本技术属于钢球加工，更具体地说，特别涉及一种钢球调温淬火装置。
背景技术：
1、钢球在制作时需要对原料进行成型、淬火、打磨等操作，钢球在淬火时需要将钢球烧到高温后放入淬火装置内部，淬火装置调节内部的水温，淬火装置内部的水对钢球进行快速冷却，保证钢球的淬火。
2、根据cn201920236970.x，本实用新型公开了一种带调温的淬火槽搅拌装置，包括淬火槽、隔水板、搅拌装置、搅拌电机、螺旋桨、导流板、下导流口、上导流孔、加热器、冷却机、冷水进口、测温传感器和保温层。该装置的使用可使工件在淬火时，其周围水温可维持在某一恒定的温度下，主要是满足一些需要特定温度淬火工件，从而提高淬火后工件的淬火质量，提高了产品的附加值同时，也是应对一些高端产品生产的需求，要求在精确温度的水温下淬火，以获得更高质量要求的产品。
3、基于上述，现有的淬火装置一般将钢柱放入降温槽内部进行淬火，由于钢球刚放入降温槽内部时钢球处于高温状态，会导致降温槽内部的水温度升高，不同的水温对钢球进行猝火会导致钢球内部的钢强度不同，温度较高的水温会导致钢球降温较慢，影响钢球内部元素的转化，从而影响钢球表面的钢强度。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢球调温淬火装置，以解决现有淬火装置一般将钢柱放入降温槽内部进行淬火，由于钢球刚放入降温槽内部时钢球处于高温状态，会导致降温槽内部的水温度升高，不同的水温对钢球进行猝火会导致钢球内部的钢强度不同，温度较高的水温会导致钢球降温较慢，影响钢球内部元素的转化，从而影响钢球表面的钢强度的问题。
2、本实用新型一种钢球调温淬火装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种钢球调温淬火装置，包括淬火主体、淬火反应槽、温度调节槽、搅拌电机、搅拌转轴、搅拌转块、温度循环机构和温度均衡机构；所述淬火反应槽开设在淬火主体内部右侧；所述温度调节槽开设在淬火主体内部左侧；所述搅拌电机固定连接在淬火主体上端面左侧；所述搅拌转轴转动连接在淬火反应槽内部，搅拌转轴和搅拌电机转轴同轴固定连接；所述搅拌转块共设置有多组，多组搅拌转块分别固定连接在搅拌转轴上；所述温度循环机构设置在淬火主体上；所述温度均衡机构设置在淬火主体内部。
4、进一步的，所述温度循环机构包括有：出水管道a、第一水泵和出水管道b；所述出水管道a固定连接在淬火主体后端面右侧，出水管道a位于淬火反应槽内部下侧；所述第一水泵固定连接在出水管道a左侧；所述出水管道b固定连接在第一水泵左侧，出水管道b固定连接在淬火主体后端面左侧，出水管道b位于温度调节槽内部上侧。
5、进一步的，所述温度循环机构还包括有：进水管道a、第二水泵和进水管道b；所述进水管道a固定连接在淬火主体前端面左侧，进水管道a位于温度调节槽内部下侧；所述第二水泵固定连接在进水管道a右端面；所述进水管道b固定连接在第二水泵右端面，进水管道b固定连接在淬火主体前端面左侧，进水管道b位于淬火反应槽内部上侧。
6、进一步的，所述温度均衡机构包括有：搅拌带轮、连接传动带和淬火带轮；所述搅拌带轮同轴固定连接在搅拌转轴下侧；所述淬火带轮转动连接在淬火主体下端面内部右侧；所述连接传动带传动连接在搅拌带轮和淬火带轮上。
7、进一步的，所述温度均衡机构还包括有：淬火转轴、淬火转盘和淬火搅块；所述淬火转轴转动连接在淬火主体下端面右侧，淬火转轴和淬火带轮同轴固定连接；所述淬火转盘同轴固定连接在淬火转轴上侧，淬火转盘转动连接在淬火反应槽内部；所述淬火搅块共设置有多组，多组淬火搅块分别固定连接在淬火转盘上端面。
8、进一步的，所述温度均衡机构还包括有：阻挡拦网和密封滑盖；所述阻挡拦网固定连接在淬火反应槽内部；所述密封滑盖滑动连接在淬火主体上侧，密封滑盖滑动在淬火反应槽上侧。
9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10、本实用新型通过采用温度循环机构，实现启动第一水泵和第二水泵，淬火反应槽和温度调节槽通过连接的各种管道实现水循环，保证淬火反应槽内部的水冷却，避免淬火反应槽对钢球淬火后水温增高需要重新换水的问题，保证淬火反应槽内部的水温处于低温状态，避免了钢球降温较为缓慢影响钢球表面钢强度的问题，提高了钢球淬火的质量。
11、本实用新型通过采用温度均衡机构，实现搅拌电机带动搅拌转块转动，搅拌转块转动将温度调节槽内部的水快速混合在一起，保证温度调节槽内部的水温达到一个平衡，搅拌转块转动带动淬火搅块转动，淬火搅块转动搅拌淬火反应槽内部的水，将淬火反应槽内部的水快速达到一个平衡，保证淬火反应槽内部的水快速的达到低温平衡状态，保证钢球的淬火质量。
1.一种钢球调温淬火装置，包括淬火主体（1）、淬火反应槽（2）、温度调节槽（3）、搅拌电机（4）、搅拌转轴（5）、搅拌转块（6）、温度循环机构和温度均衡机构；所述淬火反应槽（2）开设在淬火主体（1）内部右侧；所述温度调节槽（3）开设在淬火主体（1）内部左侧；其特征在于：所述搅拌电机（4）固定连接在淬火主体（1）上端面左侧；所述搅拌转轴（5）转动连接在淬火反应槽（2）内部，搅拌转轴（5）和搅拌电机（4）转轴同轴固定连接；所述搅拌转块（6）共设置有多组，多组搅拌转块（6）分别固定连接在搅拌转轴（5）上；所述温度循环机构设置在淬火主体（1）上；所述温度均衡机构设置在淬火主体（1）内部。
2.如权利要求1所述一种钢球调温淬火装置，其特征在于：所述温度循环机构包括有：出水管道a（7）、第一水泵（8）和出水管道b（9）；所述出水管道a（7）固定连接在淬火主体（1）后端面右侧，出水管道a（7）位于淬火反应槽（2）内部下侧；所述第一水泵（8）固定连接在出水管道a（7）左侧；所述出水管道b（9）固定连接在第一水泵（8）左侧，出水管道b（9）固定连接在淬火主体（1）后端面左侧，出水管道b（9）位于温度调节槽（3）内部上侧。
3.如权利要求1所述一种钢球调温淬火装置，其特征在于：所述温度循环机构还包括有：进水管道a（10）、第二水泵（11）和进水管道b（12）；所述进水管道a（10）固定连接在淬火主体（1）前端面左侧，进水管道a（10）位于温度调节槽（3）内部下侧；所述第二水泵（11）固定连接在进水管道a（10）右端面；所述进水管道b（12）固定连接在第二水泵（11）右端面，进水管道b（12）固定连接在淬火主体（1）前端面左侧，进水管道b（12）位于淬火反应槽（2）内部上侧。
4.如权利要求1所述一种钢球调温淬火装置，其特征在于：所述温度均衡机构包括有：搅拌带轮（501）、连接传动带（13）和淬火带轮（1401）；所述搅拌带轮（501）同轴固定连接在搅拌转轴（5）下侧；所述淬火带轮（1401）转动连接在淬火主体（1）下端面内部右侧；所述连接传动带（13）传动连接在搅拌带轮（501）和淬火带轮（1401）上。
5.如权利要求4所述一种钢球调温淬火装置，其特征在于：所述温度均衡机构还包括有：淬火转轴（14）、淬火转盘（15）和淬火搅块（1501）；所述淬火转轴（14）转动连接在淬火主体（1）下端面右侧，淬火转轴（14）和淬火带轮（1401）同轴固定连接；所述淬火转盘（15）同轴固定连接在淬火转轴（14）上侧，淬火转盘（15）转动连接在淬火反应槽（2）内部；所述淬火搅块（1501）共设置有多组，多组淬火搅块（1501）分别固定连接在淬火转盘（15）上端面。
6.如权利要求1所述一种钢球调温淬火装置，其特征在于：所述温度均衡机构还包括有：阻挡拦网（16）和密封滑盖（17）；所述阻挡拦网（16）固定连接在淬火反应槽（2）内部；所述密封滑盖（17）滑动连接在淬火主体（1）上侧，密封滑盖（17）滑动在淬火反应槽（2）上侧。
