本发明属于电路板价加工技术领域，特别是涉及一种电路板的焊接工装。
背景技术：
在电路板进行焊接时，通常先在相邻电路板的点锡位上均点上锡膏，然后趁着锡膏未干就马上放上待焊接工件，即过桥铜片，从而实现相邻电路板之间之过桥铜片的焊接，由于电池中需要串联的子串电路板较多，即点锡位众多，故往往采用流水线进行生产，然而在流水线生产的过程中，锡膏容易在点锡工位和铜片放置工位进行切换的过程中变干，这样就容易使得过桥铜片在使用过程中容易出现脱落或接触不良的现象；而且，传统的焊接工艺容易使得锡膏涂抹不均，这样就会导致焊接后的过桥铜片高低不平，无法满足现有的生产需求。因此，亟待研究一种电路板的焊接工装，以便于解决上述问题。
技术实现要素：
本发明在于提供一种电路板的焊接工装，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种电路板的焊接工装，包括一对对称设置的支撑座；两所述支撑座之间架设有一承载架；所述承载架上滑动装设有一第一驱动块；所述第一驱动块的下端固定有一导向轨；所述导向轨上滑动装设有一第二驱动块；所述第二驱动块的滑动方向与第一驱动块的滑动方向垂直设置；所述第二驱动块的下表面竖直固定有一升降部件；所述升降部件的输出端固定有一焊枪；所述升降部件的输出端装设有一送料部件；所述送料部件上穿插有一与焊枪相对应的锡条；两所述支撑座之间装设有一动力输送带；所述动力输送带的工作面沿长度方向并排装设有多个固定块；所述固定块上滑动装设有一用于对电路板夹持的夹持部件；所述动力输送带的一相对两侧均设置有一与承载架相对应的调位部件；所述调位部件水平固定于承载架上；所述调位部件用于推动夹持部件沿动力输送带运动方向的垂直方向运动。
进一步地，所述承载架包括一对竖直设置的承载柱和连接于两承载柱上端的横梁；所述横梁的上表面沿长度方向并排设置有多个第一齿牙；所述第一驱动块上固定有一第一驱动电机；所述第一驱动电机的输出轴固定有一与横梁上的第一齿牙相啮合的第一齿轮。
进一步地，所述导向轨呈矩形框结构；所述导向轨的上边棱沿长度方向并排设置有多个第二齿牙；所述第二驱动块上固定有一第二驱动电机；所述第二驱动电机的输出轴固定有一与导向轨上的第二齿牙相啮合的第二齿轮。
进一步地，所述送料部件倾斜设置于升降部件的输出端上；所述送料部件包括矩形壳体；所述矩形壳体的一相对两侧面均开设有一同轴设置的贯穿孔；所述矩形盒体的内部对称转动装设有两组输送辊；所述锡条穿插于两组输送辊之间。
进一步地，所述夹持部件包括滑动装设于固定块一端部的承载板；所述承载板的一表面粘接有一乳胶垫；所述乳胶垫的上方对称设置有一对定位板；所述定位板与承载板平行设置；所述定位板的一表面垂直固定有一对第一调节柱；所述第一调节柱穿插于承载板的一表面上；所述定位板与承载板之间沿长度方向设置有一第一夹持条；所述第一夹持条的一侧面并排垂直连接有一对第二调节柱；所述第二调节柱上套设有一第一连接块；所述第一连接块固定于定位板的一表面上；两所述定位板的相近一边缘均设置有一对缺口结构；所述缺口结构上设置有一n型块；所述n型块的中部垂直穿插有一第三调节柱；所述第三调节柱的下端装设有一活动块；所述活动块上水平穿插有一第四调节柱；位于同一侧的两所述第四调节柱之间通过一第二夹持条相连接；所述第二夹持条设置于两定位板之间，且所述第二夹持条的长度方向与第一夹持条的长度方向垂直设置。
进一步地，所述固定块上沿第一夹持条的长度方向穿插有一导向杆；所述导向杆与固定块滑动配合；所述导向杆的两端均固定有一第二连接块；所述第二连接块固定于承载板的下表面上；所述导向杆上套设有一对第一弹簧；两所述第一弹簧分别设置于固定块的一相对两侧。
进一步地，所述第一调节柱与承载板螺纹配合；所述第一调节柱上套设有一第二弹簧；所述第二弹簧设置于定位板与承载板之间。
进一步地，所述第二调节柱与第一夹持条转动配合；所述第二调节柱与第一连接块螺纹配合；所述第二调节柱上套设有一第三弹簧；所述第三弹簧设置于第一连接块与第一夹持条之间。
进一步地，所述第三调节柱与n型块螺纹配合；所述第三调节柱与活动块转动配合；所述活动块与第四调节柱螺纹配合；所述第四调节柱与第二夹持条转动配合。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过第一驱动块及第二驱动块带动焊枪及锡条在电路板的上方运动，并利用动力输送带上的夹持部件对电路板进行夹持，从而实现了电路板的高效焊接，不仅结构设计合理、使用便捷，而且有效地保证了电路板的焊接效率及质量，具有较高的市场应用价值。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种电路板的焊接工装的结构示意图；
图2为图1的结构主视图；
图3为本发明的夹持部件的结构示意图；
图4为图3的结构主视图；
图5为图3的结构侧视图；
图6为图3的结构俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支撑座，2-承载架，3-第一驱动块，4-导向轨，5-第二驱动块，6-升降部件，7-焊枪，8-送料部件，9-锡条，10-动力输送带，11-调位部件，12-固定块，13-承载板，14-乳胶垫，15-定位板，16-第一调节柱，17-第一夹持条，18-第二调节柱，19-n型块，20-第三调节柱，21-活动块，22-第四调节柱，23-第二夹持条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，本发明为一种电路板的焊接工装，包括一对对称设置的支撑座1；两支撑座1之间架设有一承载架2；承载架2上滑动装设有一第一驱动块3；第一驱动块3的下端固定有一导向轨4；导向轨4上滑动装设有一第二驱动块5；第二驱动块5的滑动方向与第一驱动块3的滑动方向垂直设置；第二驱动块5的下表面竖直固定有一升降部件6；升降部件6的输出端固定有一焊枪7；升降部件6的输出端装设有一送料部件8；送料部件8上穿插有一与焊枪7相对应的锡条9；两支撑座1之间装设有一动力输送带10；动力输送带10的工作面沿长度方向并排装设有多个固定块12；固定块12上滑动装设有一用于对电路板夹持的夹持部件；动力输送带10的一相对两侧均设置有一与承载架2相对应的调位部件11；调位部件11水平固定于承载架2上；调位部件11用于推动夹持部件沿动力输送带10运动方向的垂直方向运动。
其中如图1-2所示，承载架2包括一对竖直设置的承载柱和连接于两承载柱上端的横梁；横梁的上表面沿长度方向并排设置有多个第一齿牙；第一驱动块3上固定有一第一驱动电机；第一驱动电机的输出轴固定有一与横梁上的第一齿牙相啮合的第一齿轮；导向轨4呈矩形框结构；导向轨4的上边棱沿长度方向并排设置有多个第二齿牙；第二驱动块5上固定有一第二驱动电机；第二驱动电机的输出轴固定有一与导向轨4上的第二齿牙相啮合的第二齿轮；送料部件8倾斜设置于升降部件6的输出端上；升降部件6为本领域的常规电动推杆；送料部件8包括矩形壳体；矩形壳体的一相对两侧面均开设有一同轴设置的贯穿孔；矩形盒体的内部对称转动装设有两组输送辊；锡条9穿插于两组输送辊之间。
其中如图3-6所示，夹持部件包括滑动装设于固定块12一端部的承载板13；承载板13的一表面粘接有一乳胶垫14；使用时，电路板上的电元件设置于电路板与乳胶垫14之间；乳胶垫14的上方对称设置有一对定位板15；定位板15与承载板13平行设置；定位板15的一表面垂直固定有一对第一调节柱16；第一调节柱16穿插于承载板13的一表面上；定位板15与承载板13之间沿长度方向设置有一第一夹持条17；第一夹持条17的一侧面并排垂直连接有一对第二调节柱18；第二调节柱18上套设有一第一连接块；第一连接块固定于定位板15的一表面上；两定位板15的相近一边缘均设置有一对缺口结构；缺口结构上设置有一n型块19；n型块19的中部垂直穿插有一第三调节柱20；第三调节柱20的下端装设有一活动块21；活动块21上水平穿插有一第四调节柱22；位于同一侧的两第四调节柱22之间通过一第二夹持条23相连接；第二夹持条23设置于两定位板15之间，且第二夹持条23的长度方向与第一夹持条17的长度方向垂直设置；固定块12上沿第一夹持条17的长度方向穿插有一导向杆；导向杆与固定块12滑动配合；导向杆的两端均固定有一第二连接块；第二连接块固定于承载板13的下表面上；导向杆上套设有一对第一弹簧；两第一弹簧分别设置于固定块12的一相对两侧；第一调节柱16与承载板13螺纹配合；第一调节柱16上套设有一第二弹簧；第二弹簧设置于定位板15与承载板13之间；第二调节柱18与第一夹持条17转动配合；第二调节柱18与第一连接块螺纹配合；第二调节柱18上套设有一第三弹簧；第三弹簧设置于第一连接块与第一夹持条17之间；第三调节柱20与n型块19螺纹配合；第三调节柱20与活动块21转动配合；活动块21与第四调节柱22螺纹配合；第四调节柱22与第二夹持条23转动配合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种电路板的焊接工装，其特征在于，包括一对对称设置的支撑座(1)；两所述支撑座(1)之间架设有一承载架(2)；所述承载架(2)上滑动装设有一第一驱动块(3)；
所述第一驱动块(3)的下端固定有一导向轨(4)；所述导向轨(4)上滑动装设有一第二驱动块(5)；所述第二驱动块(5)的滑动方向与第一驱动块(3)的滑动方向垂直设置；
所述第二驱动块(5)的下表面竖直固定有一升降部件(6)；所述升降部件(6)的输出端固定有一焊枪(7)；所述升降部件(6)的输出端装设有一送料部件(8)；所述送料部件(8)上穿插有一与焊枪(7)相对应的锡条(9)；
两所述支撑座(1)之间装设有一动力输送带(10)；所述动力输送带(10)的工作面沿长度方向并排装设有多个固定块(12)；所述固定块(12)上滑动装设有一用于对电路板夹持的夹持部件；所述动力输送带(10)的一相对两侧均设置有一与承载架(2)相对应的调位部件(11)；所述调位部件(11)水平固定于承载架(2)上；所述调位部件(11)用于推动夹持部件沿动力输送带(10)运动方向的垂直方向运动。
2.根据权利要求1所述的一种电路板的焊接工装，其特征在于，所述承载架(2)包括一对竖直设置的承载柱和连接于两承载柱上端的横梁；所述横梁的上表面沿长度方向并排设置有多个第一齿牙；所述第一驱动块(3)上固定有一第一驱动电机；所述第一驱动电机的输出轴固定有一与横梁上的第一齿牙相啮合的第一齿轮。
3.根据权利要求1或2所述的一种电路板的焊接工装，其特征在于，所述导向轨(4)呈矩形框结构；所述导向轨(4)的上边棱沿长度方向并排设置有多个第二齿牙；所述第二驱动块(5)上固定有一第二驱动电机；所述第二驱动电机的输出轴固定有一与导向轨(4)上的第二齿牙相啮合的第二齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种电路板的焊接工装，其特征在于，所述送料部件(8)倾斜设置于升降部件(6)的输出端上；所述送料部件(8)包括矩形壳体；所述矩形壳体的一相对两侧面均开设有一同轴设置的贯穿孔；所述矩形盒体的内部对称转动装设有两组输送辊；所述锡条(9)穿插于两组输送辊之间。
5.根据权利要求1所述的一种电路板的焊接工装，其特征在于，所述夹持部件包括滑动装设于固定块(12)一端部的承载板(13)；所述承载板(13)的一表面粘接有一乳胶垫(14)；所述乳胶垫(14)的上方对称设置有一对定位板(15)；所述定位板(15)与承载板(13)平行设置；所述定位板(15)的一表面垂直固定有一对第一调节柱(16)；所述第一调节柱(16)穿插于承载板(13)的一表面上；
所述定位板(15)与承载板(13)之间沿长度方向设置有一第一夹持条(17)；所述第一夹持条(17)的一侧面并排垂直连接有一对第二调节柱(18)；所述第二调节柱(18)上套设有一第一连接块；所述第一连接块固定于定位板(15)的一表面上；
两所述定位板(15)的相近一边缘均设置有一对缺口结构；所述缺口结构上设置有一n型块(19)；所述n型块(19)的中部垂直穿插有一第三调节柱(20)；所述第三调节柱(20)的下端装设有一活动块(21)；所述活动块(21)上水平穿插有一第四调节柱(22)；位于同一侧的两所述第四调节柱(22)之间通过一第二夹持条(23)相连接；所述第二夹持条(23)设置于两定位板(15)之间，且所述第二夹持条(23)的长度方向与第一夹持条(17)的长度方向垂直设置。
6.根据权利要求5所述的一种电路板的焊接工装，其特征在于，所述固定块(12)上沿第一夹持条(17)的长度方向穿插有一导向杆；所述导向杆与固定块(12)滑动配合；所述导向杆的两端均固定有一第二连接块；所述第二连接块固定于承载板(13)的下表面上；所述导向杆上套设有一对第一弹簧；两所述第一弹簧分别设置于固定块(12)的一相对两侧。
7.根据权利要求5或6所述的一种电路板的焊接工装，其特征在于，所述第一调节柱(16)与承载板(13)螺纹配合；所述第一调节柱(16)上套设有一第二弹簧；所述第二弹簧设置于定位板(15)与承载板(13)之间。
8.根据权利要求7所述的一种电路板的焊接工装，其特征在于，所述第二调节柱(18)与第一夹持条(17)转动配合；所述第二调节柱(18)与第一连接块螺纹配合；所述第二调节柱(18)上套设有一第三弹簧；所述第三弹簧设置于第一连接块与第一夹持条(17)之间。
9.根据权利要求8所述的一种电路板的焊接工装，其特征在于，所述第三调节柱(20)与n型块(19)螺纹配合；所述第三调节柱(20)与活动块(21)转动配合；所述活动块(21)与第四调节柱(22)螺纹配合；所述第四调节柱(22)与第二夹持条(23)转动配合。
技术总结