本发明属于排气消音装置，涉及一种热等静压装置的排气口消音装置。
背景技术：
1、热等静压机(hot isostatic pressing，hip)是利用热等静压技术在高温高压密封容器中，以高压氩气为介质，对其中的粉末或待压实的烧结坯料(或零件)施加各向均等静压力，形成高致密度坯料(或零件)的方法的仪器设备。热等静压设备主要由高压容器、加热炉、压缩机、真空泵、冷却系统和计算机控制系统组成。
2、热等静压机属于高温高压设备，其最高温度可达2000℃，压力达200mpa。生产过程中会使用到氩气或氮气作为保护气体和传压介质；当设备异常或者生产结束后，需要把设备内的氩气或氮气排掉，才能打开盖子，将产品吊装出炉。
3、热等静压机生产结束后，在排气过程中200mpa的高压气流通过排气管道直接排放到外界，声浪噪音非常巨大，若不进行降噪处理，将会形成噪音污染，导致工作环境变差，严重的话，甚至可能危害附近人员的身体健康，伤及附近人员的听力器官，引发耳鸣等疾病。
4、现有的热等静压机中高压气体均是通过排气管道直接排出，形成噪音污染，未对其消音处理。因此，设计一种热等静压装置的排气口消音装置，减少噪音污染，提高消音效果，进而改善排气口周边的环境，保障安全和人员的正常工作生活。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种热等静压装置的排气口消音装置，所述排气口消音装置具有多级消声室，大幅度吸音降噪，有效降低了高压气体排放的声音，不仅有效避免工作环境的噪音污染，还能够避免危害附近人员的身体健康。
2、为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：
3、本发明提供了一种热等静压装置的排气口消音装置，所述排气口消音装置包括壳体以及设置在壳体内部的消音装置；
4、所述壳体的底部连接有第一排气管路；
5、所述消音装置由下至上依次设置的第一消声室、第二消声室和第三消声室；
6、所述第三消声室的高度大于所述第二消声室的高度；
7、所述壳体和所述消音装置之间填充有消音材料。
8、本发明所述热等静压装置的排气口消音装置，对排气管口进行改造，加装消音装置，降低排气口的气流噪音；热等静压装置的排气经第一排气管路进入壳体和消音装置之间，进行消声处理，最后微量的声音从第二排气管路排出，通过在消音装置、壳体和消音材料共同作用下，实现排气噪音的吸附。另外，本发明还通过第一消声室、第二消声室和第三消声室之间相互配合，进一步实现了吸音降噪，第一消声室可以对热等静压装置排出的噪音进行初步吸收，之后利用第三消声室与第二消声室的高度差，使得两列声波在叠加时发生干涉相互抵消而减弱声强，使传过来的声音减小，从而起到消音的效果。
9、作为本发明优选的技术方案，所述壳体为筒状结构。
10、优选地，所述壳体的顶部设置有第二排气管路。
11、本发明经消音装置处理后的微量声音从壳体顶部的第二排气管路排出。
12、作为本发明优选的技术方案，所述第一消声室、所述第二消声室和所述第三消声室竖直且同轴设置。
13、本发明第一消声室、第二消声室和第三消声室竖直且同轴设置，使得噪音可以在相邻两层消音室之间反复冲击，起到了声波衰减的作用。
14、作为本发明优选的技术方案，所述壳体和所述第一消音室之间存在第一间距，所述第一间距为2-5cm，例如可以是2.2cm、2.5cm、2.7cm、3cm、3.2cm、3.5cm、3.7cm、4cm、4.2cm、4.5cm、4.7cm或4.9cm等，但不仅限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。
15、优选地，所述第一消音室和所述第二消音室之间存在第二间距，所述第二间距为0.2-0.5cm，例如可以是2.2cm、2.5cm、2.7cm、3cm、3.2cm、3.5cm、3.7cm、4cm、4.2cm、4.5cm、4.7cm或4.9cm等，但不仅限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。
16、优选地，所述第二消音室和所述第三消音室之间存在第三间距，所述第三间距为5-10cm，例如可以是5.5cm、6cm、6.5cm、7cm、7.5cm、8cm、8.5cm、9m或9.5cm等，但不仅限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。
17、优选地，所述第三消音室和所述壳体之间存在第四间距，所述第四间距为5-20cm，例如可以是7cm、9cm、10cm、12cm、14cm、15cm、17cm或19cm等，但不仅限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。
18、本发明通过设置第一间距、第二间距、第三间距及第四间距，壳体、第一消音室、第二消音室和第三消音室之间并没有彼此贴合，使得相邻两室之间存在空气层，空气层不填充任何吸音材料，实现吸音降噪的功能。
19、作为本发明优选的技术方案，所述第一消声室包括第一消音壳以及填充于所述第一消音壳内部的吸音材料。
20、优选地，所述第一消音壳的材质包括网状不锈钢。
21、优选地，所述第一消音壳为筒状结构。
22、优选地，所述第一消音壳的高度为15-30cm，例如可以是17cm、20cm、22cm、24cm、25cm、27cm、28cm或29cm等，但不仅限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。
23、优选地，所述第一消音壳的直径为8-20cm，例如可以是10cm、11cm、12cm、13cm、14cm、15cm、16cm、17cm、18cm或19cm等，但不仅限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。
24、作为本发明优选的技术方案，所述第二消声室包括至少2个第二消音壳以及填充于所述第二消音壳内部的吸音材料。
25、优选地，所述第二消音壳的底部固定连接有不锈钢柱。
26、优选地，所述第二消音壳以壳体的轴线为中心对称分布。
27、优选地，所述第二消音壳的材质包括网状不锈钢。
28、优选地，所述第二消音壳为筒状结构。
29、优选地，所述第二消音壳的高度为15-22cm，例如可以是16cm、17cm、18cm、19cm、20cm、21cm或21.5cm等，但不仅限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。
30、优选地，所述第二消音壳的直径为8-20cm，例如可以是10cm、11cm、12cm、13cm、14cm、15cm、16cm、17cm、18cm或19cm等，但不仅限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。
31、作为本发明优选的技术方案，所述第三消声室包括第三消音壳以及填充于所述第三消音壳内部的吸音材料。
32、优选地，所述第三消音壳的材质包括网状不锈钢。
33、优选地，所述第三消音壳为筒状结构。
34、优选地，所述第三消音壳的高度为25-38cm，例如可以是26cm、27cm、28cm、29cm、30cm、31cm、33cm、35cm或37cm等，但不仅限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。
35、优选地，所述第三消音壳的直径为20-40cm，例如可以是22cm、24cm、25cm、27cm、29cm、30cm、32cm、34cm、35cm、37cm或39cm等，但不仅限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。
36、本发明所述第一消音壳、第二消音壳和第三消音壳均由网状不锈钢制成，相比于普通不锈钢，更便于噪声的消音处理。
37、本发明对第一消音壳、第二消音壳和第三消音壳的形状结构特征不作具体要求和特殊限定，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对消音壳的形状进行适应性调整。
38、作为本发明优选的技术方案，所述第三消音壳的高度与所述第二消音壳的高度差值为排气声波的半波长。
39、本发明进一步优选为第三消音壳与第二消音壳的高度差为排气声波的半波长时，利用高度差使得两列声波在叠加时发生干涉相互抵消而减弱声强，使传过来的声音减小，从而加强噪声的吸附效果。
40、作为本发明优选的技术方案，所述排气口消音装置还包括防尘装置和隔音装置。
41、优选地，所述防尘装置设置于所述壳体的顶部。
42、优选地，所述壳体和所述防尘装置之间的距离为15-25cm，例如可以是16cm、17cm、18cm、19cm、20cm、21cm、22cm、23cm或24cm等，但不仅限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。
43、优选地，所述隔音装置套装于所述壳体外。
44、优选地，所述隔音装置的材质包括网状不锈钢。
45、优选地，所述壳体和所述隔音装置之间填充有消音材料。
46、作为本发明优选的技术方案，所述网状不锈钢的孔径为0.2-0.4cm，例如可以是0.22cm、0.25cm、0.27cm、0.29cm、0.3cm、0.32cm、0.35cm、0.37cm或0.39cm等，但不仅限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。
47、优选地，所述消音材料包括消音棉。
48、本发明对消音棉的材质、形状和尺寸等特征不作具体要求和特殊限定，消音棉在本发明中的作用是降低排气声波的传播，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的消音材料均可用于本发明中，本领域技术人员可以根据使用场景对消音棉的材质、形状和尺寸进行适应性调整。
49、优选地，所述吸音材料包括玻璃纤维。
50、本发明对玻璃纤维的材质、形状和尺寸等特征不作具体要求和特殊限定，玻璃纤维在本发明中的作用是用于吸收声波能量并减少反射，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的吸音材料均可用于本发明中，本领域技术人员可以根据使用场景对玻璃纤维的材质、形状和尺寸进行适应性调整。
51、相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
52、本发明提供的热等静压装置的排气口消音装置，通过在消音装置、壳体和消音材料共同作用下，实现排气噪音的吸附；并通过第一消声室、第二消声室和第三消声室之间相互配合，进一步实现了吸音降噪，第一消声室可以对热等静压装置排出的噪音进行初步吸收，之后利用第三消声室与第二消声室的高度差，使得两列声波在叠加时发生干涉相互抵消而减弱声强，使传过来的声音减小，从而起到消音的效果，大幅度吸引降噪，改善排气口周边的环境，保障安全和人员的正常工作生活。
1.一种热等静压装置的排气口消音装置，其特征在于，所述排气口消音装置包括壳体以及设置在壳体内部的消音装置；
2.根据权利要求1所述的排气口消音装置，其特征在于，所述壳体为筒状结构；
3.根据权利要求1或2所述的排气口消音装置，其特征在于，所述第一消声室、所述第二消声室和所述第三消声室竖直且同轴设置。
4.根据权利要求1-3任一项所述的排气口消音装置，其特征在于，所述壳体和所述第一消音室之间存在第一间距，所述第一间距为2-5cm；
5.根据权利要求1-4任一项所述的排气口消音装置，其特征在于，所述第一消声室包括第一消音壳以及填充于所述第一消音壳内部的吸音材料；
6.根据权利要求1-5任一项所述的排气口消音装置，其特征在于，所述第二消声室包括至少2个第二消音壳以及填充于所述第二消音壳内部的吸音材料；
7.根据权利要求1-6任一项所述的排气口消音装置，其特征在于，所述第三消声室包括第三消音壳以及填充于所述第三消音壳内部的吸音材料；
8.根据权利要求6或7所述的排气口消音装置，其特征在于，所述第三消音壳的高度与所述第二消音壳的高度差值为排气声波的半波长。
9.根据权利要求1-8任一项所述的排气口消音装置，其特征在于，所述排气口消音装置还包括防尘装置和隔音装置；
10.根据权利要求5-9任一项所述的排气口消音装置，其特征在于，所述网状不锈钢的孔径为0.2-0.4cm；
