本技术涉及烘干，具体涉及一种绝缘管生产用烘干装置。
背景技术：
1、绝缘管是在金属杆的表面缠绕浸有环氧树脂玻纤后再通过烘干制成。现有烘干方式通常是将绝缘管架设于烘干箱中，然后向烘干箱中通入热风以对绝缘管实施高温烘干，绝缘管的烘干温度为80℃至150℃，但是由于烘干过程中热量由绝缘管外侧向内传递，烘干时间需要1至2小时，烘干时间较长。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种绝缘管生产用烘干装置，能加速绝缘管的烘干速度。
2、本实用新型公开了一种绝缘管生产用烘干装置，包括
3、烘干箱，烘干箱包括进口和出口；
4、热风炉，设置于烘干箱两侧；
5、排风管，设置于烘干箱两端的顶部，排风管上设置风机，排风管与热风炉连通，使热风循环利用；
6、挂管输送机构，包括设置在烘干箱进口和出口的转轴，烘干箱进口和出口的转轴两端均设置有齿轮，同侧的齿轮位于同一平面且同侧的齿轮上设置有链条，两侧的链条上对应设置有用于放置金属杆的放置座，放置座上设置有卡槽，放置座绝缘，烘干箱上设置有电机，电机与转轴传动连接，金属杆放置在放置座上的卡槽内从烘干箱进口输送至出口；
7、电加热机构，包括正极导线、负极导线、绝缘座、控制器，烘干箱内部的一侧通过绝缘座悬挂有正极导线，烘干箱内部的另一侧通过绝缘座悬挂有负极导线，正极导线、负极导线与控制器电连接，在金属杆输送过程中，正极导线与金属杆的一端滑动接触，负极导线与金属杆的另一端滑动接触。
8、本实用新型所得到的一种绝缘管生产用烘干装置，其有益效果为，通过热风炉产生的热风对烘干箱内输送的绝缘管的外侧进行加热，通过正极导线和负极导线给金属杆通电，金属杆变热对绝缘管的内部加热，加速绝缘管的烘干速度。
1.一种绝缘管生产用烘干装置，其特征在于，包括烘干箱，烘干箱包括进口和出口；热风炉，设置于烘干箱两侧；排风管，设置于烘干箱两端的顶部，排风管上设置风机，排风管与热风炉连通；挂管输送机构，包括设置在烘干箱进口和出口的转轴，烘干箱进口和出口的转轴两端均设置有齿轮，同侧的齿轮位于同一平面且同侧的齿轮上设置有链条，两侧的链条上对应设置有用于放置金属杆的放置座，放置座上设置有卡槽，放置座绝缘，烘干箱上设置有电机，电机与转轴传动连接；电加热机构，包括正极导线、负极导线、绝缘座、控制器，烘干箱内部的一侧通过绝缘座悬挂有正极导线，烘干箱内部的另一侧通过绝缘座悬挂有负极导线，正极导线、负极导线与控制器电连接。
