一种线香出料压实切割设备的制作方法

    专利2025-03-19  23


    本技术涉及线香生产设备,具体为一种线香出料压实切割设备。


    背景技术:

    1、线香是指内部无竹芯的香,也叫直条香,由骨料,粘结料,香料色素等材料组成,由于线香无竹芯长度的限制,使得线香在生产时可以切割成所想要的长度,并且还分为圆形线香和扁条状的线香,但现有的线香在通过挤压出料时,由于线香原料是在方形的半封闭结构内通过压力从圆形的网孔板内挤出成型的,而结构内部未有原料剩余,就容易使得后续线香原料在挤出料时,需要重新填满圆形的网孔洞,较易使得线香挤出时的头端较细而末端正常的情况,导致线香在切割时需要将头端较细的部分切除较多,对线香后续分切的长度造成干扰;另外不同形状的线香在出料成型时,单条流水线无法满足对不同形状线香的生产,需要经由不同设备的流水线来进行,导致不同形状的线香在生产时的成本较高,并且由于圆形线香的直径不同,是经由不同孔洞大小的出料板挤压的,传统的出料设备,通常是将出料板简单卡在出料口处,容易松动且不易进行安装和拆卸。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种线香出料压实切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线香出料压实切割设备,包括进料斗,所述进料斗一侧壁的底部开设有出料口,所述出料口的一侧设有网孔板,所述出料口的底部安装有传送带,所述传送带的两侧均安装有多个竖架,多个所述竖架的中部均设有横板,多个所述横板的一侧壁均固定安装有刀片,多个所述横板的中部均活动贯穿有竖杆,多个所述竖杆的顶部均设有锁紧螺母,多个所述竖杆的底部均活动套设有第二弹簧,多个所述竖杆的底端均固定连接有压板,所述进料斗的另一侧壁固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端卡合有推板,所述进料斗内侧的顶部设有弧形板,所述弧形板的顶端固定连接有第一横条,所述弧形板的底端固定连接有第二横条,所述进料斗顶部的内壁开设有滑道,所述滑道的内部设有第一弹簧。

    3、优选的,多个所述竖架的顶部均固定安装有液压推杆,多个所述液压推杆的输出端分别与多个所述横板的两端部固定连接,多个所述横板通过液压推杆分别与多个所述竖架活动连接。

    4、优选的,多个所述竖杆顶部的外壁均开设有螺纹,多个所述锁紧螺母通过螺纹分别与多个所述竖杆活动螺纹套设连接。

    5、优选的,多个所述第二弹簧的底端分别与多个所述压板的顶端固定连接,所述推板通过液压缸与所述进料斗滑动连接。

    6、优选的,所述第一弹簧的中部活动贯穿有横杆,所述横杆与所述滑道的一侧内壁固定连接,所述第一横条的顶端固定连接有卡板。

    7、优选的,所述卡板的中部开设有圆孔,所述横杆通过圆孔与所述卡板活动穿插连接,所述第一弹簧的一端部通过横杆与所述卡板的一侧壁固定连接。

    8、优选的,所述第一横条通过卡板与所述进料斗滑动连接,所述第二横条与所述进料斗滑动连接,所述弧形板通过第一横条和第二横条与所述进料斗活动嵌设连接。

    9、优选的,所述进料斗一侧壁的中部安装有气缸,所述气缸的输出端与所述网孔板可拆连接,所述网孔板通过气缸与所述出料口活动嵌设连接。

    10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    11、本线香出料压实切割设备,通过弧形板、第一弹簧、滑道、第一横条和第二横条,使得线香的原料在挤出成型时,挤压结构的内部空间可以随线香原料的减少而发生变化,并可以在挤出结构内预留部分线香原料,使得后续进行挤出动作的线香原料无需再重新填满出料口的网孔板,降低线香在出料时出现头端较细而尾端正常的概率,缩短线香出料时头端切除的长度,从而减少对线香后续分切长度的干扰。

    12、本线香出料压实切割设备,通过竖杆、锁紧螺母、第二弹簧和压板之间的灵活调节,使得单条线香生产流水线,可以根据需求生产出圆形或者扁条状的线香,满足生产需求的同时可以减少不同设备的流水线的启用,从而节省生产不同形状线香所需的成本。

    13、本线香出料压实切割设备,通过气缸和不同孔径的网孔板,使得气缸的输出端在运行时,可以同时带动网孔板从出料口滑出,方便对网孔板进行安装和拆卸。



    技术特征:

    1.一种线香出料压实切割设备,包括进料斗(1),其特征在于:所述进料斗(1)一侧壁的底部开设有出料口(2),所述出料口(2)的一侧设有网孔板(14),所述出料口(2)的底部安装有传送带(7),所述传送带(7)的两侧均安装有多个竖架(4),多个所述竖架(4)的中部均设有横板(5),多个所述横板(5)的一侧壁均固定安装有刀片(6),多个所述横板(5)的中部均活动贯穿有竖杆(16),多个所述竖杆(16)的顶部均设有锁紧螺母(17),多个所述竖杆(16)的底部均活动套设有第二弹簧(18),多个所述竖杆(16)的底端均固定连接有压板(19),所述进料斗(1)的另一侧壁固定安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的输出端卡合有推板(9),所述进料斗(1)内侧的顶部设有弧形板(10),所述弧形板(10)的顶端固定连接有第一横条(20),所述弧形板(10)的底端固定连接有第二横条(22),所述进料斗(1)顶部的内壁开设有滑道(11),所述滑道(11)的内部设有第一弹簧(12)。

    2.根据权利要求1所述的一种线香出料压实切割设备,其特征在于:多个所述竖架(4)的顶部均固定安装有液压推杆(3),多个所述液压推杆(3)的输出端分别与多个所述横板(5)的两端部固定连接,多个所述横板(5)通过液压推杆(3)分别与多个所述竖架(4)活动连接。

    3.根据权利要求1所述的一种线香出料压实切割设备,其特征在于:多个所述竖杆(16)顶部的外壁均开设有螺纹,多个所述锁紧螺母(17)通过螺纹分别与多个所述竖杆(16)活动螺纹套设连接。

    4.根据权利要求1所述的一种线香出料压实切割设备,其特征在于:多个所述第二弹簧(18)的底端分别与多个所述压板(19)的顶端固定连接,所述推板(9)通过液压缸(8)与所述进料斗(1)滑动连接。

    5.根据权利要求1所述的一种线香出料压实切割设备,其特征在于:所述第一弹簧(12)的中部活动贯穿有横杆(13),所述横杆(13)与所述滑道(11)的一侧内壁固定连接,所述第一横条(20)的顶端固定连接有卡板(21)。

    6.根据权利要求5所述的一种线香出料压实切割设备,其特征在于:所述卡板(21)的中部开设有圆孔,所述横杆(13)通过圆孔与所述卡板(21)活动穿插连接,所述第一弹簧(12)的一端部通过横杆(13)与所述卡板(21)的一侧壁固定连接。

    7.根据权利要求6所述的一种线香出料压实切割设备,其特征在于:所述第一横条(20)通过卡板(21)与所述进料斗(1)滑动连接,所述第二横条(22)与所述进料斗(1)滑动连接,所述弧形板(10)通过第一横条(20)和第二横条(22)与所述进料斗(1)活动嵌设连接。

    8.根据权利要求1所述的一种线香出料压实切割设备,其特征在于:所述进料斗(1)一侧壁的中部安装有气缸(15),所述气缸(15)的输出端与所述网孔板(14)可拆连接,所述网孔板(14)通过气缸(15)与所述出料口(2)活动嵌设连接。


    技术总结
    本技术公开了一种线香出料压实切割设备,包括进料斗,进料斗一侧壁的底部开设有出料口,出料口的一侧设有网孔板,出料口的底部安装有传送带,传送带的两侧均安装有多个竖架,多个竖架的中部均设有横板,多个横板的一侧壁均固定安装有刀片,多个横板的中部均活动贯穿有竖杆,多个竖杆的顶部均设有锁紧螺母,多个竖杆的底部均活动套设有第二弹簧,多个竖杆的底端均固定连接有压板。本技术通过设置有一系列的结构,缩短线香出料时头端切除的长度,从而减少对线香后续分切长度的干扰,满足生产需求的同时可以减少不同设备的流水线的启用,从而节省生产不同形状线香所需的成本,同时方便安装和拆卸不同孔径的出料板。

    技术研发人员:王海涛
    受保护的技术使用者:山东华福源机械科技有限公司
    技术研发日:20230907
    技术公布日:2024/4/29
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