本发明涉及冲压锻造的领域，尤其是涉及一种冲压装置。
背景技术：
1、冲压是金属料板加工中一种常用的加工工艺，依靠冲床(或压力机)和模具对板状条料施加外力，使条料产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件。冲压包括变形工序和分离工序两种，分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从条料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使条料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的坯料件，坯料件经后续磨削、抛光等工序，制成最终成品的冲压件。
2、在相关技术中公告号为cn104438570b的中国发明专利，其公开了一种冲压机，包括底座、位移装置以及冲压装置。位移装置包括y轴位移机构、x轴位移机构以及置料件 ，y轴位移机构包括y轴支架、y轴丝杆、y轴调节旋钮以及y轴螺接件。x轴位移机构包括x轴支架、x轴丝杆、x轴调节旋钮以及x轴螺接件。冲压装置包括z轴位移机构以及与z轴位移机构连接的冲压机构，z轴位移机构包括z轴支架，z轴导向柱、z轴升降台、z轴螺接件、z轴丝杆以及z轴调节旋钮。冲压机构包括冲压轴套、冲压气缸、冲压轴以及冲压头。
3、针对上述相关技术，通过将板状条料放置在置料件上，然后根据板状条料上冲孔的排布，通过y轴位移机构、x轴位移机构的配合调整置料件的位置，使置料件带动板状条料移动，从而使冲压头在板状条料上打出若干指定区域的不规则排布的冲压孔，由于冲压头的冲压位置是保持不便的，当通过y轴位移机构、x轴位移机构调整置料件的位置时，使置料件带动板状条料移动，使置料件上的冲压孔偏离冲压头，从而使冲压头冲压板状条料时，使冲压头不便于将板状条料冲出孔的可能性。
技术实现思路
1、为了改善置料件带动板状条料移动，使置料件上的冲压孔偏离冲压头，从而使冲压头冲压板状条料时，使冲压头不便于将板状条料冲出孔的问题，本技术提供一种冲压装置。
2、本技术提供的一种冲压装置采用如下的技术方案：
3、一种冲压装置，包括用于冲压板状条料的冲压台，所述冲压台的顶面设置有立座，所述立座上设置有支撑座，所述支撑座上穿设有冲压轴套，所述冲压轴套的顶端设置有冲压气缸，所述冲压轴套内沿竖向滑动设置有冲压轴，所述冲压气缸活塞杆的底端固定于所述冲压轴的顶面，所述冲压轴的底面固定有冲压头，所述冲压台的顶面开设有冲压孔，所述冲压头的底端可插设于所述冲压孔内，所述冲压台上设置有用于移动板状条料的位移装置。
4、通过采用上述技术方案，当需要在板状条料上打出若干指定区域不规则排布的冲孔时，将板状条料放置在冲压台上，然后通过启动冲压气缸，冲压气缸的活塞杆带动冲压轴向下移动，冲压轴带动冲压头向下移动，使冲压头冲压板状条料，当冲压好一个孔时，通过位移装置移动板状条料，使板状条料上另一个冲孔的区域移动至冲压头的下方，然后再启动冲压气缸，使冲压头向下冲压板状条料，使冲压头对板状条料上指定区域不规则排布的位置冲孔时，冲压头与冲压台上冲压孔的位置保持不变，从而便于冲压头冲压板状条料时，使冲压头穿过板状条料插设于冲压孔内，进而便于冲压头将板状条料冲出孔。
5、优选的，所述冲压台的顶面两侧均固定有两个相互平行设置的安装板，所述位移装置包括转动设置于两个所述安装板之间的转轴一，两个所述转轴一的外周面上均套设有移动块，所述移动块与所述转轴一螺纹连接，两个所述移动块之间转动安装有两个相互平行设置的转轴二，两个所述移动块之间设置有置料板，两个所述转轴二均穿过所述置料板，两个所述转轴二均与所述置料板螺纹连接，所述置料板的底面与所述冲压台的顶面相贴合，所述置料板的顶面开设有置料槽，所述置料槽沿竖向贯穿所述置料板，其中一个所述转轴一上设置有用于带动另一个所述转轴一同时转动的同步件一，其中一个转轴二上设置有用于带动另一个所述转轴二同时转动的同步件二。
6、通过采用上述技术方案，将需要在板状条料上冲孔时，将板状条料放置在置料槽内，当需要移动板状条料对板状条料上不同位置进行冲孔时，通过转动其中一个转轴一 ，使转轴一通过同步件一带动另一个转轴一转动，使两个转轴一同时驱动两个移动块移动，使两个移动块带动两个转轴二移动，从而使两个转轴二带动置料板沿转轴一的轴向移动；然后再转动其中一个转轴二，使其中一个转轴二通过同步件二带动另一个转轴二转动，使两个转轴二同时转动，从而使转轴二驱动置料板沿转轴二的轴向移动，进而便于使置料板带动板状条料移动，调整板状条料的冲孔位置。
7、优选的，所述同步件一包括设置于其中一个所述转轴一上的同步带轮一，另一个所述转轴一上设置有同步带轮二，所述同步带轮一和所述同步带轮二上缠绕有第一同步带。
8、通过采用上述技术方案，当转动其中一个转轴一时，转轴一带动同步带轮一转动，同步带轮一带动第一同步带转动，第一同步带带动同步带轮二转动，使同步带轮二带动另一个转轴一转动，从而使两个转轴一同时转动。
9、优选的，所述同步件二包括设置于其中一个所述转轴二上的同步带轮三，另一个所述转轴二上设置有同步带轮四，所述同步带轮三和所述同步带轮四上缠绕有第二同步带。
10、通过采用上述技术方案，当转动其中一个转轴二时，转轴二带动同步带轮三转动，同步带轮三带动第二同步带转动，使第二同步带带动同步带轮四转动，同步带轮四带动另一个转轴二转动，从而使两个转轴二同时转动。
11、优选的，所述置料槽的相对内侧面均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有限位块，两个所述限位块相互远离的侧面均固定有多个弹簧，所述弹簧远离所述限位块的一端固定于所述滑动槽的内壁。
12、通过采用上述技术方案，当将板桩条料放置在置料槽时，将限位块朝向滑动槽内移动，然后将板状条料放置在置料槽内，使板状条料的底面与冲压台的顶面相贴合，然后松开限位块，限位块在弹簧的弹力作用下朝向靠近板状条料的方向移动，使限位块的底面与板状条料的顶面相贴合，从而将板状条料固定在置料槽内，从而减少冲压头冲压板状条料时，板状条料沿竖向移动的可能性。
13、优选的，所述限位块的顶面开设有斜面。
14、通过采用上述技术方案，当将板桩条料放置在置料槽内时，板状条料的底面两端与斜面相抵接，向下移动板状条料，板状条料驱动斜面朝向滑动槽内移动，继续向下移动板状条料，当板状条料脱离斜面时，限位块在弹簧的弹力作用下朝向靠近板状条料的方向移动，使限位块的底面与板状条料的顶面相抵接，从而便于将板状条料固定在置料槽内。
15、优选的，所述冲压台的顶面一侧开设有下料槽，所述下料槽贯穿所述冲压台的侧壁，所述下料槽位于两个所述转轴一之间。
16、通过采用上述技术方案，当板状条料上的冲孔冲压完成时，转动其中一个转轴一，使转轴一通过同步件一带动另一个转轴一转动，使两个转轴一同时驱动两个移动块朝向靠近下料槽的方向移动，使两个移动块一带动两个转轴二朝向靠近下料槽的方向移动，两个转轴二带动置料板朝向靠近下料槽的方向移动，使置料板移动至下料槽的正上方，从而使置料槽内得板状条料下落在下料槽内，从而便于将冲压好的板状条料从置料槽内取出。
17、优选的，所述下料槽的相对内侧面之间转动安装有两个传送辊，两个所述传送辊上缠绕有传送带，所述冲压台的顶面设置有用于驱动其中一个所述传送辊转动的驱动组件。
18、通过采用上述技术方案，当置料板移动至下料槽的上方时，置料槽内冲压好的板状条料下落在传送带上，驱动组件驱动传送辊转动，使传送辊带动传送带转动，从而便于传送带将板状条料输送出下料槽，进行下一步工序加工。
19、优选的，所述冲压台的顶面开设有凹槽，其中一个所述传送辊的一端插设于所述凹槽内，所述驱动组件包括设置于所述传送辊的一端的从动带轮，所述从动带轮位于所述凹槽内，所述冲压台的顶面固定有固定板，所述固定板的侧面穿设有传动轴，所述传动轴与所述固定板转动连接，所述传动轴上设置有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮上设置有传动带，其中一个所述转轴一上设置有用于驱动所述传动轴转动的驱动件。
20、通过采用上述技术方案，当置料槽内的板状条料下落在传送带上时，反向转动其中一个转轴一，使转轴一通过同步件一带动另一个转轴一同时转动，使两个转轴一驱动两个移动块朝向远离下料槽的方向移动，使两个移动块带动两个转轴二朝向远离下料槽的方向移动，使两个转轴二带动置料板朝向远离下料槽的方向移动，当转轴一反向转动时，转轴一带动驱动件转动，驱动件带动传动轴转动，传动轴带动主动带轮转动，主动带轮带动传动带转动，传动带带动从动带轮转动，从动带轮带动传送辊转动，传送辊带动传送带转动，从而使传送带将板状条料输送出下料槽。
21、优选的，所述驱动件包括设置于其中一个所述转轴一靠近所述传动轴一端的蜗杆，所述传动轴远离所述主动带轮的一端设置有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。
22、通过采用上述技术方案，当转轴一反向转动时，转轴一带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而使蜗轮带动传动轴转动。
23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24、1. 当需要在板状条料上打出若干指定区域不规则排布的冲孔时，将板状条料放置在冲压台上，然后通过启动冲压气缸，冲压气缸的活塞杆带动冲压轴向下移动，冲压轴带动冲压头向下移动，使冲压头冲压板状条料，当冲压好一个孔时，通过位移装置移动板状条料，使板状条料上另一个冲孔的区域移动至冲压头的下方，然后再启动冲压气缸，使冲压头向下冲压板状条料，使冲压头对板状条料上指定区域不规则排布的位置冲孔时，冲压头与冲压台上冲压孔的位置保持不变，从而便于冲压头冲压板状条料时，使冲压头穿过板状条料插设于冲压孔内，进而便于冲压头将板状条料冲出孔；
25、2. 将需要在板状条料上冲孔时，将板状条料放置在置料槽内，当需要移动板状条料对板状条料上不同位置进行冲孔时，通过转动其中一个转轴一 ，使转轴一通过同步件一带动另一个转轴一转动，使两个转轴一同时驱动两个移动块移动，使两个移动块带动两个转轴二移动，从而使两个转轴二带动置料板沿转轴一的轴向移动；然后再转动其中一个转轴二，使其中一个转轴二通过同步件二带动另一个转轴二转动，使两个转轴二同时转动，从而使转轴二驱动置料板沿转轴二的轴向移动，进而便于使置料板带动板状条料移动，调整板状条料的冲孔位置；
26、3. 当将板桩条料放置在置料槽时，将限位块朝向滑动槽内移动，然后将板状条料放置在置料槽内，使板状条料的底面与冲压台的顶面相贴合，然后松开限位块，限位块在弹簧的弹力作用下朝向靠近板状条料的方向移动，使限位块的底面与板状条料的顶面相贴合，从而将板状条料固定在置料槽内，从而减少冲压头冲压板状条料时，板状条料沿竖向移动的可能性。
1.一种冲压装置，其特征在于：包括用于冲压板状条料的冲压台(1)，所述冲压台(1)的顶面设置有立座(11)，所述立座(11)上设置有支撑座(12)，所述支撑座(12)上穿设有冲压轴套(13)，所述冲压轴套(13)的顶端设置有冲压气缸(17)，所述冲压轴套(13)内沿竖向滑动设置有冲压轴(14)，所述冲压气缸(17)活塞杆的底端固定于所述冲压轴(14)的顶面，所述冲压轴(14)的底面固定有冲压头(15)，所述冲压台(1)的顶面开设有冲压孔(16)，所述冲压头(15)的底端可插设于所述冲压孔(16)内，所述冲压台(1)上设置有用于移动板状条料的位移装置。
2.根据权利要求1所述的一种冲压装置，其特征在于：所述冲压台(1)的顶面两侧均固定有两个相互平行设置的安装板(2)，所述位移装置包括转动设置于两个所述安装板(2)之间的转轴一(21)，两个所述转轴一(21)的外周面上均套设有移动块(27)，所述移动块(27)与所述转轴一(21)螺纹连接，两个所述移动块(27)之间转动安装有两个相互平行设置的转轴二(3)，两个所述移动块(27)之间设置有置料板(4)，两个所述转轴二(3)均穿过所述置料板(4)，两个所述转轴二(3)均与所述置料板(4)螺纹连接，所述置料板(4)的底面与所述冲压台(1)的顶面相贴合，所述置料板(4)的顶面开设有置料槽(41)，所述置料槽(41)沿竖向贯穿所述置料板(4)，其中一个所述转轴一(21)上设置有用于带动另一个所述转轴一(21)同时转动的同步件一(23)，其中一个转轴二(3)上设置有用于带动另一个所述转轴二(3)同时转动的同步件二(32)。
3.根据权利要求2所述的一种冲压装置，其特征在于：所述同步件一(23)包括设置于其中一个所述转轴一(21)上的同步带轮一(24)，另一个所述转轴一(21)上设置有同步带轮二(25)，所述同步带轮一(24)和所述同步带轮二(25)上缠绕有第一同步带(26)。
4.根据权利要求2所述的一种冲压装置，其特征在于：所述同步件二(32)包括设置于其中一个所述转轴二(3)上的同步带轮三(33)，另一个所述转轴二(3)上设置有同步带轮四(34)，所述同步带轮三(33)和所述同步带轮四(34)上缠绕有第二同步带(35)。
5.根据权利要求2所述的一种冲压装置，其特征在于：所述置料槽(41)的相对内侧面均开设有滑动槽(42)，所述滑动槽(42)内滑动设置有限位块(43)，两个所述限位块(43)相互远离的侧面均固定有多个弹簧(44)，所述弹簧(44)远离所述限位块(43)的一端固定于所述滑动槽(42)的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种冲压装置，其特征在于：所述限位块(43)的顶面开设有斜面(47)。
7.根据权利要求2所述的一种冲压装置，其特征在于：所述冲压台(1)的顶面一侧开设有下料槽(5)，所述下料槽(5)贯穿所述冲压台(1)的侧壁，所述下料槽(5)位于两个所述转轴一(21)之间。
8.根据权利要求7所述的一种冲压装置，其特征在于：所述下料槽(5)的相对内侧面之间转动安装有两个传送辊(51)，两个所述传送辊(51)上缠绕有传送带(52)，所述冲压台(1)的顶面设置有用于驱动其中一个所述传送辊(51)转动的驱动组件。
9.根据权利要求8所述的一种冲压装置，其特征在于：所述冲压台(1)的顶面开设有凹槽(53)，其中一个所述传送辊(51)的一端插设于所述凹槽(53)内，所述驱动组件包括设置于所述传送辊(51)的一端的从动带轮(54)，所述从动带轮(54)位于所述凹槽(53)内，所述冲压台(1)的顶面固定有固定板(55)，所述固定板(55)的侧面穿设有传动轴(56)，所述传动轴(56)与所述固定板(55)转动连接，所述传动轴(56)上设置有主动带轮(57)，所述主动带轮(57)与所述从动带轮(54)上设置有传动带(58)，其中一个所述转轴一(21)上设置有用于驱动所述传动轴(56)转动的驱动件。
10.根据权利要求9所述的一种冲压装置，其特征在于：所述驱动件包括设置于其中一个所述转轴一(21)靠近所述传动轴(56)一端的蜗杆(6)，所述传动轴(56)远离所述主动带轮(57)的一端设置有蜗轮(61)，所述蜗杆(6)与所述蜗轮(61)相啮合。
