本技术涉及球阀生产用打磨装置，具体为一种球阀生产用打磨装置。
背景技术：
1、球阀是指启闭件即球体由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，主要用于流体的调节与控制，而打磨装置则是一种在球阀生产过程中，对其内部的球体表面，通过摩擦改变球体表面的光滑度的设备。
2、虽然现有的球阀生产用打磨装置在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在实际使用过程中依然存在一定的缺陷，具体问题如下，由于球阀生产用打磨装置在对球阀进行打磨过程中需要人工对其进行涂抹润滑油，此时由于人员涂抹润滑油导致其球芯表面涂抹润滑油出现不均匀的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种球阀生产用打磨装置以解决上述背景技术中提出球阀生产用打磨装置在对球阀进行打磨过程中需要人工对其进行涂抹润滑油，此时由于人员涂抹润滑油导致其球芯表面涂抹润滑油出现不均匀的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球阀生产用打磨装置，包括工作台，所述工作台一端安装有具备对润滑油进行储存功能的收纳盒，所述收纳盒顶端嵌入安装有具备对润滑油进行吸附作用的海绵体，所述收纳盒顶端位于海绵体一侧位置处安装有具备堵塞作用的活塞头，所述工作台内部安装有具备对润滑油和污垢进行收集的收纳框，所述收纳框内部安装有具备对润滑油和污垢进行分离的过滤棉，所述工作台的收纳槽内部对应收纳框底端位置处安装有具备承接和限位作用的回型框。
3、优选的，所述收纳盒一端焊接有具备连接作用的矩形杆，所述矩形杆一端焊接有转动盘，所述转动盘一端转动连接有定位块。
4、优选的，所述定位块一端焊接有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆一端焊接有矩形块，所述矩形块一端面和工作台之间焊接连接。
5、优选的，所述回型框顶端和收纳框底端之间安装有筛网，所述收纳框内壁两侧对称通过螺钉安装有握杆。
6、优选的，所述收纳盒一端开设有弧形槽，且弧形槽内壁和球阀的球芯外表面之间相互贴合。
7、优选的，所述收纳盒顶端一侧开设有进油口，所述活塞头安装于进油口内部。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、1、本实用新型能够便于对球芯表面涂覆润滑油，改变了现有人工涂覆润滑油的方式，该方式使得润滑油涂覆得更加均匀，有效地提高了球芯的打磨效果，并且有效地解放了工作人员的双手，从而能够直接地降低工作人员的工作效率。
10、2、本实用新型同时还能够便于对打磨时产生的润滑油和污垢进行筛选分离，从而便于润滑油和污垢进行筛分，并且能够便于对分离后的污垢进行拿取，有效的便于后续人员对过滤棉进行清理。
1.一种球阀生产用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一端安装有具备对润滑油进行储存功能的收纳盒(19)，所述收纳盒(19)顶端嵌入安装有具备对润滑油进行吸附作用的海绵体(20)，所述收纳盒(19)顶端位于海绵体(20)一侧位置处安装有具备堵塞作用的活塞头(21)，所述工作台(1)内部安装有具备对润滑油和污垢进行收集的收纳框(24)，所述收纳框(24)内部安装有具备对润滑油和污垢进行分离的过滤棉(25)，所述工作台(1)的收纳槽(11)内部对应收纳框(24)底端位置处安装有具备承接和限位作用的回型框(22)。
2.根据权利要求1所述的一种球阀生产用打磨装置，其特征在于：所述收纳盒(19)一端焊接有具备连接作用的矩形杆(18)，所述矩形杆(18)一端焊接有转动盘(16)，所述转动盘(16)一端转动连接有定位块(15)。
3.根据权利要求2所述的一种球阀生产用打磨装置，其特征在于：所述定位块(15)一端焊接有手动伸缩杆(14)，所述手动伸缩杆(14)一端焊接有矩形块(13)，所述矩形块(13)一端面和工作台(1)之间焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种球阀生产用打磨装置，其特征在于：所述回型框(22)顶端和收纳框(24)底端之间安装有筛网(23)，所述收纳框(24)内壁两侧对称通过螺钉安装有握杆(26)。
5.根据权利要求2所述的一种球阀生产用打磨装置，其特征在于：所述收纳盒(19)一端开设有弧形槽，且弧形槽内壁和球阀的球芯外表面之间相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种球阀生产用打磨装置，其特征在于：所述收纳盒(19)顶端一侧开设有进油口，所述活塞头(21)安装于进油口内部。
