本实用新型涉及一种烘焙器具，特别是关于一种组合式烤盘。
背景技术：
烤盘作为烘焙业的常用器具之一，烘焙业者常依据使用需求选择不同材料、尺寸、外型的烤盘。一般而言，烤盘常用以制作面包、饼干、蛋糕等烘焙食品，而除了作为承载烘焙时的载具外，烤盘亦可作为烘焙食品的模具。
烘焙业者会降低生产成本，在制作时常会一次性制作大量产品或制作大尺寸的产品。因此，烘焙业者常选择大尺寸的烤盘用以烘焙大量或大尺寸的烘焙食品。
然而，大尺寸的烘焙食品在制作时易受到大尺寸的烤盘影响而产生许多问题。
技术实现要素：
以长崎蛋糕为例，长崎蛋糕为具有一定厚度的海绵蛋糕。在制作大尺寸海绵蛋糕时，会因受热不均而导致蛋糕表面下产生空气及水蒸气膨发形成的大气泡，进而影响外观及成品质量。
有鉴于此，本实用新型在一些实施例中提供一种组合式烤盘，通过在烤盘上盖特定位置贯穿多个透气孔及穿孔以降低水蒸气聚集量及空气中热含量值，进而避免气泡聚集形成大气泡。
在一些实施例中，组合式烤盘包括烤盘上盖以及烤盘载具。烤盘上盖包括顶部以及侧壁。侧壁垂直连接顶部的边缘。烤盘载具包括底盘以及隔热框。隔热框垂直设置在底盘的边缘。侧壁邻近顶部的角落贯穿有多个穿孔。顶部及侧壁贯穿有多个透气孔，并且相邻的任意两个相距最短的透气孔之间相距2～11厘米。烤盘上盖的侧壁对准设置在烤盘载具的隔热框上。
综上，本实用新型提供一种组合式烤盘，通过在烤盘上盖的顶部及侧壁上贯穿有多个透气孔，以提供烘焙时热能充分对流、不堆积热能、不形成气泡影响烘焙食品的成品质量。并且，其通过在侧壁邻近顶部的角落处贯穿有多个穿孔，以降低角落处累积的辐射热及对流热，进而避免邻近角落的烘焙食品收缩变形。由此，可使烘焙食品保持良好外观及成品质量。
附图说明
图1为本实用新型一些实施例中的组合式烤盘立体分解图；
图2为本实用新型一些实施例中的烤盘上盖示意图；以及
图3为本实用新型一些实施例中的组合式烤盘局部立体图。
其中附图标记为：
1：组合式烤盘
10：烤盘上盖
11：顶部
12：侧壁
15：透气孔
17：穿孔
19：把手
20：烤盘载具
21：底盘
22：隔热框
s：透气孔间距
h：侧壁高度
h：隔热框高度
l1：第一侧边
l2：第二侧边
d：透气孔的内径
d：穿孔的内径
具体实施方式
组合式烤盘1可作为烘焙食品的烘焙器具，并且可通过闷热方式烘焙欲烘焙材料。举例来说，组合式烤盘1可用以制作厚片海绵蛋糕(如长崎蛋糕、蜂蜜蛋糕等)、厚片面包等烘焙食品。前述“厚片”是指厚度为5厘米以上烘焙食品，举例来说，厚度可以为5厘米～8厘米。
请参阅图1。在一些实施例中，组合式烤盘1包括烤盘上盖10以及烤盘载具20。烤盘上盖10包括顶部11以及侧壁12，且侧壁12垂直连接顶部11的边缘。烤盘载具20包括底盘21以及隔热框22，且隔热框22垂直设置在底盘21的边缘。举例来说，侧壁12可以通过焊接垂直连接于顶部11的边缘。隔热框22可以通过连接组件固定设置在底盘21的边缘，或/及通过黏合剂与底盘21的边缘相连。并且，烤盘上盖10贯穿有多个透气孔15及多个穿孔17，以利于组合式烤盘1的散热性及加强其热对流效果。举例来说，顶部11及侧壁12贯穿有多个透气孔15，且侧壁12邻近顶部11的角落贯穿有多个穿孔17。
烤盘上盖10的侧壁12对准设置在烤盘载具20的隔热框22上。举例来说，在烘焙时，烤盘上盖10设置在烤盘载具20上，且烤盘上盖10的侧壁12对准烤盘载具20的隔热框22设置。并且，烤盘载具20放置欲烘焙的材料。在一些实施例中，组合式烤盘1用以在烤炉中进行烘焙食品的制作。
烤炉的加热主要因素为辐射热。随着组合式烤盘1在烤炉中加热，辐射热从烤盘上盖10(包括顶部11上方及侧壁12的外侧)从上而下进入，且从底盘21从下而上进入，以加热欲烘焙材料。并且，由于隔热框22会阻止热能从烤盘载具20侧边逸散，热能在烤盘上盖10及底盘21之间形成热流。热流上下加热欲烘焙材料，其内的水分会受热形成水蒸气。而为了避免水蒸气在烘焙的材料中形成气泡，进而影响烘焙食品的成品外观及质量，烤盘上盖10贯穿有多个透气孔15及多个穿孔17。
在一些实施例中，烤盘上盖10及底盘21为导热材质，用以受热后利用热传导或热辐射加热其内的食材。举例来说，烤盘上盖10的材质可以为但不限于铝合金、镀锡合金、镀铝合金、铁材(生铁或熟铁)、不锈钢中任一项或其组合。底盘21的材质可以为但不限于铝合金、镀锡合金、镀铝合金、铁材(生铁或熟铁)、不锈钢中任一项或其组合。在一些实施例中，底盘21的表面进行阳极处理或涂布耐热涂层。通过在底盘21表面进行阳极处理，可避免底盘21材质(如前述铝合金、镀锡合金等)与欲烘焙材料或烘焙食品直接接触，还可避免欲烘焙材料或烘焙食品沾黏在烤盘上。在一些实施例中，隔热框22的材质为木材。换言之，隔热框22为木框。由此，在烘焙时热能会集中在烤盘载具20内而不从侧边流失。
再请参阅图1及图2，顶部11及侧壁12贯穿有多个透气孔15，并且相邻的任意两个相距最短的透气孔之间相距2～11厘米。在一些实施例中，相邻且相距最短的两个透气孔15之间具有透气孔间距s(如图2所示)，且该透气孔间距s为2～11厘米。需要特别说明的是，“相邻”是指同一平面上一透气孔15与邻近的另一透气孔15之间无其他透气孔15；“透气孔间距s”是指位于同一平面上一透气孔15与相邻的另一透气孔15之间的距离，且该另一透气孔15与该透气孔15之间具有最短距离(意即，相距最短)。举例来说，任一透气孔15可能有相邻的多个透气孔15，而在这些相邻的透气孔15中，依据其与该透气孔15之间的距离分为相距最短的第一群组，及并非相距最短的第二群组。在此，第一群组的多个透气孔15与该透气孔之间均具有相同的透气孔间距s。在一示范例中，相邻且相距最短的任意两个透气孔15之间相距10厘米。在一些实施例中，顶部11上相邻的任意两个相距最短的透气孔之间相距8～11厘米。在一些实施例中，侧壁12上相邻的任意两个相距最短的透气孔之间相距2～11厘米。
烤盘上盖10贯穿有10个以上的透气孔15(如图1及图2所示)。在一些实施例中，烤盘上盖10贯穿有59～85个透气孔15。在一些实施例中，顶部11的每一平方米的表面积上贯穿有82～107个多个透气孔15。换言之，当顶部11的表面积为0.33～0.55平方米时，顶部的多个透气孔的数量为35～45个。在一些实施例中，侧壁12的每一平方米的表面积上贯穿有179～256个多个透气孔15。换言之，当侧壁12的表面积为0.023～0.056平方米时，侧壁12的多个透气孔的数量为6～10个。在此，多个透气孔15确保欲烘焙材料中的水蒸气不会形成气泡，进而避免气泡在烘焙食品的成品表面留下痕迹。
透气孔15的轮廓不影响其对于组合式烤盘1的散热性。在一些实施例中，多个透气孔15的轮廓为圆形或方形。并且，在一些实施例中，多个透气孔的内径d为1厘米。举例来说，当透气孔15的形状为圆形时，其圆形直径为1厘米。或者，当透气孔15的形状为方形时，其方形长宽均为1厘米。
再者，由于烘焙时，侧壁12与顶部11的连接处为烤盘上盖10受热最大处，辐射热量及对流热量会随着烘焙过程逐渐在连接处累积。因此，为了避免累积的热量影响其内的烘焙食品的成品外观及质量，侧壁12邻近顶部11的角落贯穿有多个穿孔17(如图1至图3所示)。原则上，穿孔17的数量越多有利于加强烤盘上盖10的散热性。在一些实施例中，多个穿孔17的数量为6～10个。在一些实施例中，当侧壁12的轮廓为方形，多个穿孔17位于方形的两个角落，且这两个角落处分别贯穿3～5个多个穿孔。换言之，侧壁12的左上或右上邻近顶部11的两个角落分别贯穿3～5个穿孔，以使烤盘上盖10在烘焙时具有较佳的散热能力。
穿孔17的轮廓不影响其对于组合式烤盘1的散热性。在一些实施例中，多个穿孔17的轮廓为圆形或方形。并且，由于穿孔17的贯穿的位置邻近顶部11及侧壁12的连接处，其结构脆弱，因此穿孔17的内径d小于透气孔15的内径d(如图2及图3所示)。在一些实施例中，多个穿孔17的内径d为0.5厘米。举例来说，当穿孔17的形状为圆形时，其圆形直径为0.5厘米。或者，当穿孔17的形状为方形时，其方形长宽均为0.5厘米。在此，烤盘上盖10的穿孔17在有助于组合式烤盘1的散热性的同时，由于穿孔17的内径d较透气孔15的内径d小且穿孔17的数量较少可避免烤盘上盖10在堆栈放置时影响其结构(如结构变形)。
在一些实施例中，烤盘上盖10及烤盘载具20的形状相互对应。换言之，当烤盘上盖10的形状为圆形时，烤盘载具20的形状亦为圆形，且二者的圆形直径相同。或者，烤盘上盖10的形状为方形时，烤盘载具20的形状亦为方形，且二者的方形长宽比例及长度相同。在一些实施例中，组合式烤盘1的顶部11形状及底盘21形状可以为但不限于圆形、三角形、方形(长方形、正方形)、多边形。
请参阅图2，在一些实施例中，烤盘上盖10的顶部11的轮廓为方形，且顶部11具有相对的两条第一侧边l1及相对的两条第二侧边l2，并且第一侧边l1的长度大于或等于第二侧边l2的长度。由于顶部11的轮廓为方形，侧壁12的轮廓亦为方形且数量为四个。侧壁12包括第一侧壁及第二侧壁(未标示符号)。并且，第一侧边l1的边缘垂直连接第一侧壁，第二侧边l2的边缘垂直连接第二侧壁，且第一侧壁垂直连接第二侧壁。在一些实施例中，第一侧壁具有相对的两个第一长度，且第一长度与第一侧边l1的长度相同。在一些实施例中，第二侧壁具有相对的两个第二长度，且第二长度与第二侧边l2的长度相同。并且，第一侧壁及第二侧壁具有侧壁高度h。
在一些实施例中，顶部11的轮廓为方形，且该方形由60厘米～70厘米的两条第一侧边l1及55厘米～65厘米的两条第二侧边l2构成。换言之，顶部11的表面积为0.33～0.55平方米。举例来说，第一侧边l1的长度可以为60厘米、61厘米、62厘米、63厘米、64厘米、65厘米、66厘米、67厘米、68厘米、69厘米或70厘米，且第二侧边l2可以为55厘米、56厘米、57厘米、58厘米、59厘米、60厘米、61厘米、62厘米、63厘米、64厘米或65厘米。顶部11的边缘分别垂直连接四个侧壁12，且四个侧壁12中相邻的两个侧壁12彼此垂直连接。并且，四个侧壁12包括两个第一侧壁及两个第二侧壁，第一侧壁垂直连接第一侧边l1的边缘，且第二侧壁垂直连接第二侧边l2的边缘。因此，第一侧壁的第一长度为60厘米～70厘米(即，60厘米、61厘米、62厘米、63厘米、64厘米、65厘米、66厘米、67厘米、68厘米、69厘米或70厘米)，第二侧壁的第二长度为55厘米～65厘米(即，55厘米、56厘米、57厘米、58厘米、59厘米、60厘米、61厘米、62厘米、63厘米、64厘米或65厘米)。并且，第一侧壁及第二侧壁的侧壁高度h为6厘米～7厘米。
在一示范例中，顶部11的轮廓为正方形，且正方形由65厘米的第一侧边l1及65厘米的第二侧边l2构成(0.65×0.65平方米)。并且，连接顶部11的四个侧壁12的轮廓、尺寸、大小皆相同，侧壁高度为6厘米且第一长度和第二长度皆为65厘米。换言之，第一侧壁及第二侧壁的轮廓均为长度(即，第一长度及第二长度)65厘米、宽度(即，侧壁高度h)6厘米的长方形。并且，顶部11上贯穿的多个透气孔15的数量为39个，且任一侧壁12贯穿的多个透气孔15的数量为7个，如图1所示。
在一些实施例中，顶部11贯穿的多个透气孔15的数量为35～45个，且任一侧壁12(即第一侧壁或第二侧壁)贯穿的多个透气孔15的数量为6～10个。举例来说，顶部11贯穿的多个透气孔15的数量可以为35、36、37、38、39、40、41、42、43、44或45个，且任一侧壁12(即第一侧壁或第二侧壁)贯穿的多个透气孔15的数量可以为6、7、8、9或10个。并且，在一些实施例中，顶部11上相邻的任意两个透气孔15之间相距8～11厘米，且任一侧壁12(即，第一侧壁或第二侧壁)上相邻的任意两个透气孔15之间相距2～11厘米。
请参阅图1及图2，在一些实施例中，组合式烤盘1的烤盘上盖10还包括把手19。把手19设置于侧壁12上。在一些实施例中，两个把手19分别设置在烤盘上盖10的侧壁12的两个相对且对应的位置上。举例来说，当烤盘上盖10为轮廓为圆形，烤盘上盖10包括顶部11及环状侧壁12。两个把手19分别位于圆形顶部的直径方向上的左右两侧连接的侧壁12的两个相对且对应区域。在一示范例中，烤盘上盖10为轮廓为方形，方形顶部11的任意两个相对的侧壁12上对应设置把手19。由此，有利于使用者设置烤盘上盖10于烤盘载具20上，或将烤盘上盖10移离烤盘载具20上。
当烤盘上盖10设置在烤盘载具20上方时，其内具有一定高度的空间供内部的欲烘焙材料因受热膨胀。在一些实施例中，侧壁12的侧壁高度h与隔热框22的隔热框高度h的比例为3：4。举例来说，侧壁高度h可以为6厘米，且隔热框高度h可以为8厘米。在一示范例中，以蛋糕制作为例。首先，在烤盘载具20内倒入蛋糕糊至隔热框22七成高(约5.6厘米厚)。并且，由于在烘焙过程中，蛋糕糊受热形成蛋糕体会随着热对流向上膨胀，直到膨胀为原本高度的两倍(约11.2厘米)。并且，由于侧壁高度h及隔热框高度h中提供约14厘米的空间容置蛋糕糊及其烘焙后的蛋糕体，蛋糕体在烘焙过程中不会碰触到上盖。此外，若烤盘上盖10的侧壁高度h太高，则会增加烘焙时间。
以下提供一些示范例及相关的实验与分析结果进一步说明根据本实用新型实施例的组合式烤盘1。
在一些示范例中，组合式烤盘1包括轮廓为正方形的烤盘上盖10和烤盘载具20。烤盘上盖10的顶部11由65厘米的第一侧边l1及65厘米的第二侧边l2组成，表面积为0.4225平方米。烤盘上盖10具有四个侧壁12连接顶部11，且任一侧壁12由65厘米的长度及6厘米的侧壁高度h组成。烤盘载具20包括木框及底盘21，底盘21的长宽均为65厘米，且木框的隔热框高度h为8厘米。并且，烤盘上盖10包括59～85个透气孔，其中顶部11包括35～45个透气孔15且每一个侧壁包括6～10个透气孔15。换言之，顶部11的每一平方米的表面积上贯穿有82～107个多个透气孔15，且每一个侧壁12的每一平方米的表面积上贯穿有179～256个多个透气孔15。此外，烤盘上盖10上贯穿的59～85个透气孔15中，相邻的任意两个相距最短的透气孔15之间相距为2～11厘米。
(一)组合式烤盘1的第一实验组
第一实验组的烤盘上盖10的顶部11贯穿有39个透气孔15，每一个侧壁12贯穿有7个透气孔15，且每一个侧壁12邻近顶部11的左右角落处分别贯穿有3个穿孔17。换言之，第一实验组的烤盘上盖10包括67个透气孔15及24个穿孔17。其中，透气孔15的轮廓为直径1厘米的圆形，穿孔17的轮廓为直径0.5厘米的圆形。并且，第一实验组的烤盘上盖10上贯穿的67个透气孔15中，相邻的任意两个相距最短的透气孔15之间相距为10厘米。
(二)组合式烤盘1的第二实验组
第二实验组的烤盘上盖10的顶部11贯穿有39个透气孔15，每一个侧壁12贯穿有10个透气孔15，且每一个侧壁12邻近顶部11的左右角落处分别贯穿有3个穿孔17。换言之，第一实验组的烤盘上盖10包括79个透气孔15及24个穿孔17。其中，透气孔15的轮廓为直径1厘米的圆形，穿孔17的轮廓为直径0.5厘米的圆形。并且，第二实验组的顶部11上贯穿的39个透气孔15中，相邻的任意两个相距最短的透气孔15之间相距为10厘米。再者，第二实验组的每一个侧壁12上贯穿的10个透气孔15中，相邻的任意两个相距最短的透气孔15之间相距为2厘米。
(三)组合式烤盘1的第一对照组
第一对照组的烤盘上盖10的顶部11贯穿有4个透气孔15，且每一个侧壁12贯穿有4个透气孔15。第一对照组并不具有穿孔17。换言之，第一对照组的烤盘上盖10包括20个透气孔15及0个穿孔17。其中，透气孔15的轮廓为直径1厘米的圆形。并且，第一对照组的顶部11上贯穿的4个透气孔15中，相邻的任意两个相距最短的透气孔15之间相距为30厘米。再者，第一对照组的侧壁12上贯穿的4个透气孔15中，相邻的任意两个相距最短的透气孔15之间相距为20厘米。
(四)组合式烤盘1的第二对照组
第二对照组的烤盘上盖10的顶部11贯穿有9个透气孔15，每一个侧壁12贯穿有4个透气孔15，且每一个侧壁12邻近顶部11的左右角落处分别贯穿有3个穿孔17。换言之，第二对照组的烤盘上盖10包括25个透气孔15及24个穿孔17。其中，透气孔15的轮廓为直径1厘米的圆形，穿孔17的轮廓为直径0.5厘米的圆形。并且，第二对照组的烤盘上盖10上贯穿的25个透气孔15中，相邻的任意两个相距最短的透气孔15之间相距为20厘米。
(五)透气孔15及穿孔17数量测试
首先，测试不同数量的透气孔15及穿孔17对于烤盘上盖10散热能力的影响。将第一实验组、第二实验组及第一对照组的烤盘上盖10用以作为蜂蜜蛋糕的烘焙器具。首先，将24％蛋白、16.8％蛋黄、1.2％起泡剂、30％蔗糖、4％海藻糖、8％麦芽糖浆、2％蜂蜜、2％水、12％面粉组成的蛋糕面糊分别倒入两个烤盘载具20。接着，以上温210℃及下温170℃的烤焙温度进行60～70分钟的烤焙以制作蜂蜜蛋糕。并在烤焙后观察蜂蜜蛋糕成品的上表面。并且，在烤焙过程中无须开盖并保持半封闭的状态进行烤焙。使用三组烤盘上盖分别制作20个蜂蜜蛋糕，并观察其成品表面是否完整、外观是否良好。测试结果如表1所示。其中，考察烤焙成功率以观察20个蜂蜜蛋糕中成功烤焙的蜂蜜蛋糕的数量以计算百分比。成功烤焙的蜂蜜蛋糕表面完整，蛋糕皮并未沾黏在烤盘上盖10上。反之，若蜂蜜蛋糕的上表皮沾黏在烤盘上盖10，且蜂蜜蛋糕的上表面留下明显破皮的痕迹，则视为烤焙失败，不纳入计算。
表1
在测试结果中，使用第一实验组及第二实验组烤盘上盖10进行蜂蜜蛋糕的制作，观察两组的蜂蜜蛋糕，各组的20个蜂蜜蛋糕的蛋糕表面无破皮且成品外观良好。换言之，烘焙成功率均达99％(近100％)。反之，使用第一对照组的烤盘上盖10进行蜂蜜蛋糕的制作，观察20个蜂蜜蛋糕的上表面发现，19个蜂蜜蛋糕的蛋糕表皮均沾黏至烤盘上盖10，仅1个不沾黏烤盘上盖10。换言之，烤焙成功率小于5％。此外，第一对照组制作之蜂蜜蛋糕相较于第一实验组及第二实验组制作的蜂蜜蛋糕，其四个角落都呈现较为收缩的状态。由此可知，穿孔17有利于降低角落处累积的热能。
(六)透气孔间距s测试
测试不同透气孔间距s的透气孔15对于烤盘上盖10散热能力的影响。将第一实验组及第二对照组的烤盘上盖10用以作为蜂蜜蛋糕的烘焙器具。其中，前者的透气孔间距s为10厘米，后者的透气孔间距s为20厘米。接着，将24％蛋白、16.8％蛋黄、1.2％起泡剂、30％蔗糖、4％海藻糖、8％麦芽糖浆、2％蜂蜜、2％水、12％面粉组成的蛋糕面糊分别倒入两个烤盘载具20。接着，以上温210℃及下温170℃的烤焙温度进行60～70分钟的烤焙以制作蜂蜜蛋糕。并于烤焙后观察蜂蜜蛋糕成品的上表面。并且，在烤焙过程中无须开盖并保持半封闭的状态进行烤焙。使用两组烤盘上盖分别制作20个蜂蜜蛋糕，并观察其成品表面是否完整、外观是否良好。测试结果如表2所示。其中，成功烤焙的蜂蜜蛋糕表面完整，蛋糕皮并未沾黏在烤盘上盖10上。失败烤焙的蜂蜜蛋糕，其上表皮沾黏在烤盘上盖10，蜂蜜蛋糕的上表面留下明显破皮的痕迹。
表2
在测试结果中，使用第一实验组烤盘上盖10进行蜂蜜蛋糕的制作，其制作的20个蜂蜜蛋糕的表面皆完整，且成品外观良好。换言之，烤焙成功率近100％。相反地，以第二对照组的烤盘上盖10进行蜂蜜蛋糕的制作，结果发现20个蜂蜜蛋糕中，5个蜂蜜蛋糕的上表面保持表皮完整，15个蜂蜜蛋糕的上表面的表皮破裂，成功率仅为25％。并且，将第二对照组的透气孔间距s进一步调整为10厘米时，透气孔15在顶部11的数量增加至39个且在每一侧壁12的数量增加至7个。接着，再进行20个蜂蜜蛋糕的烤焙测试，发现20个蜂蜜蛋糕的表面皆完整，且成品外观良好，代表其烤焙的成功率达到近100％。换言之，通过调整透气孔间距s的大小可以有效改善烤焙的成功率。
在此，组合式烤盘1通过分别贯穿多个透气孔15于顶部11及侧壁12上，有利于热对流的稳定及增加组合式烤盘1的散热性。并且，由于良好的散热性，在烤焙过程中无须每10～15分钟取出烤盘以助于散热，有利于缩短生产时间。并且，稳定热对流状态亦有助于避免在烘焙时产生气泡，进而避免烘焙食品表皮沾黏至烤盘上盖10，而影响成品外观及整体质量。再者，组合式烤盘1在侧壁12邻近顶部11的角落贯穿有多个穿孔17，穿孔17有助于排除角落累积的热能，进而避免影响烘焙食品的外观(例如，蛋糕角落呈现收缩状态)。
综上，本实用新型提供一种组合式烤盘1，其通过在烤盘上盖10的顶部11及侧壁12上贯穿有多个透气孔15，并在侧壁12邻近顶部11的角落贯穿有多个穿孔17，以提供烘焙时热能充分对流、角落或连接处不堆积热能、烘焙食品内不形成气泡以影响烘焙食品的成品外观及成品质量。由此，可用以制作良好外观及生产质量稳定的烘焙食品。
虽然本实用新型的技术内容已经以较佳实施例揭露如上，但其并非用于限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神下所作的些许改动与润饰，都应涵盖于本实用新型的范畴内，因此本实用新型的保护范围应以所附权利要求书所界定的为准。
1.一种组合式烤盘，其特征在于，包括：
烤盘上盖，包括：
顶部；以及
侧壁，垂直连接所述顶部的边缘，所述侧壁邻近所述顶部的角落贯穿有多个穿孔，其中所述顶部及所述侧壁贯穿有多个透气孔，并且相邻的任意两个相距最短的所述透气孔之间相距2～11厘米；以及
烤盘载具，包括：
底盘；以及
隔热框，垂直设置在所述底盘的边缘；
其中所述烤盘上盖的所述侧壁对准设置在所述烤盘载具的所述隔热框上。
2.根据权利要求1所述的组合式烤盘，其特征在于，其中，所述多个透气孔的数量为59～85个。
3.根据权利要求1所述的组合式烤盘，其特征在于，其中，所述顶部的每一平方米的表面积上贯穿有82～107个所述多个透气孔。
4.根据权利要求3所述的组合式烤盘，其特征在于，其中，所述顶部的所述多个透气孔的数量为35～45个。
5.根据权利要求1所述的组合式烤盘，其特征在于，其中，所述侧壁的每一平方米的表面积上贯穿有179～256个所述多个透气孔。
6.根据权利要求5所述的组合式烤盘，其特征在于，其中，所述侧壁的所述多个透气孔的数量为6～10个。
7.根据权利要求1所述的组合式烤盘，其特征在于，其中，所述多个穿孔的数量为6～10个。
8.根据权利要求7所述的组合式烤盘，其特征在于，当所述侧壁的轮廓为方形时，所述多个穿孔位于所述方形的两个角落，所述两个角落处分别贯穿3～5个所述多个穿孔。
9.根据权利要求1所述的组合式烤盘，其特征在于，其中，所述顶部的轮廓为方形且具有相对的两条第一侧边及相对的两条第二侧边，所述第一侧边的长度大于或等于所述第二侧边的长度，其中所述第一侧边的长度为60厘米～70厘米且所述第二侧边为55厘米～65厘米；以及，所述侧壁的数量为四且四个所述侧壁包括两个第一侧壁及两个第二侧壁，所述第一侧壁垂直连接所述第一侧边的边缘，所述第二侧壁垂直连接所述第二侧边的边缘，所述第一侧壁垂直连接所述第二侧壁，其中所述第一侧壁具有相对的两个第一长度，所述第一长度为60厘米～70厘米，所述第二侧壁具有相对的两个第二长度，所述第二长度为55厘米～65厘米，以及所述第一侧壁及所述第二侧壁具有侧壁高度，所述侧壁高度为6厘米～7厘米。
10.根据权利要求9所述的组合式烤盘，其特征在于，其中，所述顶部上贯穿的所述多个透气孔的数量为35～45个；以及，任一所述侧壁贯穿的所述多个透气孔的数量为6～10个。
11.根据权利要求1或10所述的组合式烤盘，其特征在于，其中，所述顶部上相邻的任意两个相距最短的所述透气孔之间相距8～11厘米；以及，任一所述侧壁上相邻的任意两个相距最短的所述透气孔之间相距2～11厘米。
12.根据权利要求9所述的组合式烤盘，其特征在于，其中，当所述第一侧边的长度为65厘米、所述第二侧边为65厘米、所述第一长度为65厘米、所述第二长度为65厘米以及所述侧壁高度为6厘米时，所述顶部上贯穿的所述多个透气孔的数量为35～45个，任一所述侧壁贯穿的所述多个透气孔的数量为6～10个。
13.根据权利要求1所述的组合式烤盘，其特征在于，其中，所述多个透气孔的轮廓为圆形或方形。
14.根据权利要求13所述的组合式烤盘，其特征在于，其中，所述多个透气孔的内径为1厘米。
15.根据权利要求1所述的组合式烤盘，其特征在于，其中，所述多个穿孔的轮廓为圆形或方形。
16.根据权利要求15所述的组合式烤盘，其特征在于，其中，所述多个穿孔的内径为0.5厘米。
17.根据权利要求1所述的组合式烤盘，其特征在于，其中，所述侧壁的高度与所述隔热框的高度的比例为3：4。
18.根据权利要求1所述的组合式烤盘，其特征在于，其中，所述底盘的表面进行阳极处理或涂布耐热涂层。
19.根据权利要求1所述的组合式烤盘，其特征在于，其中，所述隔热框的材质为木材。
技术总结