本发明涉及装配式建筑工程，尤其涉及单面叠合空心墙体结构及制作工艺。
背景技术：
1、剪力墙结构房屋在我国占比很大，由于墙体薄，配筋复杂，因此预制墙体推广一直进展缓慢。我国现有预制剪力墙结构形式及施工工艺包括：
2、预制实心剪力墙：将墙体受力钢筋系统与混凝土一并浇筑成型。其缺陷在于模具费用大，造价高；上下层钢筋需要套筒灌浆连接，技术稳定性差；重量大，运输、吊装困难；线盒、线管预埋困难。
3、翻转倒插工艺成型空心墙：将墙体钢筋分别浇筑于内、外叶墙中，即：先将钢筋系统插入内叶墙板混凝土中，成型后，翻转倒插入外叶墙混凝土中，形成空心墙。其缺陷在于成型精度差；倒插深度不确定，极易涨模；设备投入大，制作成本高；内腔粗糙面难做，影响结构安全。
4、免拆模板空心墙：墙体钢筋系统的内外两侧，用免拆模板包裹，形成预制空壳墙体。其缺陷在于成型刚度小，运输、吊装变形；浇筑涨模现象严重；双侧模板占地大，影响得房率。
5、有鉴于上述情况，提出一种新的预制空心墙体结构。
技术实现思路
1、发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供单面叠合空心墙体结构及制作工艺，兼具预制构件重量轻、成型结构稳定的优点。
2、技术方案：为实现上述目的，本发明的单面叠合空心墙体结构，包括相对设置的混凝土板和免拆模板，混凝土板和免拆模板的相对侧分别预埋有连接构件，并通过连接构件相连为空心墙体，且两侧连接构件的相连处贴近于免拆模板。
3、进一步地，所述空心墙体内设置有钢筋笼架，钢筋笼架的一侧预埋在混凝土板内，钢筋笼架的另一侧与免拆模板间距相隔。
4、进一步地，所述混凝土板内预埋的连接构件为连接座，连接座朝向免拆模板的一侧有对接板，对接板位于钢筋笼架与免拆模板之间；所述免拆模板内预埋的连接构件为对接环，对接环的一端与对接板相接；对接环的内侧为作业空腔，作业空腔贯穿免拆模板，对接环与对接板的相接区域朝作业空腔暴露。
5、进一步地，所述对接板上连接有支撑筋，支撑筋的底部预埋在混凝土板内，支撑筋的顶部支起对接板，使对接板与混凝土板间距相隔。
6、进一步地，所述对接环上与对接板相接的一端伸出免拆模板，使对接板与免拆模板间距相隔。
7、进一步地，所述对接环上连接有拉结筋，拉结筋整体预埋在免拆模板内。
8、进一步地，所述对接环上与对接板相接的一端连接有定位件，所述对接板上贯穿设置有定位孔，定位件伸进定位孔，以定位对接板与对接环的相接位置。
9、进一步地，所述定位件包括直板和钩板；直板与定位孔的宽度一致，对接环与对接板相接时，直板伸进定位孔，并与定位孔的边缘相贴定位，钩板钩贴在对接板背对免拆模板的一侧板面上。
10、进一步地，所述对接环的一端内侧与对接板焊接相连；所述钩板上开设有第一锚孔，所述对接板上开设有第二锚孔，锚栓插入第一锚孔和第二锚孔，使钩板与对接板锚固连接。
11、单面叠合空心墙体结构的制作工艺，包括以下步骤：步骤s1：分别制作混凝土板和免拆模板；步骤s2：将免拆模板铺设在混凝土板上，使对接环与对接板相接，并使直板和钩板插入到定位孔内，然后移动免拆模板，使直板与定位孔的边缘相贴定位，并使钩板钩贴在对接板背对免拆模板的一侧板面上；步骤s3：将焊接工具从作业空腔伸入，沿对接环的内侧端口边缘进行焊接，将对接板与对接环焊接在一起；步骤s4：将锚栓插入第一锚栓孔和第二锚栓孔内，使钩板与对接板锚固连接；步骤s5：封堵对接环内的作业空腔。
12、有益效果：本发明的单面叠合空心墙体结构及制作工艺，其有益效果如下：
13、1)空心墙体由单片预制混凝土板和单片免拆模板组成，相较于翻转倒插工艺成型空心墙，重量大幅度降低，方便运输及安装；相较于免拆模板空心墙，成型刚度大，且混凝土板与免拆模板的连接结构稳定，不易发生浇筑涨模现象；
14、2)混凝土板与免拆模板通过对接板和对接环进行连接，且对接环朝向对接板的一端有钩形定位结构，钩形定位结构既能确定对接环与对接板的相接位置，又能使对接环与对接板之间通过焊接和锚固进行双重固定，从而提高了混凝土板与免拆模板的连接强度。
1.单面叠合空心墙体结构，其特征在于：包括相对设置的混凝土板(1)和免拆模板(2)，混凝土板(1)和免拆模板(2)的相对侧分别预埋有连接构件，并通过连接构件相连为空心墙体(3)，且两侧连接构件的相连处贴近于免拆模板(2)。
2.根据权利要求1所述的单面叠合空心墙体结构，其特征在于：所述空心墙体(3)内设置有钢筋笼架(4)，钢筋笼架(4)的一侧预埋在混凝土板(1)内，钢筋笼架(4)的另一侧与免拆模板(2)间距相隔。
3.根据权利要求2所述的单面叠合空心墙体结构，其特征在于：所述混凝土板(1)内预埋的连接构件为连接座(5)，连接座(5)朝向免拆模板(2)的一侧有对接板(6)，对接板(6)位于钢筋笼架(4)与免拆模板(2)之间；所述免拆模板(2)内预埋的连接构件为对接环(7)，对接环(7)的一端与对接板(6)相接；对接环(7)的内侧为作业空腔(8)，作业空腔(8)贯穿免拆模板(2)，对接环(7)与对接板(6)的相接区域朝作业空腔(8)暴露。
4.根据权利要求3所述的单面叠合空心墙体结构，其特征在于：所述对接板(6)上连接有支撑筋(9)，支撑筋(9)的底部预埋在混凝土板(1)内，支撑筋(9)的顶部支起对接板(6)，使对接板(6)与混凝土板(1)间距相隔。
5.根据权利要求3所述的单面叠合空心墙体结构，其特征在于：所述对接环(7)上与对接板(6)相接的一端伸出免拆模板(2)，使对接板(6)与免拆模板(2)间距相隔。
6.根据权利要求5所述的单面叠合空心墙体结构，其特征在于：所述对接环(7)上连接有拉结筋(10)，拉结筋(10)整体预埋在免拆模板(2)内。
7.根据权利要求5所述的单面叠合空心墙体结构，其特征在于：所述对接环(7)上与对接板(6)相接的一端连接有定位件(11)，所述对接板(6)上贯穿设置有定位孔(12)，定位件(11)伸进定位孔(12)，以定位对接板(6)与对接环(7)的相接位置。
8.根据权利要求7所述的单面叠合空心墙体结构，其特征在于：所述定位件(11)包括直板(13)和钩板(14)；直板(13)与定位孔(12)的宽度一致，对接环(7)与对接板(6)相接时，直板(13)伸进定位孔(12)，并与定位孔(12)的边缘相贴定位，钩板(14)钩贴在对接板(6)背对免拆模板(2)的一侧板面上。
9.根据权利要求8所述的单面叠合空心墙体结构，其特征在于：所述对接环(7)的一端内侧与对接板(6)焊接相连；所述钩板(14)上开设有第一锚孔，所述对接板(6)上开设有第二锚孔，锚栓(15)插入第一锚孔和第二锚孔，使钩板(14)与对接板(6)锚固连接。
10.根据权利要求9所述的单面叠合空心墙体结构的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
