本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模块式可变筛孔弛张筛模具。
背景技术：
型腔模具又叫凹模，是成型塑件外表面的工作零件，按其结构可分为整体式和组合式两类。是生产制造业的模具术语，构成产品空间的零件称为成型零件(即模具整体)，成型产品外表面的零件称为型腔模具。
专利号cn208558167u公布了一种多型腔模具，其技术方案要点包括上模和下模，所述上模和下模正对设有型腔，所述上模穿设有浇口，所述浇口与所述型腔之间连通设有浇道，所述浇道包括连通设于所述浇口端部的主浇道以及分流设于所述主浇道上的分浇道，其一所述分浇道延伸至最远处的所述型腔，另一所述分浇道连通设有缓存槽，所述缓存槽连通于其余所述型腔。本实用新型具有向多个型腔平衡注入熔融的塑料，均匀注塑，提高注塑产品表面光滑度的效果。
上述多型腔模具在使用时具有以下几个缺点：1、上述多型腔模具在使用时无法快捷的将成型的模型脱模，使得模型的脱模较为麻烦。
2、上述多型腔模具在使用时不能够达到快速定模的效果，使得模具成型时间较长
技术实现要素：
本实用新型提供一种模块式可变筛孔弛张筛模具，旨在通过安装的起模结构，能够将在成模后，将模具弹出，快速取出模具内部的模型，从而可以提高使用效果。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种模块式可变筛孔弛张筛模具，包括顶座，所述顶座的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆的输入端，所述螺杆的外侧套接有螺纹轴承套，所述顶座的下方固定连接有模具，所述模具固定连接有底座的表面，所述模具的两端固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在底座的两侧，所述滑槽的内部开设有内槽，所述内槽的内部镶嵌连接有弹簧，所述弹簧的上方固定连接有连杆，所述连杆的顶端固定连接在滑杆的底端，所述底座的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的一侧插接有导管，所述导管的一端固定连接有液氮箱。
可选的，所述螺纹轴承套的外侧过盈连接有保温罩，所述保温罩的内部填充有玻璃纤维棉。
可选的，所述导管的一侧固定连接有阀门。
可选的，所述液氮箱和冷却腔的内部开设有保温层，所述保温层的内部填充有保温棉。
可选的，所述电机的输入端与外部电源电性连接。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过安装的起模结构，使用时，将制模原料导入模具的内部，进行制模工作，随后接通外部电源，使得电机运转，电机通过内部马达的旋转作用带动螺杆转动，螺杆通过外壁切有螺纹与螺纹轴承套内壁螺纹相配合，带动螺纹轴承套在螺杆外壁上下转动移动，螺纹轴承套上下转动移动带动螺纹轴承套内部的轴承上下移动，进而使得外侧保温罩卡接在模具的外侧，同时使得模具的外侧受到一定的压力，使得模具带动滑杆对连杆底端的弹簧施加一定的压力，弹簧由于受到压力，使得弹簧收缩，当制模结束后，反接开关，使得电机反向转动，使得螺杆带动外侧的保温罩上升，此时弹簧受到的压力消失，弹簧产生弹性回弹，进而使得弹簧能够带动连杆向上移动，使得连杆能够带动滑杆向上移动一段距离，进而使得滑杆可以将模具内部制得的模型顶送至底座的表面，进而使得脱模更加方便快捷。
2、本实用新型通过安装的冷却腔，注塑后，打开液氮箱底端的阀门，使得阀门控制导管内部的液氮流通，液氮通过导管的联通作用，导送至冷却腔的内部，此时，常压下，液氮温度为－196℃，由于液氮的温度极低，能够将模具内部注塑原料的高温通过热传导的原理，将高温吸收，使得模具内部的原料能够快速降温，使得原料在模具的内部快速成型，进而达到快速对模具内部原料降温的目的，使得模具的成型效果大大提升，可以提高模具的生产效率，同时安装的玻璃纤维棉的保温罩和保温层内部的保温棉，是一种高效绝热材料，具有重量轻、抗氧化、导热率低，能够防止冷却腔和液氮箱内部的低温与外界环境进行热交换，进而减少冷却腔和液氮箱内部的温度损耗，进而提高使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种模块式可变筛孔弛张筛模具的剖面结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种模块式可变筛孔弛张筛模具的起模结构结构示意图。
图中：1、顶座；2、模具；3、电机；4、螺杆；5、螺纹轴承套；6、保温罩；7、起模结构；8、底座；9、冷却腔；10、保温层；11、导管；12、阀门；13、液氮箱；14、保温棉；15、滑杆；16、滑槽；17、连杆；18、弹簧；19、内槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种模块式可变筛孔弛张筛模具进行详细的说明。
参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种模块式可变筛孔弛张筛模具，包括顶座1，所述顶座1的内部固定安装有电机3，所述电机3的输出端固定连接有螺杆4的输入端，所述螺杆4的外侧套接有螺纹轴承套5，所述顶座1的下方固定连接有模具2，所述模具2固定连接有底座8的表面，所述模具2的两端固定连接有滑杆15，所述滑杆15滑动连接在滑槽16的内部，所述滑槽16开设在底座8的两侧，所述滑槽16的内部开设有内槽19，所述内槽19的内部镶嵌连接有弹簧18，所述弹簧18的上方固定连接有连杆17，所述连杆17的顶端固定连接在滑杆15的底端，所述底座8的内部开设有冷却腔9，所述冷却腔9的一侧插接有导管11，所述导管11的一端固定连接有液氮箱13，通过安装的起模结构，能够将在成模后，将模具弹出，快速取出模具内部的模型，从而可以提高使用效果。
参照图1和图2所示，所述螺纹轴承套5的外侧过盈连接有保温罩6，所述保温罩6的内部填充有玻璃纤维棉，通过安装保温罩，能够减少液氮的温度损耗。
参照图2所示，所述导管11的一侧固定连接有阀门12，通过安装的阀门，能够控制液氮箱内部液氮的流通。
参照图1所示，所述液氮箱13和冷却腔9的内部开设有保温层10，所述保温层10的内部填充有保温棉14，通过安装的保温层，能够减少液氮的温度损耗。
参照图1和图2所示，所述电机3的输入端与外部电源电性连接。
本实用新型实施例提供一种模块式可变筛孔弛张筛模具，使用时，将制模原料导入模具2的内部，进行制模工作，注塑后，打开液氮箱13底端的阀门12，使得阀门12控制导管11内部的液氮流通，液氮通过导管11的联通作用，导送至冷却腔9的内部，此时，常压下，液氮温度为－196℃，由于液氮的温度极低，能够将模具2内部注塑原料的高温通过热传导的原理，将高温吸收，使得模具2内部的原料能够快速降温，使得原料在模具2的内部快速成型，进而达到快速对模具2内部原料降温的目的，使得模具的成型效果大大提升，可以提高模具2的生产效率，同时安装的玻璃纤维棉的保温罩6和保温层10内部的保温棉14，是一种高效绝热材料，具有重量轻、抗氧化、导热率低，能够防止冷却腔9和液氮箱13内部的低温与外界环境进行热交换，进而减少冷却腔9和液氮箱13内部的温度损耗，进而提高使用效果，随后接通外部电源，使得电机3运转，电机3通过内部马达的旋转作用带动螺杆4转动，螺杆4通过外壁切有螺纹与螺纹轴承套5内壁螺纹相配合，带动螺纹轴承套5在螺杆4外壁上下转动移动，螺纹轴承套5上下转动移动带动螺纹轴承套5内部的轴承上下移动，进而使得外侧保温罩6卡接在模具2的外侧，同时使得模具2的外侧受到一定的压力，使得模具2带动滑杆15对连杆17底端的弹簧18施加一定的压力，弹簧18由于受到压力，使得弹簧18收缩，当制模结束后，反接开关，使得电机3反向转动，使得螺杆4带动外侧的保温罩6上升，此时弹簧18受到的压力消失，弹簧18产生弹性回弹，进而使得弹簧18能够带动连杆17向上移动，使得连杆17能够带动滑杆15向上移动一段距离，进而使得滑杆15可以将模具2内部制得的模型顶送至底座8的表面，进而使得脱模更加方便快捷。
上述电机3为市面上常见的13130sm15010型号。
需要说明的是，本实用新型为一种模块式可变筛孔弛张筛模具，包括顶座1、模具2、电机3、螺杆4、螺纹轴承套5、保温罩6、起模结构7、底座8、冷却腔9、保温层10、导管11、阀门12、液氮箱13、保温棉14、滑杆15、滑槽16、连杆17、弹簧18、内槽19，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种模块式可变筛孔弛张筛模具，包括顶座(1)，其特征在于，所述顶座(1)的内部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有螺杆(4)的输入端，所述螺杆(4)的外侧套接有螺纹轴承套(5)，所述顶座(1)的下方固定连接有模具(2)，所述模具(2)固定连接有底座(8)的表面，所述模具(2)的两端固定连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)滑动连接在滑槽(16)的内部，所述滑槽(16)开设在底座(8)的两侧，所述滑槽(16)的内部开设有内槽(19)，所述内槽(19)的内部镶嵌连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的上方固定连接有连杆(17)，所述连杆(17)的顶端固定连接在滑杆(15)的底端，所述底座(8)的内部开设有冷却腔(9)，所述冷却腔(9)的一侧插接有导管(11)，所述导管(11)的一端固定连接有液氮箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种模块式可变筛孔弛张筛模具，其特征在于，所述螺纹轴承套(5)的外侧过盈连接有保温罩(6)，所述保温罩(6)的内部填充有玻璃纤维棉。
3.根据权利要求1所述的一种模块式可变筛孔弛张筛模具，其特征在于，所述导管(11)的一侧固定连接有阀门(12)。
4.根据权利要求1所述的一种模块式可变筛孔弛张筛模具，其特征在于，所述液氮箱(13)和冷却腔(9)的内部开设有保温层(10)，所述保温层(10)的内部填充有保温棉(14)。
5.根据权利要求1所述的一种模块式可变筛孔弛张筛模具，其特征在于，所述电机(3)的输入端与外部电源电性连接。
技术总结