本技术涉及螺旋钢管焊接辅助装置结构，特别涉及一种螺旋钢管焊接辅助装置。
背景技术：
1、螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在一至三毫米之间，并使焊口两端齐平，螺旋钢管焊接辅助装置是在螺旋钢管焊接过程中起到辅助作用的装置，一般指架设螺旋钢管的架子。
2、现有的螺旋钢管焊接辅助装置在使用时存在一定的弊端，传统螺旋钢管焊接辅助装置中架设螺旋钢管的架子，不能根据螺旋钢管粗细长短而进行调整，且不能自动同步旋转螺旋钢管，焊接过程不够方便与顺利。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种螺旋钢管焊接辅助装置，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种螺旋钢管焊接辅助装置，包括限位滑杆，所述限位滑杆的外侧套设有螺旋钢管架，所述限位滑杆的两端固定安装有l形边框，所述l形边框下表面靠近两端的位置固定安装有支脚，所述l形边框上表面位于中部的位置固定安装有辅助旋转结构。
4、优选的，所述限位滑杆包括长导轨与一号限位孔，所述一号限位孔开设于长导轨的上表面，所述一号限位孔开设的数量有若干个，所述一号限位孔均匀分布于长导轨的上表面。
5、优选的，所述螺旋钢管架包括滑套、一号通孔、一号弹簧插杆、底板、短导轨、二号限位孔、三角框、二号通孔、二号弹簧插杆、橡胶滚轮与支撑滚轮。
6、优选的，所述滑套套设于长导轨的外侧，所述一号通孔开设于滑套上表面的中心位置，所述一号弹簧插杆设于一号通孔的内部，所述底板固定安装于滑套的下表面，所述短导轨固定安装于底板上表面位于两端的位置，所述二号限位孔开设于短导轨的上表面，所述一号弹簧插杆上弹簧的下端与滑套固定连接，所述二号限位孔开设的数量有若干个，所述二号限位孔均匀分布于短导轨的上表面，所述一号弹簧插杆的下端插于一号限位孔的内部。
7、优选的，所述三角框套设于短导轨的外侧，所述二号通孔开设于三角框的内部，所述二号弹簧插杆设于二号通孔的内部，所述橡胶滚轮活动安装于三角框的上端，所述支撑滚轮固定安装于底板下表面位于两端的位置，所述二号弹簧插杆弹簧的下端与三角框固定连接，所述二号弹簧插杆的下端插于二号限位孔的内部。
8、优选的，所述辅助旋转结构包括电动伸缩杆、弹簧伸缩杆、橡胶轮与电动马达。
9、优选的，所述电动伸缩杆固定安装于l形边框上表面的中部，所述弹簧伸缩杆固定安装于电动伸缩杆的上端，所述橡胶轮活动安装于弹簧伸缩杆上端之间，所述电动马达固定安装于橡胶轮外框的一侧，所述电动马达转动轴与橡胶轮的中心轴固定连接。
10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11、本实用新型中，通过设置的限位滑杆、螺旋钢管架与辅助旋转结构，限位滑杆与螺旋钢管架可以架起不同粗细长短的螺旋钢管，调整过程简单方便，配合辅助旋转结构使得螺旋钢管能够同步进行自动旋转，让焊接过程更加顺利与省力。
1.一种螺旋钢管焊接辅助装置，其特征在于：包括限位滑杆(1)，所述限位滑杆(1)的外侧套设有螺旋钢管架(2)，所述限位滑杆(1)的两端固定安装有l形边框(3)，所述l形边框(3)下表面靠近两端的位置固定安装有支脚(4)，所述l形边框(3)上表面位于中部的位置固定安装有辅助旋转结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管焊接辅助装置，其特征在于：所述限位滑杆(1)包括长导轨(101)与一号限位孔(102)，所述一号限位孔(102)开设于长导轨(101)的上表面，所述一号限位孔(102)开设的数量有若干个，所述一号限位孔(102)均匀分布于长导轨(101)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋钢管焊接辅助装置，其特征在于：所述螺旋钢管架(2)包括滑套(201)、一号通孔(202)、一号弹簧插杆(203)、底板(204)、短导轨(205)、二号限位孔(206)、三角框(207)、二号通孔(208)、二号弹簧插杆(209)、橡胶滚轮(210)与支撑滚轮(211)。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋钢管焊接辅助装置，其特征在于：所述滑套(201)套设于长导轨(101)的外侧，所述一号通孔(202)开设于滑套(201)上表面的中心位置，所述一号弹簧插杆(203)设于一号通孔(202)的内部，所述底板(204)固定安装于滑套(201)的下表面，所述短导轨(205)固定安装于底板(204)上表面位于两端的位置，所述二号限位孔(206)开设于短导轨(205)的上表面，所述一号弹簧插杆(203)上弹簧的下端与滑套(201)固定连接，所述二号限位孔(206)开设的数量有若干个，所述二号限位孔(206)均匀分布于短导轨(205)的上表面，所述一号弹簧插杆(203)的下端插于一号限位孔(102)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋钢管焊接辅助装置，其特征在于：所述三角框(207)套设于短导轨(205)的外侧，所述二号通孔(208)开设于三角框(207)的内部，所述二号弹簧插杆(209)设于二号通孔(208)的内部，所述橡胶滚轮(210)活动安装于三角框(207)的上端，所述支撑滚轮(211)固定安装于底板(204)下表面位于两端的位置，所述二号弹簧插杆(209)弹簧的下端与三角框(207)固定连接，所述二号弹簧插杆(209)的下端插于二号限位孔(206)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管焊接辅助装置，其特征在于：所述辅助旋转结构(5)包括电动伸缩杆(501)、弹簧伸缩杆(502)、橡胶轮(503)与电动马达(504)。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋钢管焊接辅助装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(501)固定安装于l形边框(3)上表面的中部，所述弹簧伸缩杆(502)固定安装于电动伸缩杆(501)的上端，所述橡胶轮(503)活动安装于弹簧伸缩杆(502)上端之间，所述电动马达(504)固定安装于橡胶轮(503)外框的一侧，所述电动马达(504)转动轴与橡胶轮(503)的中心轴固定连接。
