本技术涉及废水处理，具体是指一种废水废渣分离设备。
背景技术：
1、废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水，废水中好存在有大量的废渣在其中，在进行废水处理的过程中其中首先就需要将废水中的废渣进行过滤分离，现有的废水废渣分离设备在使用中具有较多的缺陷：
2、现有的废水废渣分离设备通过网板的网眼进行过滤分离废水废渣，由于有些废渣的大小正好卡在网眼中这就会堵塞网眼从而使得废水无法进行过滤分离，现有的清理网板上的废渣的工作是通过刮板将其表面的废渣刮下来，这无法将网眼中堵塞的废渣进行清理，由此使得堵塞情况仍在影响废水废渣的分离工作。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够将网板内卡住的废渣进行推动清理从而避免网板一直处于堵塞状态由此可以使得废水废渣分离工作正常进行的一种废水废渣分离设备。
2、本实用新型所采用的技术方案为：一种废水废渣分离设备，包括分离筒，所述分离筒内固定有网板，所述分离筒内固定有电机，所述电机的输出轴连接有位于分离筒内的旋转杆，所述旋转杆表面固定有位于网板上方的搅动组件，所述搅动组件包括固定在旋转杆表面的多个刮板，所述旋转杆内插设有位于网板下方的防堵组件，所述防堵组件包括一端固定在旋转杆内的电动液压推杆，所述电动液压推杆下方固定有位于网板下方的横杆，所述横杆上表面固定有多个插杆。
3、作为本实用新型进一步的方案：所述旋转杆的两端均套设有轴承，所述旋转杆的其中一端与分离筒之间、旋转杆的另一端与网板之间均通过轴承连接固定。
4、作为本实用新型进一步的方案：所述刮板远离旋转杆的一端连接有位于分离筒内的环形斜板，所述分离筒内设有配合环形斜板围绕旋转杆旋转的环形凹槽。
5、作为本实用新型进一步的方案：所述分离筒的上端内插设有进料管，所述分离筒内连通有位于网板上方的排杂管，所述排杂管套设有位于分离筒一侧的泵头。
6、作为本实用新型进一步的方案：所述分离筒内铰接连接有弧形门板，所述弧形门板一侧固定有把手。
7、作为本实用新型进一步的方案：所述分离筒内底面固定有锥形斜板，所述锥形斜板一侧设有插设于分离筒内的排料管，所述排料管套设有位于分离筒下方的开关阀。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
9、通过横杆上表面固定的多个插杆的位置和大小是和网板的网眼对其且大小适配的，因此才能够使得插杆可以移动插入网板的网眼内将网板的网眼内的废渣推动移动出去从而避免网板一直处于堵塞状态由此可以使得废水废渣分离工作正常进行；
10、整体来看，本实用新型能够将网板内卡住的废渣进行推动清理从而避免网板一直处于堵塞状态由此可以使得废水废渣分离工作正常进行。
1.一种废水废渣分离设备，包括分离筒(1)，其特征在于：所述分离筒(1)内固定有网板(4)，所述分离筒(1)内固定有电机(3)，所述电机(3)的输出轴连接有位于分离筒(1)内的旋转杆(7)，所述旋转杆(7)表面固定有位于网板(4)上方的搅动组件(5)，所述搅动组件(5)包括固定在旋转杆(7)表面的多个刮板(5.1)，所述旋转杆(7)内插设有位于网板(4)下方的防堵组件(6)，所述防堵组件(6)包括一端固定在旋转杆(7)内的电动液压推杆(6.3)，所述电动液压推杆(6.3)下方固定有位于网板(4)下方的横杆(6.1)，所述横杆(6.1)上表面固定有多个插杆(6.2)。
2.根据权利要求1所述的一种废水废渣分离设备，其特征在于：所述旋转杆(7)的两端均套设有轴承，所述旋转杆(7)的其中一端与分离筒(1)之间、旋转杆(7)的另一端与网板(4)之间均通过轴承连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种废水废渣分离设备，其特征在于：所述刮板(5.1)远离旋转杆(7)的一端连接有位于分离筒(1)内的环形斜板(5.2)，所述分离筒(1)内设有配合环形斜板(5.2)围绕旋转杆(7)旋转的环形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种废水废渣分离设备，其特征在于：所述分离筒(1)的上端内插设有进料管(2)，所述分离筒(1)内连通有位于网板(4)上方的排杂管(9)，所述排杂管(9)套设有位于分离筒(1)一侧的泵头。
5.根据权利要求1所述的一种废水废渣分离设备，其特征在于：所述分离筒(1)内铰接连接有弧形门板(8)，所述弧形门板(8)一侧固定有把手。
6.根据权利要求1所述的一种废水废渣分离设备，其特征在于：所述分离筒(1)内底面固定有锥形斜板(10)，所述锥形斜板(10)一侧设有插设于分离筒(1)内的排料管(11)，所述排料管(11)套设有位于分离筒(1)下方的开关阀。
