反应；
15、(2)加入第二份明胶进行反应后，加入交联剂、增塑剂进行反应；
16、(3)加入环氧氯丙烷进行反应后，加入二乙烯三胺进行反应，即可得到高吸水材料。
17、优选的，步骤(1)中交联剂的加入量为1-3质量份。
18、优选的，步骤(1)中加入的交联剂为乙二醛或戊二醛。
19、优选的，步骤(2)中交联剂的加入量为1-4质量份；增塑剂的加入量为1-3质量份。
20、优选的，步骤(2)中加入的交联剂为二醛羧甲基纤维素。
21、优选的，步骤(2)中加入的增塑剂为甘油。
22、本申请中通过将壳聚糖、大豆蛋白、胶原蛋白的混合后，加入交联剂进行改性，得到具有导湿性能的混合物，将制备得到混合物与第二份明胶进行反应，制备得到具有导湿性能的膜；将制备得到的膜经过交联剂、增塑剂进改性，得到具有导湿性能、拉伸强度和热稳定性的膜材料，将制备得到的膜材料与环氧氯丙烷、二乙烯三胺进行反应，环氧氯丙烷与二乙烯三胺发生界面聚合，将膜材料进行包覆，形成微胶囊，从而制备得到高吸水材料。
23、优选的，高吸水纤维的制备工艺如下：将高吸水材料、第一份明胶进行混合，再加入甲壳素纤维、棉纤维、大豆纤维进行混合，用等离子体预处理步骤进行处理，得到高吸水纤维。
24、优选的，等离子体预处理步骤的反应条件为真空度为40-60pa、功率为220-280w，反应时间为400-500s，氧气气体流量为200-250ml/min。
25、本申请中采用等离子体预处理步骤进行处理，等离子体对纤维的辐射、物理作用会使纤维表面产生裂缝，加入的高吸水材料在第一份明胶的作用下，填充于纤维表面以及纤维之间的裂缝，并在甲壳素纤维、棉纤维、大豆纤维表面形成一层具有高导湿性能的导湿层，大大提高了复合纤维的吸水效率和导湿性能。
26、本申请中采用等离子体预处理步骤进行处理，氧气与纤维接触后，在纤维表面引入了大量的极性基团，进一步提高了纤维的吸湿性、抗皱性能以及拉伸断裂强度，降低了纤维的抗弯刚度，提升了纤维的手感以及舒适度。
27、第二方面，本申请提供一种涤纶锦纶复合加弹丝的制备方法，采用如下的技术方案：
28、一种涤纶锦纶复合加弹丝的制备方法，步骤如下：
29、按配比，将涤锦复合丝、高吸水纤维制备得到高吸水涤锦复合丝；
30、将高吸水涤锦复合丝进行加弹处理，得到涤纶锦纶复合加弹丝。
31、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
32、本申请公开了一种涤纶锦纶复合加弹丝及其制备方法，通过对涤纶锦纶复合加弹丝的原料进行改进，加入含有高吸水材料的高吸水纤维，加入的高吸水材料填充于纤维表面以及纤维之间的裂缝，并在纤维表面形成一层具有高导湿性的导湿层，大大提高了涤纶锦纶复合加弹丝的吸水效率和导湿性能。
1.一种涤纶锦纶复合加弹丝，其特征在于：由高吸水涤锦复合丝经加弹处理得到；所述高吸水涤锦复合丝包括以下质量份数的原料：涤锦复合丝50-70份以及高吸水纤维30-50份；
2.根据权利要求1所述的一种涤纶锦纶复合加弹丝，其特征在于：高吸水材料还包括环氧氯丙烷14-25质量份、二乙烯三胺5-11质量份。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶锦纶复合加弹丝，其特征在于，高吸水材料的制备工艺如下：
4.根据权利要求3所述的一种涤纶锦纶复合加弹丝，其特征在于：步骤（1）中交联剂的加入量为1-3质量份。
5.根据权利要求4所述的一种涤纶锦纶复合加弹丝，其特征在于：步骤（1）中交联剂为乙二醛或戊二醛。
6.根据权利要求3所述的一种涤纶锦纶复合加弹丝，其特征在于：步骤（2）中交联剂的加入量为1-4质量份；增塑剂的加入量为1-3质量份。
7.根据权利要求6所述的一种涤纶锦纶复合加弹丝，其特征在于：步骤（2）中交联剂为二醛羧甲基纤维素；增塑剂为甘油。
8.根据权利要求1所述的一种涤纶锦纶复合加弹丝，其特征在于，高吸水纤维的制备工艺如下：将高吸水材料、第一份明胶进行混合，加入甲壳素纤维、棉纤维、大豆纤维进行混合后，用等离子体预处理步骤进行处理，得到高吸水纤维。
9.根据权利要求8所述的一种涤纶锦纶复合加弹丝，其特征在于：等离子体预处理步骤的反应条件为真空度为40-60pa、功率为220-280w，反应时间为400-500s，氧气气体流量为200-250ml/min。
10.权利要求1-9中任一项所述的涤纶锦纶复合加弹丝的制备方法，其特征在于，步骤如下：
