本技术涉及基板玻璃包装，具体涉及一种用于液晶基板玻璃包装固定的装置。
背景技术：
1、在液晶玻璃基板产品包装环节，采用先覆盖一层间隔纸，再放置两块塑料压板，之后放置不锈钢压架，然后利用两根绑带拉紧，最后盖上箱盖。
2、目前先如今产品打包步骤繁复，且最后打包时绑带容易松动，难以支撑打包压板，打包压板与放置平面间隙较小，难以进行打包操作，增加了对打包压板上的物品进行打包的难度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于液晶基板玻璃包装固定的装置，解决以下技术问题：
2、目前的液晶基板玻璃包装过程中，难以支撑打包压板，打包压板与放置平面间隙较小，难以进行打包操作，增加了对打包压板上的物品进行打包的难度。
3、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
4、一种用于液晶基板玻璃包装固定的装置，包括：
5、固定架，所述固定架的两侧设置有齿板，所述齿板一侧与第一齿轮啮合；
6、固定外框，所述第一齿轮的两端转动安装于固定外框的内部，所述固定外框的内部转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧与齿板啮合；
7、固定侧板，所述固定侧板固定设置于打包压板两侧，所述固定侧板与固定外框固定连接。
8、作为本实用新型进一步的方案：所述第二齿轮的顶端通过连接轴连接有顶端齿轮，所述顶端齿轮位于固定外框的顶端，所述固定外框的顶端开设有圆形通槽，所述圆形通槽内贯穿有连接轴。
9、作为本实用新型进一步的方案：所述固定外框的顶端通过转轴安装有固定压杆，所述固定压杆的一端连接有侧弹簧。
10、作为本实用新型进一步的方案：所述侧弹簧的端部抵压于固定板的一侧，所述固定板的底端固定于固定外框的顶端。
11、作为本实用新型进一步的方案：所述固定压杆的另一端连接有卡勾，所述卡勾卡接于顶端齿轮的锯齿之间。
12、本实用新型的有益效果：
13、本实用新型通过固定设置于打包压板两侧的固定侧板连接到固定外框，固定外框内的第二齿轮的一侧与齿板啮合，第二齿轮转动，控制齿板能够插入到固定外框内，并与第一齿轮和第二齿轮啮合，控制齿板带动固定架，安装到固定外框上，便于对打包压板起到支撑作用，打包压板与放置平面形成一定角度，便于对打包压板上的物品进行打包。同时，固定外框安装到打包压板两侧，易对打包压板进行固定，避免产品在打包过程中产生位移。
1.一种用于液晶基板玻璃包装固定的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于液晶基板玻璃包装固定的装置,其特征在于，所述第二齿轮(10)的顶端通过连接轴连接有顶端齿轮(9)，所述顶端齿轮(9)位于固定外框(1)的顶端，所述固定外框(1)的顶端开设有圆形通槽(5)，所述圆形通槽(5)内贯穿有连接轴。
3.根据权利要求2所述的一种用于液晶基板玻璃包装固定的装置,其特征在于，所述固定外框(1)的顶端通过转轴安装有固定压杆(7)，所述固定压杆(7)的一端连接有侧弹簧(8)。
4.根据权利要求3所述的一种用于液晶基板玻璃包装固定的装置,其特征在于，所述侧弹簧(8)的端部抵压于固定板(6)的一侧，所述固定板(6)的底端固定于固定外框(1)的顶端。
5.根据权利要求3所述的一种用于液晶基板玻璃包装固定的装置,其特征在于，所述固定压杆(7)的另一端连接有卡勾(12)，所述卡勾(12)卡接于顶端齿轮(9)的锯齿之间。
