本技术涉及电池，尤其涉及一种电池及电池装置。
背景技术：
1、相关技术中，电池壳体上可以一体成型有防爆结构，防爆结构在电池内部压力达到一定高度后爆开，由此实现对电池的安全保护，而防爆结构与电池壳体一体成型，会导致防爆结构受到电池壳体变形影响较大，可能会引发防爆结构异常爆开的风险。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种电池及电池装置，以改善电池的使用性能。
2、根据本实用新型的第一个方面，提供了一种电池，包括：
3、电池壳体；
4、防爆结构，防爆结构设置于电池壳体上，且与电池壳体为一体成型式结构，防爆结构包括薄弱部，薄弱部的表面粗糙度rz为0.01μm-10μm。
5、本实用新型一个实施例的电池包括电池壳体和防爆结构，防爆结构设置于电池壳体上，从而可以使得防爆结构实现对电池壳体的有效保护，防爆结构与电池壳体为一体成型式结构，不仅可以方便防爆结构的成型，且可以保证防爆结构的结构强度。通过使得防爆结构包括薄弱部，从而在电池内部压力达到一定高度之后，薄弱部可以及时爆开，进而来提高电池的安全使用性能。而薄弱部的表面粗糙度rz为0.01μm-10μm，可以有效保证薄弱部的结构，进而来保证薄弱部可以精确爆开，由此提高电池的安全使用性能。
6、根据本实用新型的第二个方面，提供了一种电池装置，包括上述的电池，电池为多个。
7、本实用新型实施例的电池装置包括多个电池，电池包括电池壳体和防爆结构，防爆结构设置于电池壳体上，从而可以使得防爆结构实现对电池壳体的有效保护，防爆结构与电池壳体为一体成型式结构，不仅可以方便防爆结构的成型，且可以保证防爆结构的结构强度。通过使得防爆结构包括薄弱部，从而在电池内部压力达到一定高度之后，薄弱部可以及时爆开，进而来提高电池的安全使用性能。而薄弱部的表面粗糙度rz为0.01μm-10μm，可以有效保证薄弱部的结构，进而来保证薄弱部可以精确爆开，由此提高电池装置的安全使用性能。
1.一种电池，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述薄弱部(21)的表面粗糙度rz与所述电池壳体(10)的表面粗糙度rz之比为1.1-15。
3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述薄弱部(21)的硬度大于所述电池壳体(10)的硬度。
4.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，所述薄弱部(21)的硬度与所述电池壳体(10)的硬度之比为1.2-4。
5.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述薄弱部(21)的壁厚与所述电池壳体(10)的壁厚之比为0.2-0.85。
6.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述电池还包括电芯(30)，所述电芯(30)设置于所述电池壳体(10)内，所述薄弱部(21)包括朝向所述电芯(30)的内表面和远离所述电芯(30)的外表面，所述薄弱部(21)的内表面粗糙度rz与所述薄弱部(21)的外表面粗糙度rz之比为0.2-8。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的电池，其特征在于，所述防爆结构(20)形成有凹槽(22)，所述凹槽(22)的宽度为0.8mm-5mm。
8.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，所述凹槽(22)的深度为0.15mm-1.5mm。
9.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，所述凹槽(22)的底壁形成所述薄弱部(21)，所述薄弱部(21)的壁厚与所述凹槽(22)的深度之比为0.1-0.3。
10.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，所述凹槽(22)位于所述电池壳体(10)和所述薄弱部(21)之间。
11.根据权利要求10所述的电池，其特征在于，所述防爆结构(20)还包括主体(23)和泄压段(24)，所述主体(23)的相对两端分别连接所述电池壳体(10)和所述薄弱部(21)，所述薄弱部(21)环绕所述泄压段(24)设置；
12.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，所述防爆结构(20)冲压成型，或者，所述防爆结构(20)挤压成型。
13.根据权利要求1至6中任一项所述的电池，其特征在于，所述薄弱部(21)激光刻蚀成型，所述薄弱部(21)的壁厚为40μm-120μm。
14.根据权利要求1至6中任一项所述的电池，其特征在于，所述电池壳体(10)为铝壳或铝合金壳体，所述电池壳体(10)的壁厚为0.3mm-2mm。
15.根据权利要求1至6中任一项所述的电池，其特征在于，所述电池壳体(10)为钢壳，所述电池壳体(10)的壁厚为0.2mm-1mm。
16.一种电池装置，其特征在于，包括权利要求1至15中任一项所述的电池，所述电池为多个。
17.根据权利要求16所述的电池装置，其特征在于，所述电池装置还包括底部支撑板(40)，所述电池设置于所述底部支撑板(40)上，所述电池的防爆结构(20)朝向所述底部支撑板(40)设置。
