显示面板及其制备方法、电子设备与流程

    专利2025-03-04  7


    本申请属于显示面板,具体涉及显示面板及其制备方法、电子设备。


    背景技术:

    1、在电子设备中,电子纸显示屏通常与液晶显示屏、或有机发光二极管显示屏拼接在一起。为了给电子纸显示屏提供足够的储存电容,电子纸显示屏常需大面积铺设金属层。但是,在电子纸显示屏与液晶显示屏、或电子纸显示屏与有机发光二极管显示屏的金属层一起刻蚀沟道的过程中,由于刻蚀液浓度对电子纸显示屏过高,导致电子纸显示屏的金属层沟道处容易过刻,无法达到设计的w/l值(宽长比),使实际做出的产品出现画异、品味差和无法点亮等问题,降低显示面板的显示效果。


    技术实现思路

    1、鉴于此,本申请第一方面提供了一种显示面板,所述显示面板包括:

    2、基板;

    3、第一金属层,设于所述基板一侧,所述第一金属层包括公共电极;及

    4、第二金属层,设于所述第一金属层背离所述基板一侧,所述第二金属层的面积小于所述公共电极的面积,所述第二金属层包括开关部,所述开关部设有沿所述显示面板厚度方向的贯穿所述开关部的沟道,所述沟道用于形成漏极与源极。

    5、本申请第一方面提供的显示面板包括基板、第一金属层、及第二金属层。第二金属层的面积小于公共电极的面积,也可以理解为,缩减第二金属层的平铺面积。在电子纸显示屏的金属层刻蚀沟道的过程中,由于本申请提供的显示面板的第二金属层的面积较小,可避免由于刻蚀液浓度过高导致沟道处过刻,从而使开关部形成的沟道符合预设的w/l值,进而提高了显示面板的稳定性与良品率,提高显示面板的显示效果。

    6、其中,所述第二金属层背离所述基板的表面与所述公共电极背离所述基板的表面的面积比为1:(5-7)。

    7、其中,所述第二金属层还包括与所述开关部相连接的连接部,所述连接部用于电连接所述显示面板的像素电极层;所述连接部在所述第一金属层上的正投影与所述公共电极间隔设置。

    8、其中,所述显示面板还包括设于所述第二金属层背离所述基板一侧的像素电极层,所述像素电极层在所述第二金属层上的正投影与所述连接部的部分相重合;所述像素电极层在所述第一金属层上的正投影覆盖所述公共电极,所述公共电极与所述像素电极层能够形成存储电容。

    9、其中,所述第一金属层还包括反射部,所述反射部与所述公共电极间隔设置,所述反射部位于所述公共电极的周缘,用于反射自所述显示面板的电子显示材料层的光线。

    10、其中,所述像素电极层在所述第一金属层上的正投影覆盖所述反射部。

    11、其中,所述显示面板还包括设于所述第二金属层与所述像素电极层之间的第一绝缘层,所述第一绝缘层的厚度h满足以下条件:1300μm≤h≤1700μm。

    12、其中,所述第一绝缘层包括沿垂直于所述第一金属层至所述第二金属层的排列方向上间隔设置的多个绝缘部,所述像素电极层包括沿垂直于所述第一金属层至所述第二金属层的排列方向上间隔设置的多个电极部,所述电极部正对应所述绝缘部。

    13、本申请第二方面提供了一种电子设备,所述电子设备包括壳体、及如本申请第一方面提供的显示面板,所述显示面板装设于所述壳体。

    14、本申请第二方面提供的电子设备,由于采用了本申请第一方面提供的显示面板,通过使第二金属层的面积小于公共电极的面积,从而缩减第二金属层的平铺面积。在电子纸显示屏的金属层刻蚀沟道的过程中,由于第二金属层的面积较小,可避免由于刻蚀液浓度过高导致沟道处过刻,从而使开关部形成的沟道符合预设的w/l值,进而提高了显示面板的稳定性与良品率,提高显示面板的显示效果。

    15、本申请第三方面提供了一种显示面板的制备方法,所述制备方法包括:

    16、提供基板;

    17、形成设于所述基板一侧的第一金属层,所述第一金属层包括公共电极;及

    18、形成设于所述第一金属层背离所述基板一侧的第二金属层,所述第二金属层的面积小于所述公共电极的面积,所述第二金属层包括开关部,所述开关部设有沿所述显示面板厚度方向的贯穿所述开关部的沟道,所述沟道用于形成漏极与源极。

    19、本申请第三方面提供显示面板的制备方法,该制备方法的工艺简单,可操作性强。通过使第二金属层的面积小于公共电极的面积,从而缩减第二金属层的平铺面积。在电子纸显示屏的金属层刻蚀沟道的过程中,由于第二金属层的面积较小,可避免由于刻蚀液浓度过高导致沟道处过刻,从而使开关部形成的沟道符合预设的w/l值,进而提高了显示面板的稳定性与良品率,提高显示面板的显示效果。



    技术特征:

    1.一种显示面板,其特征在于,所述显示面板包括:

    2.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第二金属层背离所述基板的表面与所述公共电极背离所述基板的表面的面积比为1:(5-7)。

    3.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第二金属层还包括与所述开关部相连接的连接部,所述连接部用于电连接所述显示面板的像素电极层;所述连接部在所述第一金属层上的正投影与所述公共电极间隔设置。

    4.如权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括设于所述第二金属层背离所述基板一侧的像素电极层,所述像素电极层在所述第二金属层上的正投影与所述连接部的部分相重合;所述像素电极层在所述第一金属层上的正投影覆盖所述公共电极,所述公共电极与所述像素电极层能够形成存储电容。

    5.如权利要求4所述的显示面板,其特征在于,所述第一金属层还包括反射部,所述反射部与所述公共电极间隔设置,所述反射部位于所述公共电极的周缘,用于反射自所述显示面板的电子显示材料层的光线。

    6.如权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述像素电极层在所述第一金属层上的正投影覆盖所述反射部。

    7.如权利要求4所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括设于所述第二金属层与所述像素电极层之间的第一绝缘层,所述第一绝缘层的厚度h满足以下条件:1300μm≤h≤1700μm。

    8.如权利要求7所述的显示面板,其特征在于,所述第一绝缘层包括沿垂直于所述第一金属层至所述第二金属层的排列方向上间隔设置的多个绝缘部,所述像素电极层包括沿垂直于所述第一金属层至所述第二金属层的排列方向上间隔设置的多个电极部,所述电极部正对应所述绝缘部。

    9.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括壳体、及如权利要求1-8任一项所述的显示面板,所述显示面板装设于所述壳体。

    10.一种显示面板的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:


    技术总结
    本申请提供了显示面板及其制备方法、电子设备。显示面板包括基板、第一金属层、及第二金属层。第一金属层设于基板一侧,第一金属层包括公共电极。第二金属层设于第一金属层背离基板一侧,第二金属层的面积小于公共电极的面积,第二金属层包括开关部,开关部设有沿显示面板厚度方向的贯穿开关部的沟道。本申请通过使第二金属层在第一金属层上的正投影与公共电极间隔设置,从而缩减第二金属层的平铺面积。在电子纸显示屏的金属层刻蚀沟道的过程中,由于第二金属层的面积较小,可避免由于刻蚀液浓度过高导致沟道处过刻,从而使开关部形成的沟道符合预设的W/L值,进而提高了显示面板的稳定性与良品率,提高显示面板的显示效果。

    技术研发人员:彭茜雯,王光加,袁海江
    受保护的技术使用者:长沙惠科光电有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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