本发明涉及线切割加工技术领域，具体为一种异型冲压工件的电火花线切割装置。
背景技术：
电火花线切割是指通过电火花放电对材料表面进行电腐蚀加工，广泛的应用于各类金属冲压模具的加工。部分异型冲压件在制作的时候表面具有各种倾斜角度的待加工面，而现有的电火花线切割机在加工时无法直接的对这些倾斜面进行垂直的切割加工，而必须要通过换夹不同的夹具来重新改变异型冲压件的装夹位置才能够进行中正常的加工，这就导致了需要多次的换夹，从而导致加工效率低。
如果发明一种能够有效的对异型冲压件进行直接的加工方向调整和装夹后倾角调整从而快速加工的新型电火花切割装置就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种异型冲压工件的电火花线切割装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种异型冲压工件的电火花线切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种异型冲压工件的电火花线切割装置，包括底座，且底座上固定安装有电火花线切割机主体，所述底座在对应电火花线切割机主体的前端处通过螺栓固定安装有回收箱，且回收箱的上方开设有用于收集冷却液的收集槽，所述收集槽的底部通过螺栓固定安装有与回收箱的内部连通的过滤板，且回收箱上通过螺栓固定安装有控制器；
所述底座的上方通过螺栓固定安装有安装架，且安装架上滑动安装有移动座，所述移动座上通过螺栓固定安装有升降推杆，且升降推杆的输出端通过螺栓固定安装有导向座，所述安装架上通过螺栓固定安装有丝杆驱动电机，且丝杆驱动电机的输出端通过丝杆驱动移动座沿着安装架滑动；
所述导向座内滑动安装有滑动座，且滑动座上一体成型有齿条，所述导向座上通过轴承安装有手轮，且手轮的末端一体成型有与齿条啮合连接的主动轮，所述滑动座上一体成型有轴承座，且轴承座上通过轴承转动安装有转柄，所述轴承座上螺接安装有用于压紧定位转柄的紧固螺钮，且转柄的末端一体成型有固定座；
所述固定座上滑动安装有滑杆，且滑杆的末端一体成型有安装座，所述滑杆上呈线性阵列开设有至少三个定位孔，且固定座上螺接安装有与滑杆上定位孔配合定位的定位螺钮，所述安装座上通过螺栓固定安装有方向调整电机，且方向调整电机的输出端通过螺栓固定安装有夹具，所述夹具上通过螺纹螺接安装有用于压紧固定异型冲压工件的夹紧螺钮，且控制器通过电缆分别与电火花线切割机主体、丝杆驱动电机、升降推杆和方向调整电机电性连接。
优选的，所述控制器为s7-200型plc控制器，且方向调整电机为三相步进电机，所述升降推杆为单杆双作用液压推杆或者滚珠丝杆式电动推杆。
优选的，所述滑杆上一体成型有拉柄，且安装架和移动座之间通过圆杆或者t型导轨滑动安装。
优选的，所述回收箱的底部通过螺栓固定安装与与回收箱的内部连通的液泵，且液泵的输出端通过液冷输送管向电火花线切割机主体的切割丝进行冷却。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的电火花线切割装置使用过程中能够利用丝杆驱动电机、升降推杆、手轮、紧固螺钮和定位螺钮对异型冲压工件的位置进行调整，从而能够实现对异型冲压工件上倾斜面的线切割加工，并且能够通过方向调整电机对异型冲压工件的加工位置进行调整，从而满足了对异型冲压工件上不同面上加工位置的连续加工，因此就要有很高的加工效率并且能够有效的减少装夹次数和装夹误差，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的侧视图；
图3为本发明安装架和导向座的安装示意图；
图4为本发明滑动座和安装座的安装示意图。
图中：1、底座；2、控制器；3、回收箱；4、过滤板；5、收集槽；6、电火花线切割机主体；7、异型冲压工件；8、滑杆；9、导向座；10、移动座；11、安装架；12、液泵；13、冷却液输送管；14、轴承座；15、拉柄；16、固定座；17、手轮；18、主动轮；19、滑动座；20、转柄；21、齿条；22、紧固螺钮；23、升降推杆；24、夹紧螺钮；25、方向调整电机；26、安装座；27、定位螺钮；28、丝杆驱动电机；29、夹具。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种异型冲压工件的电火花线切割装置，包括底座1，且底座1上固定安装有电火花线切割机主体6，底座1在对应电火花线切割机主体6的前端处通过螺栓固定安装有回收箱3，且回收箱3的上方开设有用于收集冷却液的收集槽5，收集槽5的底部通过螺栓固定安装有与回收箱3的内部连通的过滤板4，且回收箱3上通过螺栓固定安装有控制器2；
底座1的上方通过螺栓固定安装有安装架11，且安装架11上滑动安装有移动座10，移动座10上通过螺栓固定安装有升降推杆23，且升降推杆23的输出端通过螺栓固定安装有导向座9，安装架11上通过螺栓固定安装有丝杆驱动电机28，且丝杆驱动电机28的输出端通过丝杆驱动移动座10沿着安装架11滑动；
导向座9内滑动安装有滑动座19，且滑动座19上一体成型有齿条21，导向座9上通过轴承安装有手轮17，且手轮17的末端一体成型有与齿条21啮合连接的主动轮18，滑动座19上一体成型有轴承座14，且轴承座14上通过轴承转动安装有转柄20，轴承座14上螺接安装有用于压紧定位转柄20的紧固螺钮22，且转柄20的末端一体成型有固定座16；
固定座16上滑动安装有滑杆8，且滑杆8的末端一体成型有安装座26，滑杆8上呈线性阵列开设有至少三个定位孔，且固定座16上螺接安装有与滑杆8上定位孔配合定位的定位螺钮27，安装座26上通过螺栓固定安装有方向调整电机25，且方向调整电机25的输出端通过螺栓固定安装有夹具29，夹具29上通过螺纹螺接安装有用于压紧固定异型冲压工件7的夹紧螺钮24，且控制器2通过电缆分别与电火花线切割机主体6、丝杆驱动电机28、升降推杆23和方向调整电机25电性连接；
控制器2为s7-200型plc控制器，且方向调整电机25为三相步进电机，升降推杆23为单杆双作用液压推杆或者滚珠丝杆式电动推杆，滑杆8上一体成型有拉柄15，且安装架11和移动座10之间通过圆杆或者t型导轨滑动安装，回收箱13的底部通过螺栓固定安装与与回收箱13的内部连通的液泵12，且液泵12的输出端通过液冷输送管13向电火花线切割机主体6的切割丝进行冷却。
工作原理：该装置使用时可以通过夹紧螺钮24将异型冲压工件7固定安装在夹具29上，在加工过程中，首先通过丝杆驱动电机28将移动冲压工件7推动至所需的横向位置上，随后利用方向调整电机25将异型冲压工件7的相应位置调整至加工区域内，随后即可通过转动手轮17来将异型冲压工件7送入切割位置进行切割加工，切割过程也可以通过丝杆驱动电机28辅助对异型冲压工件7的位置进行调整。当异型冲压工件的尺寸较大过程较小时还可以通过定位螺钮27来调整滑杆8的伸出长度从而来调整异型冲压工件7的位置，并且在对异型冲压工件7的一个加工方向加工完毕后还可以通过方向调整电机25将异型冲压工件的其他带加工方向上的加工位置送入加工区域内进行连续的加工。当需要对异型冲压工件7上的倾斜面进行线切割加工时只需要转动转柄20来调整异型冲压工件7的倾斜角度，使得位于异型冲压工件7上的待加工倾斜面能够与水平面平行，随后利用紧固罗螺钮22来固定转柄20的位置，并利用升降推杆23来重新调整异型冲压工件7的高度即可进行线切割加工，从而能够保障完成对异型冲压件7上各种倾斜斜面的线切割加工。该装置使用过程中能够利用丝杆驱动电机28、升降推杆23、手轮17、紧固螺钮和定位螺钮27对异型冲压工件的位置进行调整，从而能够实现对异型冲压工件7上倾斜面的线切割加工，并且能够通过方向调整电机25对异型冲压工件7的加工位置进行调整，从而满足了对异型冲压工件7上不同面上加工位置的连续加工，因此就要有很高的加工效率并且能够有效的减少装夹次数和装夹误差，具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种异型冲压工件的电火花线切割装置，包括底座(1)，且底座(1)上固定安装有电火花线切割机主体(6)，其特征在于：所述底座(1)在对应电火花线切割机主体(6)的前端处通过螺栓固定安装有回收箱(3)，且回收箱(3)的上方开设有用于收集冷却液的收集槽(5)，所述收集槽(5)的底部通过螺栓固定安装有与回收箱(3)的内部连通的过滤板(4)，且回收箱(3)上通过螺栓固定安装有控制器(2)；
所述底座(1)的上方通过螺栓固定安装有安装架(11)，且安装架(11)上滑动安装有移动座(10)，所述移动座(10)上通过螺栓固定安装有升降推杆(23)，且升降推杆(23)的输出端通过螺栓固定安装有导向座(9)，所述安装架(11)上通过螺栓固定安装有丝杆驱动电机(28)，且丝杆驱动电机(28)的输出端通过丝杆驱动移动座(10)沿着安装架(11)滑动；
所述导向座(9)内滑动安装有滑动座(19)，且滑动座(19)上一体成型有齿条(21)，所述导向座(9)上通过轴承安装有手轮(17)，且手轮(17)的末端一体成型有与齿条(21)啮合连接的主动轮(18)，所述滑动座(19)上一体成型有轴承座(14)，且轴承座(14)上通过轴承转动安装有转柄(20)，所述轴承座(14)上螺接安装有用于压紧定位转柄(20)的紧固螺钮(22)，且转柄(20)的末端一体成型有固定座(16)；
所述固定座(16)上滑动安装有滑杆(8)，且滑杆(8)的末端一体成型有安装座(26)，所述滑杆(8)上呈线性阵列开设有至少三个定位孔，且固定座(16)上螺接安装有与滑杆(8)上定位孔配合定位的定位螺钮(27)，所述安装座(26)上通过螺栓固定安装有方向调整电机(25)，且方向调整电机(25)的输出端通过螺栓固定安装有夹具(29)，所述夹具(29)上通过螺纹螺接安装有用于压紧固定异型冲压工件(7)的夹紧螺钮(24)，且控制器(2)通过电缆分别与电火花线切割机主体(6)、丝杆驱动电机(28)、升降推杆(23)和方向调整电机(25)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种异型冲压工件的电火花线切割装置，其特征在于：所述控制器(2)为s7-200型plc控制器，且方向调整电机(25)为三相步进电机，所述升降推杆(23)为单杆双作用液压推杆或者滚珠丝杆式电动推杆。
3.根据权利要求1所述的一种异型冲压工件的电火花线切割装置，其特征在于：所述滑杆(8)上一体成型有拉柄(15)，且安装架(11)和移动座(10)之间通过圆杆或者t型导轨滑动安装。
4.根据权利要求1所述的一种异型冲压工件的电火花线切割装置，其特征在于：所述回收箱(13)的底部通过螺栓固定安装与与回收箱(13)的内部连通的液泵(12)，且液泵(12)的输出端通过液冷输送管(13)向电火花线切割机主体(6)的切割丝进行冷却。
技术总结