本技术涉及机床装置，具体而言，涉及一种机床开丝的防护固定装置。
背景技术：
1、现有机床，机床的整体长度大约为4m左右，但是实际工作的部位仅有不到2m，在实际工作中，螺杆的长度基本为4-10米左右，所以当螺杆放置到机床螺杆入口处时，外部会留出很长一段，导致开丝的时候容易滑丝，偏移等现象，而且人工扶着螺杆工作又增加了工作人员的工作风险，安全性低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种机床开丝的防护固定装置，改善了螺杆在开丝过程中容易滑丝、位置偏移，安全性低的问题，达到了螺杆稳固且不滑丝，安全性提高的效果。
2、为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：
3、本实用新型实施例提供了一种机床开丝的防护固定装置，第一固定组件，所述第一固定组件为一个弧形，且所述弧形的两端分别延伸设置有平台a，所述平台a上设置有调节孔a，所述弧形中心设置有固定孔a；第二固定组件，所述第二固定组件上部为一个u形槽，下部为一个向下开口的凹槽，所述凹槽的两端分别延伸设置有平台b，所述平台b上设置有调节孔b，所述u形槽相对两侧的对称位置、底部中心位置均设置有固定孔b，所述平台b上设置有调节孔b；螺丝，所述螺丝通过螺帽与所述调节孔a、固定孔a、调节孔b、固定孔b螺纹连接。
4、可选的，固定架，所述固定架的固定平面上开设有调节槽，所述调节孔b、所述调节槽均与所述螺丝通过所述螺帽螺纹连接，所述固定架的固定脚与地面固定连接。
5、可选的，所述弧形的弧口向上设置，或向下设置。
6、可选的，所述平台a和所述平台b底部均设置有垫高组件；所述垫高组件穿过所述螺丝，通过所述螺帽固定连接。
7、可选的，所述防护固定装置为1个，或2个。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
9、该固定装置可以完美的解决入口处以外的螺杆放置问题，将螺杆固定到支架的u形槽中，然后通过螺纹固定，推入机床进行开丝，如果放置仍有偏移，可以通过夹具底部的调节槽，将螺丝松动，然后进行微调，同时支架底部配有固定脚装置，可以与地面进行固定，解决了人工扶杆的危险，同时夹具的固定，可以实现完美的开丝。
1.一种机床开丝的防护固定装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的机床开丝的防护固定装置，其特征在于，还包括：固定架(4)，所述固定架(4)的固定平面上开设有调节槽(41)，所述调节孔b(24)、所述调节槽(41)均与所述螺丝(31)通过所述螺帽(32)螺纹连接，所述固定架(4)的固定脚(42)与地面固定连接。
3.如权利要求1所述的机床开丝的防护固定装置，其特征在于，所述弧形(11)的弧口向上设置，或向下设置。
4.如权利要求1所述的机床开丝的防护固定装置，其特征在于，所述平台a(12)和所述平台b(23)底部均设置有垫高组件(5)；
5.如权利要求1所述的机床开丝的防护固定装置，其特征在于，所述防护固定装置(6)为1个，或2个。
