一种用于生产肥料的硫酸铵脱盐液分离装置的制作方法

    专利2025-03-18  25


    :本技术属于生物肥生产设备,更具体地涉及一种用于生产肥料的硫酸铵脱盐液分离装置。

    背景技术

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    背景技术:

    1、氨基酸水溶肥料是近年来农资市场上十分热门的产品,是一种可被作物直接吸收利用的速效肥料,在蔬菜上施用非常广泛

    2、氨基酸水溶肥料是指以游离氨基酸为主体,按适合植物生长所需比例,添加适量的营养元素而制成的液体或固体水溶肥料。在作物生长过程中,氨基酸对作物起着重要的作用,特别是在一些经济作物上,有着不可替代的生物促进作用:

    3、1、提早发芽,出苗率高

    4、施用氨基酸腐植酸,可加速种籽发芽,提高出苗率,在早春、低温下尤为显着一般可提早1~3天发芽,出苗率提高10~30%。

    5、2、根系发达,吸收力强

    6、氨基酸对作物的根系发育有特殊的促进作用,许多农科人员称氨基酸为“根系肥料”,对根系的影响主要表现在,刺激根端分生组织细胞的分裂与增长,使幼苗发根快,次生根增多,根量增加,根系伸长,终导致作物吸收水份和养份的能力大大增强。

    7、4、对产量和构成因素的影响

    8、氨基酸对不同作物的产量、构成因素是不同的,对粮食作物,穗多、粒多、千粒重等起到增产作用,前期对分蘖、减少空秕率均有良好的效果。

    9、氨基酸水溶肥料最主要的来源来自于味精的硫酸铵脱盐液,是味精生产的副产物,里面含有丰富的残留的氨基酸;

    10、但是由于工艺的问题,硫酸铵脱盐液中含有氨基酸的同时,还含有大量的硫酸盐,硫酸盐是固态肥的成分,硫酸盐容易结晶析出,且晶体较硬,一旦形成结晶块很难处理;如果不去除硫酸盐,那么大量的硫酸盐会影响氨基酸水溶肥料的渗透压,影响肥料的使用。


    技术实现思路

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    技术实现要素:

    1、为解决上述问题,克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于生产肥料的硫酸铵脱盐液分离装置;

    2、解决的第一个技术问题是:硫酸铵脱盐液中硫酸盐容易结晶析出,且晶体较硬,一旦形成结晶块很难处理;如果不去除硫酸盐,那么大量的硫酸盐会影响氨基酸水溶肥料的渗透压,影响肥料的使用。

    3、本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为:用于生产肥料的硫酸铵脱盐液分离装置,包括罐体,其特征在于:所述罐体内设置有支撑过滤板,支撑过滤板的边缘与罐体的内壁设置有用于卸料的卸料间隙;

    4、所述支撑过滤板的上端面均匀开设有滤孔,支撑过滤板的外侧边缘设置成仰角结构,所述支撑过滤板的上方设置有与支撑过滤板的上端面配合的刮料板,

    5、所述支撑过滤板的的轴心沿竖直方向设置有驱动刮料板转动的驱动结构,

    6、所述支撑过滤板的下端面设置有与罐体的内壁固定相连的支撑导料板,所述罐体的内壁均匀开设有预设数量的卸料口,支撑导料板与卸料口配合,卸料口的外侧设置有卸料料斗。

    7、进一步地,驱动结构包括驱动杆和驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过键连接与驱动杆相连,驱动杆的端部通过转动连接与支撑过滤板的上端面相连。

    8、进一步地,所述刮料板的一端与驱动杆的外壁固定。

    9、进一步地,所述罐体的上端设置有进料管和回流管出料管。

    10、进一步地,罐体的下端设置有回流进料管,回流进料管连接有回流泵,回流泵通过管道连接回流管出料管,回流管出料管设置在支撑过滤板的上方。

    11、进一步地,所述罐体的顶部设置有人孔,罐体的底部设置有排料口。

    12、本实用新型的有益效果是:

    13、本实用新型的一个优势在于提供一种具有均匀卸料功能的支撑过滤板,实现硫酸铵脱盐液中硫酸盐的过滤和分离,同时通过破坏安息角来动态卸料,避免了静止过滤时导致大块硫酸盐的结晶,

    14、本实用新型的一个优势在于提供:支撑过滤板的上端面均匀开设有滤孔,外侧边缘设置成仰角结构,能够实现了硫酸盐的过滤和分离的同时,有利于硫酸盐安息角的形成,再利用动态卸料的刮料板通过破坏安息角,实现了动态地均匀卸料。

    15、本实用新型的一个优势在于内循环回流泵,便于对支撑过滤板的上端面硫酸盐冲洗,避免了大块硫酸盐的结晶产生。



    技术特征:

    1.一种用于生产肥料的硫酸铵脱盐液分离装置,包括罐体(7),其特征在于:所述罐体(7)内设置有支撑过滤板,支撑过滤板的边缘与罐体(7)的内壁设置有用于卸料的卸料间隙(13);

    2.根据权利要求1所述的用于生产肥料的硫酸铵脱盐液分离装置,其特征在于驱动结构包括驱动杆(2)和驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴通过键连接与驱动杆(2)相连,驱动杆(2)的端部通过转动连接与支撑过滤板的上端面相连。

    3.根据权利要求1所述的用于生产肥料的硫酸铵脱盐液分离装置,其特征在于所述刮料板(3)的一端与驱动杆(2)的外壁固定。

    4.根据权利要求1所述的用于生产肥料的硫酸铵脱盐液分离装置,其特征在于所述罐体(7)的上端设置有进料管(1)和回流管出料管(10)。

    5.根据权利要求4所述的用于生产肥料的硫酸铵脱盐液分离装置,其特征在于罐体(7)的下端设置有回流进料管(14),回流进料管(14)连接有回流泵(15),回流泵(15)通过管道连接回流管出料管(10),回流管出料管(10)设置在支撑过滤板的上方。

    6.根据权利要求1所述的用于生产肥料的硫酸铵脱盐液分离装置,其特征在于所述罐体(7)的顶部设置有人孔(9),罐体(7)的底部设置有排料口(16)。


    技术总结
    本技术公开了一种用于生产肥料的硫酸铵脱盐液分离装置,属于生物肥生产设备技术领域,包括罐体,其特征在于:所述罐体内设置有支撑过滤板,支撑过滤板的边缘与罐体的内壁设置有用于卸料的卸料间隙;支撑过滤板的上端面均匀开设有滤孔,支撑过滤板的外侧边缘设置成仰角结构,所述支撑过滤板的上方设置有与支撑过滤板的上端面配合的刮料板,述罐体的内壁均匀开设有预设数量的卸料口,支撑导料板与卸料口配合,卸料口的外侧设置有卸料料斗,本技术的有益效果是:支撑过滤板,实现硫酸铵脱盐液中硫酸盐的过滤和分离,同时通过破坏安息角来动态卸料,避免了静止过滤时导致大块硫酸盐的结晶。

    技术研发人员:齐滨
    受保护的技术使用者:新菱花生态肥业(山东)有限公司
    技术研发日:20230908
    技术公布日:2024/4/29
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