本技术涉及炼钢领域，特别是涉及一种高炉水冲渣过滤装置。
背景技术：
1、平时高炉水冲渣工艺是将高炉熔融出的液态渣经过冷却水的作用将液态渣变成固体形式的水渣。
2、在水冲渣过程中冷却水一般控制在50℃左右是冲渣工艺最佳控制点，但在实际生产过程中水温是很难达到工艺理论控制要求的，这样就在整改冲渣过程中容易因水温升高造成冲渣水中细小的颗粒物堆积，形成以钙盐为主要成分的水垢在循环水管道内壁板结，板结后造成的后果就是由于水流作用水垢聚集到一定程度会有脱落现象这样就造成大块结痂在管道内壁循环，当到达水泵内部或水管出口冲制箱时造成出水不畅堵塞冲制箱出口造成冲渣水流量下降，影响冲渣效果，影响高炉生产过程。
3、分析发现，造成管道结痂大块脱落堵塞水泵、管道出口时影响冲渣出水量最大的问题。
4、怎么样防止管道堵塞是要解决的问题。
技术实现思路
1、本实用新型目的是要提供一种高炉水冲渣过滤装置，解决了冲渣水管道堵塞的问题。
2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
3、本实用新型提供了一种高炉水冲渣过滤装置，包括进液管、出液管和过滤仓，所述进液管和所述出液管分别连接所述过滤仓的两端，所述进液管与所述出液管相通，其特征在于，所述过滤仓内设置有过滤板，所述过滤仓上设置有维护孔，所述维护孔位于所述过滤板和所述出液管之间，所述过滤仓上活动设置有盖体，所述盖体用于盖合或打开所述维护孔。
4、可选地，所述进液管上设置有第一闸板阀和第二闸板阀，所述第一闸板阀和所述第二闸板阀相间距设置。
5、可选地，所述过滤仓底部设置有清污闸阀，所述清污闸阀包括转环，所述转环可旋转设置在所述清污闸阀上。
6、可选地，所述盖体是透明的。
7、可选地，所述出液管上设置有压力表。
8、进一步地，所述出液管上设置有导液管，所述压力表设置在所述导液管上，所述导液管上还设置有手动阀，所述手动阀位于所述压力表和所述出液管之间。
9、由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
10、本实用新型的一种高炉水冲渣过滤装置，由于在过滤仓内设置的是过滤板，这样当冲渣水中细小的颗粒落在过滤板上时，采用人工观察冲渣水流量的方式，人工从维护孔进入到过滤板上，作定期清理，这样细小颗粒就不会在管道上形成水垢，因此解决了冲渣水管道堵塞的问题。
1.一种高炉水冲渣过滤装置，包括进液管（1）、出液管（2）和过滤仓（3），所述进液管（1）和所述出液管（2）分别连接所述过滤仓（3）的两端，所述进液管（1）与所述出液管（2）相通，其特征在于，所述过滤仓（3）内设置有过滤板（4），所述过滤仓（3）上设置有维护孔（5），所述维护孔（5）位于所述过滤板（4）和所述出液管（2）之间，所述过滤仓（3）上活动设置有盖体（6），所述盖体（6）用于盖合或打开所述维护孔（5）。
2.根据权利要求1所述的高炉水冲渣过滤装置，其特征在于，所述进液管（1）上设置有第一闸板阀（7）和第二闸板阀（8），所述第一闸板阀（7）和所述第二闸板阀（8）相间距设置。
3.根据权利要求1所述的高炉水冲渣过滤装置，其特征在于，所述过滤仓（3）底部设置有清污闸阀（9），所述清污闸阀（9）包括转环（10），所述转环（10）可旋转设置在所述清污闸阀（9）上。
4.根据权利要求1所述的高炉水冲渣过滤装置，其特征在于，所述盖体（6）是透明的。
5.根据权利要求1所述的高炉水冲渣过滤装置，其特征在于，所述出液管（2）上设置有压力表（11）。
6.根据权利要求5所述的高炉水冲渣过滤装置，其特征在于，所述出液管（2）上设置有导液管（12），所述压力表（11）设置在所述导液管（12）上，所述导液管（12）上还设置有手动阀（13），所述手动阀（13）位于所述压力表（11）和所述出液管（2）之间。
