本技术涉及电芯生产设备，具体地说，本技术涉及一种隔膜牵引组件。
背景技术：
1、制备锂电池的电芯需要将正极片、负极片交替堆叠，并在正极片与负极片之间以隔膜隔开。z型叠片工艺是将裁切好的极片依次放在叠片台上，且每放入一片极片隔膜就折叠覆盖一层，使隔膜形成z字型。z型叠片工艺中使用的隔膜是连续的，当一个电芯堆叠完成之后，需要将隔膜进行裁断。隔膜裁断之后，得到的电芯将被转移至下一个工序处理，而裁断的隔膜需要再次牵引至叠片台上以进行下一个电芯的堆叠。
2、但是，隔膜在切断之后将形成一段长度较长的自由段，该自由段处于自由下垂的状态。隔膜材质较轻且质地较软，难以对其实行精准牵引，进而影响了生产效率和生产质量。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种隔膜牵引组件，其可快速对隔膜定位安放，用时短且精度高。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隔膜牵引组件，其改进之处在于，包括：
3、叠片台；
4、隔膜驱动机构，在叠片台上方可沿水平方向移动以牵引隔膜在叠片台上进行z字形覆膜，以形成叠片电芯；
5、切刀机构，用于在吸板吸附隔膜后切断隔膜；
6、隔膜牵引机构，设置于叠片台的一侧，包含吸板及固定架；所述吸板可横向移动和纵向移动的设置在固定架上，吸板的顶面与顶面两侧的侧面之间为弧形面，吸板的侧面和弧形面上开设吸附孔；所述固定架沿水平方向驱动吸板直线运动以使吸板抵近或远离叠片台，抵近叠片台以使吸附着隔膜的吸附面与叠片台侧壁贴合以固定隔膜。
7、上述技术方案中所述固定架包括安装板、第一驱动单元以及第二驱动单元；所述吸板安装于第一驱动单元上，第一驱动单元驱动吸板纵向移动；所述第二驱动单元安装于安装板上，第二驱动单元带动第一驱动单元和吸板横向移动；所述第一驱动单元为第一直线气缸，所述第二驱动单元为第二直线气缸。
8、上述技术方案中所述叠片台可吸附隔膜，该叠片台具有一个吸附面，该吸附面上开设通孔，通过通孔制造负压环境以此吸附隔膜。
9、上述技术方案中所述切刀机构包括切刀和切刀驱动单元，切刀安装于切刀驱动单元上，切刀驱动单元驱动切刀移动以切断隔膜。
10、上述技术方案中所述的隔膜牵引组件还包括下料机构，所述下料机构可夹取叠片电芯，将叠片电芯从叠片台上取走。
11、上述技术方案中所述隔膜驱动机构包括第一过辊、第二过辊以及过辊驱动单元，隔膜穿设于两个过辊之间，过辊驱动单元驱动两个过辊一起移动。
12、上述技术方案中所述的隔膜牵引组件还包括第四驱动单元，第四驱动单元与隔膜驱动机构连接，第四驱动单元带动隔膜驱动机构移动。
13、上述技术方案中所述隔膜牵引组件包括第五驱动单元，第五驱动单元与叠片台连接，驱动叠片台移动。
14、上述技术方案中所述的隔膜牵引组件还包括隔膜压辊和隔膜压辊驱动单元，所述隔膜压辊安装于隔膜压辊驱动单元上且位于吸板靠近叠片台的一侧，隔膜压辊驱动单元驱动隔膜压辊移动以此使得隔膜切断后由隔膜压辊将隔膜压在吸板上。
15、本实用新型的有益效果是：本实用新型在一个电芯叠片完成后通过隔膜牵引机构固定隔膜，然后通过隔膜驱动机构带动隔膜将隔膜贴附在叠片台上，为下一次叠片做准备，其通过隔膜牵引机构将隔膜固定，然后隔膜驱动机构带动隔膜摆放，自动化操作用时较短且精度高。
1.一种隔膜牵引组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的隔膜牵引组件，其特征在于：所述固定架包括安装板、第一驱动单元以及第二驱动单元；所述吸板安装于第一驱动单元上，第一驱动单元驱动吸板纵向移动；所述第二驱动单元安装于安装板上，第二驱动单元带动第一驱动单元和吸板横向移动。
3.根据权利要求2所述的隔膜牵引组件，其特征在于：所述第一驱动单元为第一直线气缸，所述第二驱动单元为第二直线气缸。
4.根据权利要求1所述的隔膜牵引组件，其特征在于：所述叠片台可吸附隔膜，叠片台具有一个吸附面，该吸附面上开设通孔，通过通孔制造负压环境以此吸附隔膜。
5.根据权利要求1所述的隔膜牵引组件，其特征在于：所述切刀机构包括切刀和切刀驱动单元，切刀安装于切刀驱动单元上，切刀驱动单元驱动切刀移动以切断隔膜。
6.根据权利要求1所述的隔膜牵引组件，其特征在于：所述的隔膜牵引组件还包括下料机构，所述下料机构可夹取叠片电芯，将叠片电芯从叠片台上取走。
7.根据权利要求1所述的隔膜牵引组件，其特征在于：所述隔膜驱动机构包括第一过辊、第二过辊以及过辊驱动单元，隔膜穿设于两个过辊之间，过辊驱动单元驱动两个过辊一起移动。
8.根据权利要求1所述的隔膜牵引组件，其特征在于：所述隔膜牵引组件还包括第四驱动单元，第四驱动单元与隔膜驱动机构连接，第四驱动单元带动隔膜驱动机构移动。
9.根据权利要求1所述的隔膜牵引组件，其特征在于：所述隔膜牵引组件包括第五驱动单元，第五驱动单元与叠片台连接，驱动叠片台移动。
10.根据权利要求1所述的隔膜牵引组件，其特征在于：所述隔膜牵引组件还包括隔膜压辊和隔膜压辊驱动单元，所述隔膜压辊安装于隔膜压辊驱动单元上且位于吸板靠近叠片台的一侧，隔膜压辊驱动单元驱动隔膜压辊移动以此使得隔膜切断后由隔膜压辊将隔膜压在吸板上。
