本实用新型涉及灯壳模具，尤其涉及一种灯壳线束夹一体注塑模具。
背景技术：
led灯日渐流行，它通常是在灯壳上安装led灯板，再以装饰罩封盖。led灯板安装后需要连接导线束，传统的灯壳线束通常采用扎带或螺栓配合金属连接片固定，导致安装灯具时，所需零件及工序较多，并且需要考虑螺栓的防松、防锈问题，产品设计与日常维护上投入的成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种灯壳线束夹一体注塑模具，实现灯壳线束夹一体成型，使灯壳能够在安装时免去安装线束夹的工序，以克服现有技术的不足。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种灯壳线束夹一体注塑模具，灯壳由塑料材料制得，灯壳内安装有led光源板，灯壳内还设有用于规范整理导线束的线束夹，导线束连接led光源板，其特征在于，线束夹与灯壳整体注塑制得，一体注塑模具包括锲块和模仁，模仁内设置用于容纳所述锲块的腔体，所述锲块由两块对称设计的锲块体组成，锲块体的分型面上设置一对线束夹臂腔，两线束夹臂腔的根部间距大于顶部间距，两线束夹臂腔的根部扩口形成墩粗结构。
两线束夹臂腔的轮廓是弧形，两块锲块体拼接形成一对对称的狼牙形状的线束夹臂腔。
在所述模仁的上部设置有凸台，所述凸台上设计有若干组顶针孔。
所述顶针孔位于锲块的两侧设置。
所述线束夹臂腔高度是线束夹臂腔的中位宽度的4-5倍。
所述线束夹臂腔的顶部偏离根部6-8°。
本实用新型的有益效果是：实现灯壳线束夹一体化，使灯壳能够在安装时免去安装线束的工序，大大地减小了安装灯具的时间，降低了施工难度，并且免去了日常对线束的维护或更换，降低了成本。
通过锲块镶件解决线束夹模加工困难的问题，线束夹模的夹臂模腔形状使脱模时可以通过强行脱模方式进行脱模且夹臂不断裂。
附图说明
图1是本实用新型灯壳线束夹一体注塑模具结构示意图。
图2是本实用新型灯壳线束夹一体注塑模具未装配的结构俯视图。
图3是本实用新型灯壳线束夹一体注塑模具装配完成后的结构示意图。
图4是本实用新型灯壳线束夹一体注塑模具a-a截面剖视图。
图5是锲块的结构示意图。
图6是锲块的主视图。
图7是灯壳脱模后的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-7，本实用新型的灯壳线束夹一体注塑模具包括锲块、模仁2。线束夹与灯壳整体注塑制得，模仁内设置用于容纳所述锲块的腔体，所述锲块由两块对称设计的锲块体1组成，锲块体的分型面上设置一对线束夹臂腔11，两线束夹臂腔的根部间距大于顶部间距，两线束夹臂腔的根部扩口形成墩粗结构。
如图1所示，模仁2为一个中部有一凸起梯形台的长方体。凸起的梯形台用于形成灯壳3的深度；环绕梯形台的底部有一个凹槽，此凹槽用于形成灯壳3上部的折边31。凹槽底部设计有圆柱凸块25，用于形成灯壳3折边上的通孔，这样的设计可以省去脱模后对灯壳3折边进行加工孔的工序。如图2所示，梯形台上均匀分布三排组合孔，而每一排有三个组合孔，每一组合孔包括有：用于容纳所述锲块的腔体（即矩形孔23），以及分布在矩形孔23两边的用于插入顶针脱模的贯通圆形孔24。如图2所示，在模仁2两侧的中部，各设计有一个长条形的凸块；在模仁2前后，亦对称设计有四个长条形的凸块；上述的6个长条形凸块为定位块21，用于模仁2与其它配套模具配合时的定位，保证合模时不出现过大的误差。在模仁2的四个角，各设计有一大一小贯通的导柱孔22，用于注塑加工时模仁2在机床上的定位以及模具运动的导向。
如图4所示，锲块体1为上部设计有两个半狼牙形的线束夹臂腔11（呈凹槽形状）的长方体，两个锲块体1通过两个设计有半狼牙型凹槽的分型面，并对应半狼牙型凹槽的位置拼接在一起形成线束夹臂腔模具。两个锲块体1拼接完成后两个半狼牙型凹槽形成一个完整的狼牙型线束夹腔。这样的锲块设计可以大大减小模具的制作难度，并且注塑形状可以做到更加复杂、精确。线束模块模具组装后装配入矩形孔23中，并进行固接。如图6所示，为了保证能够线束夹在强行脱模的情况下不断裂或产生过大的残余应力，经过计算后得出最优角度：通过线束夹底边中点的竖直线，和线束夹顶部中点与线束夹底边中点连线，之间的角度为6°。并且，线束夹单臂的高宽比约为5时，线束夹在脱模时能够保证不断裂。
如图7所示为脱模后的灯壳。灯壳3可理解为梯形台经过抽壳后的立体图形。灯壳3底部、对应模仁2的矩形孔23位置有9个线束夹。线束具有其一定的弹性，其开口可调整，由此可以将电线卡入线束夹中；而线束夹又通过其随高度逐渐向内并拢的结构，对电线起到固定的作用。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种灯壳线束夹一体注塑模具，灯壳由塑料材料制得，灯壳内安装有led光源板，灯壳内还设有用于规范整理导线束的线束夹，导线束连接led光源板，其特征在于，线束夹与灯壳整体注塑制得，一体注塑模具包括锲块和模仁，模仁内设置用于容纳所述锲块的腔体，所述锲块由两块对称设计的锲块体组成，锲块体的分型面上设置一对线束夹臂腔，两线束夹臂腔的根部间距大于顶部间距，两线束夹臂腔的根部扩口形成墩粗结构。
2.根据权利要求1所述的灯壳线束夹一体注塑模具，其特征在于：两线束夹臂腔的轮廓是弧形，两块锲块体拼接形成一对对称的狼牙形状的线束夹臂腔。
3.根据权利要求2所述的灯壳线束夹一体注塑模具，其特征在于：在所述模仁的上部设置有凸台，所述凸台上设计有若干组顶针孔。
4.根据权利要求3所述的灯壳线束夹一体注塑模具，其特征在于：所述顶针孔位于锲块的两侧设置。
5.根据权利要求4所述的灯壳线束夹一体注塑模具，其特征在于：所述线束夹臂腔高度是线束夹臂腔的中位宽度的4-5倍。
6.根据权利要求5所述的灯壳线束夹一体注塑模具，其特征在于：所述线束夹臂腔的顶部偏离根部6-8°。
技术总结