本发明涉及led灯技术领域，尤其涉及一种led灯焊锡设备。
背景技术：
大功率led焊接主要包括引脚焊接和铜基座底部的焊接，引脚焊接解决的是led导电通道的问题，铜基座底部焊接解决的是led散热通道的问题。led是电能转换成光能和热能的电子元器件，所以必须施加正常的电流和电压才能工作，而芯片的正负极是通过金线连接到支架引脚，所以必须将引脚正确焊接到铝基板上。
现有的led灯焊锡设备的焊接设备都是固定安装的，因此不能够在led灯运动的方向上进行调整，当检测传感器检测到led灯时，然后通过控制器控制输送设备停止运动，之后通过焊锡设备对led灯进行焊锡作业，当焊锡作业完成后又通过控制器驱动输送设备工作，对led灯进行输送，这种焊锡作业浪费的时间较多，工作效率低，且现有的焊锡设备的led灯固定座都是通过摩擦力在输送带上进行输送的，这样可能会导致led灯固定座在输送带上产生偏移，从而影响焊锡作业。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种led灯焊锡设备，以解决上述背景技术部分提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种led灯焊锡设备，包括第一l形支撑架和第二l形支撑架，所述第一l形支撑架和第二l形支撑架上分别开设有两对相对应的转动孔，两个相对应的转动孔内均转动安装有转动轴，两个转动轴相互靠近的一侧固定安装有电动滚筒，所述电动滚筒的内部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机用于对电动滚筒进行控制，两个电动滚筒的外表面套设有输送带，所述第一l形支撑架和第二l形支撑架的顶部均开设有弧形滑动槽，所述弧形滑动槽内滑动安装有第一弧形滑动块和第二弧形滑动块，所述第一弧形滑动块和第二弧形滑动块的内部分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端固定连接有第二伺服电机，所述滚珠丝杆的另一端固定连接有丝杆的一端，所述丝杆的直径与滚珠丝杆的丝杆直径相同且螺纹的旋向相反，所述丝杆的另一端设有固定块，所述固定块内开设有配对螺纹，所述丝杆的另一端与固定块内的配对螺纹螺纹相接，所述第一l形支撑架和第二l形支撑架相互靠近的一侧分别开设有相对应的滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有两对滑动块，所述滑动块远离滑动槽的一侧固定安装有移动杆的一端，所述移动杆的另一端固定连接有led灯固定座，所述led灯固定座内开设有与led灯头相匹配的固定孔，所述第一l形支撑架的底部还固定安装有plc控制器。
进一步的，所述第一弧形滑动块和第二弧形滑动块的顶部均固定连接有固定板，所述固定板的顶部远离输送带的一侧固定安装有顶部焊接机，所述顶部焊接机的顶部固定安装有侧面焊接机，所述侧面焊接机和顶部焊接机靠近led灯固定座的一侧均设置有焊枪。
进一步的，所述顶部焊接机和侧面焊接机靠近led灯固定座的一侧均安装有检测传感器。
进一步的，所述检测传感器为光电传感器。
进一步的，所述检测传感器、侧面焊接机、顶部焊接机、第一伺服电机和第二伺服电机均通过信号线与plc控制器相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
通过plc控制器启动电动滚筒工作，其中plc控制器可以精确的控制电动滚筒内第一伺服电机输出端的转速，从而精确的控制输送带的传送速度，通过控制输送带的传送速度来控制位于输送带上的led灯固定座的速度，最终得到需要的led灯运动速度，然后通过plc控制器控制第二伺服电机工作，其中plc控制器可以精确的控制第二伺服电机输出端的转速，第二伺服电机输出端带动滚珠丝杆和丝杆进行转动，滚珠丝杆和丝杆分别通过第一弧形滑动块和第二弧形滑动块在弧形滑动槽内滑动，第一弧形滑动块和第二弧形滑动块带动固定板在弧形滑动槽的方向上滑动，由于丝杆的直径与滚珠丝杆的丝杆直径相同且螺纹的旋向相反，因此第一弧形滑动块和第二弧形滑动块在弧形滑动槽内向着相互靠近的一侧进行滑动，当检测传感器检测到led灯时，然后顶部焊接机和侧面焊接机对led灯进行同步焊锡作业，不需要输送带停止运动后在进行焊锡，大大提高了焊锡效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种led灯焊锡设备的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种led灯焊锡设备的第一弧形滑动块结构示意图。
图中：1第一l形支撑架、2第二l形支撑架、3转动轴、4电动滚筒、5输送带、6弧形滑动槽、7第一弧形滑动块、8第二弧形滑动块、9滚珠丝杆、10第二伺服电机、11丝杆、12固定块、13滑动槽、14滑动块、15移动杆、16led灯固定座、17固定孔、18plc控制器、19固定板、20顶部焊接机、21侧面焊接机、22焊枪、23检测传感器、24连接板、25吸尘器、26吸尘器吸管安装口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种led灯焊锡设备，包括第一l形支撑架1和第二l形支撑架2，第一l形支撑架1和第二l形支撑架2上分别开设有两对相对应的转动孔，两个相对应的转动孔内均转动安装有转动轴3，两个转动轴3相互靠近的一侧固定安装有电动滚筒4，电动滚筒4的内部安装有第一伺服电机，第一伺服电机用于对电动滚筒4进行控制，两个电动滚筒4的外表面套设有输送带5，第一l形支撑架1和第二l形支撑架2的顶部均开设有弧形滑动槽6，弧形滑动槽6内滑动安装有第一弧形滑动块7和第二弧形滑动块8，第一弧形滑动块7和第二弧形滑动块8的内部分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有滚珠丝杆9，滚珠丝杆9的一端固定连接有第二伺服电机10，滚珠丝杆9的另一端固定连接有丝杆11的一端，丝杆11的直径与滚珠丝杆9的丝杆直径相同且螺纹的旋向相反，丝杆11的另一端设有固定块12，固定块12内开设有配对螺纹，丝杆11的另一端与固定块12内的配对螺纹螺纹相接，第一l形支撑架1和第二l形支撑架2相互靠近的一侧分别开设有相对应的滑动槽13，滑动槽13内滑动安装有两对滑动块14，滑动块14远离滑动槽13的一侧固定安装有移动杆15的一端，移动杆15的另一端固定连接有led灯固定座16，led灯固定座16内开设有与led灯头相匹配的固定孔17，第一l形支撑架1的底部还固定安装有plc控制器18。
在上述实施例中，通过plc控制器18启动电动滚筒4工作，其中plc控制器18可以精确的控制电动滚筒4内第一伺服电机输出端的转速，从而精确的控制输送带5的传送速度，通过控制输送带5的传送速度来控制位于输送带5上的led灯固定座16的速度，最终得到需要的led灯运动速度，然后通过plc控制器18控制第二伺服电机10工作，其中plc控制器18可以精确的控制第二伺服电机10输出端的转速，第二伺服电机10输出端带动滚珠丝杆9和丝杆11进行转动，滚珠丝杆9和丝杆11分别通过第一弧形滑动块7和第二弧形滑动块8在弧形滑动槽6内滑动，第一弧形滑动块7和第二弧形滑动块8带动固定板19在弧形滑动槽6的方向上滑动，由于丝杆11的直径与滚珠丝杆9的丝杆直径相同且螺纹的旋向相反，因此第一弧形滑动块7和第二弧形滑动块8在弧形滑动槽6内向着相互靠近的一侧进行滑动，当检测传感器23检测到led灯时，然后顶部焊接机20和侧面焊接机21对led灯进行同步焊锡作业，不需要输送带5停止运动后在进行焊锡，大大提高了焊锡效率。
具体的，第一弧形滑动块7和第二弧形滑动块8的顶部均固定连接有固定板19，固定板19的顶部远离输送带5的一侧固定安装有顶部焊接机20，顶部焊接机20的顶部固定安装有侧面焊接机21，侧面焊接机21和顶部焊接机20靠近led灯固定座16的一侧均设置有焊枪22。
在上述实施例中，通过侧面焊接机21和顶部焊接机20分别对led灯进行不同方向的焊锡作业，提高焊锡精度。
具体的，顶部焊接机20和侧面焊接机21靠近led灯固定座16的一侧均安装有检测传感器23。
在上述实施例中，通过检测传感器23检测led灯在输送带5上的位置。
具体的，检测传感器23为光电传感器。
具体的，检测传感器23、侧面焊接机21、顶部焊接机20、第一伺服电机和第二伺服电机10均通过信号线与plc控制器18相连。
在上述实施例中，通过plc控制器18分别控制检测传感器23、侧面焊接机21、顶部焊接机20、第一伺服电机和第二伺服电机10的工作。
工作原理：使用时，将待焊接的led灯放入led灯固定座16内的固定孔17中，然后通过plc控制器18启动电动滚筒4工作，其中plc控制器18可以精确的控制电动滚筒4内第一伺服电机输出端的转速，从而精确的控制输送带5的传送速度，通过控制输送带5的传送速度来控制位于输送带5上的led灯固定座16的速度，最终得到需要的led灯运动速度，然后通过plc控制器18控制第二伺服电机10工作，其中plc控制器18可以精确的控制第二伺服电机10输出端的转速，第二伺服电机10输出端带动滚珠丝杆9和丝杆11进行转动，滚珠丝杆9和丝杆11分别通过第一弧形滑动块7和第二弧形滑动块8在弧形滑动槽6内滑动，第一弧形滑动块7和第二弧形滑动块8带动固定板19在弧形滑动槽6的方向上滑动，由于丝杆11的直径与滚珠丝杆9的丝杆直径相同且螺纹的旋向相反，因此第一弧形滑动块7和第二弧形滑动块8在弧形滑动槽6内向着相互靠近的一侧进行滑动，当检测传感器23检测到led灯时，然后顶部焊接机20和侧面焊接机21对led灯进行同步焊锡作业，不需要输送带5停止运动后在进行焊锡，大大提高了焊锡效率，第一次焊锡完成后plc控制器18控制第一伺服电机和第二伺服电机10反转即可再次进行焊锡作业，如此往复操作，侧面焊接机21的一侧还固定安装有连接板24，连接板24的顶部固定安装有吸尘器25，吸尘器25的前侧设有吸尘器吸管安装口26，吸尘器吸管安装口26内固定安装有吸尘管(图中未示出)，通过运动的吸尘管来对焊锡设备作业面上的粉尘进行吸收，清理效率高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种led灯焊锡设备，包括第一l形支撑架(1)和第二l形支撑架(2)，其特征在于，所述第一l形支撑架(1)和第二l形支撑架(2)上分别开设有两对相对应的转动孔，两个相对应的转动孔内均转动安装有转动轴(3)，两个转动轴(3)相互靠近的一侧固定安装有电动滚筒(4)，所述电动滚筒(4)的内部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机用于对电动滚筒(4)进行控制，两个电动滚筒(4)的外表面套设有输送带(5)，所述第一l形支撑架(1)和第二l形支撑架(2)的顶部均开设有弧形滑动槽(6)，所述弧形滑动槽(6)内滑动安装有第一弧形滑动块(7)和第二弧形滑动块(8)，所述第一弧形滑动块(7)和第二弧形滑动块(8)的内部分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有滚珠丝杆(9)，所述滚珠丝杆(9)的一端固定连接有第二伺服电机(10)，所述滚珠丝杆(9)的另一端固定连接有丝杆(11)的一端，所述丝杆(11)的直径与滚珠丝杆(9)的丝杆直径相同且螺纹的旋向相反，所述丝杆(11)的另一端设有固定块(12)，所述固定块(12)内开设有配对螺纹，所述丝杆(11)的另一端与固定块(12)内的配对螺纹螺纹相接，所述第一l形支撑架(1)和第二l形支撑架(2)相互靠近的一侧分别开设有相对应的滑动槽(13)，所述滑动槽(13)内滑动安装有两对滑动块(14)，所述滑动块(14)远离滑动槽(13)的一侧固定安装有移动杆(15)的一端，所述移动杆(15)的另一端固定连接有led灯固定座(16)，所述led灯固定座(16)内开设有与led灯头相匹配的固定孔(17)，所述第一l形支撑架(1)的底部还固定安装有plc控制器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种led灯焊锡设备，其特征在于，所述第一弧形滑动块(7)和第二弧形滑动块(8)的顶部均固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的顶部远离输送带(5)的一侧固定安装有顶部焊接机(20)，所述顶部焊接机(20)的顶部固定安装有侧面焊接机(21)，所述侧面焊接机(21)和顶部焊接机(20)靠近led灯固定座(16)的一侧均设置有焊枪(22)。
3.根据权利要求2所述的一种led灯焊锡设备，其特征在于，所述顶部焊接机(20)和侧面焊接机(21)靠近led灯固定座(16)的一侧均安装有检测传感器(23)。
4.根据权利要求3所述的一种led灯焊锡设备，其特征在于，所述检测传感器(23)为光电传感器。
5.根据权利要求3所述的一种led灯焊锡设备，其特征在于，所述检测传感器(23)、侧面焊接机(21)、顶部焊接机(20)、第一伺服电机和第二伺服电机(10)均通过信号线与plc控制器(18)相连。
技术总结