本技术涉及切割设备领域，具体涉及一种建筑试样切割机。
背景技术：
1、建筑试样指的是对建筑材料进行检验的样品。它们通常按照标准方法选取，并按照规定的步骤进行处理和测试，以评估其质量和性能。建筑试样的种类很多，包括混凝土试样、钢筋试样、砂浆试样、砖块试样等。这些试样都是在建筑过程中使用的材料，因此它们的性能和质量对建筑物的安全性和耐久性有重要影响。现有的建筑试样多为圆柱试件，在评估材料的内部结构和性质时，需要暴露试样的内部截面，以便观察其内部组织、构造和材质。通常采用对圆柱试件进行切片的方式，通过对试样进行切片，可以了解材料的微观结构和性质，如孔隙率、密度、强度等。这些信息对于评估材料的质量和性能非常重要，有助于判断材料是否符合设计要求和规范标准。
2、切片时通常使用专业设备，如砂轮切割机或切片器，需确保切片平整、光滑且不损伤试样的内部结构。实际切割试件时，试件不能有任何的晃动、移位，否则极易造成切片的试件端面不平整，对试件内部组织分布、微观结构等信息无法准确掌握。现有技术中的试样切片设备，通过对圆柱试样两端进行平行位移限位固定，用砂轮刀片从中部对试件进行锯切，这样的切割过程中需要采集的试样位于中部没有得到支撑及固定，在刀片平移锯切的过程中每次切割到末端试件剩余的侧边部分总会被刀片直接推挤断裂，而不是平整的切割开，最终造成试件的端面存在局部不平整。并且这样在对长度较小的试件固定时无法对两端均固定，只适用于固定长度范围的试件切割。
技术实现思路
1、本实用新型意在提供建筑试样切割机，以解决现有技术中对建筑试样采用两端固定，切割的试样长度受限，且切割过程中试样切缝末端容易被刀片推挤断裂造成切面不平整的问题。
2、为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：建筑试样切割机，包括切割刀具和试样夹具，切割刀具包括可横向平移的旋切刀片，试样夹具包括底座，底座上设有并排的限位柱和支撑柱，限位柱与支撑柱之间的底座上设有支撑条，支撑柱的顶端铰接有压杆，压杆末端与限位柱顶端可拆卸连接，压杆底部固定有压板，压板底边上开设有圆弧形的试样卡口，旋切刀片的底部在竖向位于底座顶面与支撑条顶面之间。
3、优选的，作为一种改进，限位柱顶端固定有竖向的螺杆，螺杆上连接有锁紧螺母，压杆的末端中部设有开口槽。
4、优选的，作为一种改进，旋切刀片同轴并排设有两个，旋切刀片的旋转轴位于螺杆的上方，两个旋切刀片位于限位柱的前、后两侧。
5、优选的，作为一种改进，试样卡口并排设有三个。
6、优选的，作为一种改进，底座外侧并排设有滑轨，滑轨上设有滑座，滑座上固定有电机，旋切刀片固定在电机的输出端。
7、本方案的原理及优点是：实际应用时，旋切刀片通过电机驱动旋转，通过直线电机、气缸、油缸、传送带等驱动滑座沿滑轨横向平移，使得旋切刀片可在旋转的同时进行横向的平移。底座提供结构支撑和试样装夹支撑，试样通过支撑条支撑摆放，支撑柱为压杆提供铰接支撑，压板上的试样卡口从上方贴合圆柱试样的轮廓将之压紧固定，压杆通过锁紧螺母锁紧固定在限位柱上，确保压板对试样的压紧稳定可靠。旋切刀片平移对压紧固定的试样进行切割，由于试样压紧固定后位于旋切刀片的底部前方，旋切刀片平移过程中从侧上方对圆柱试样进行切割，切割路径末端位于试样的底部，旋切刀片平移过程中对试样的推挤比现有技术更小，切割最后阶段切缝前方残余试样受力小，不容易在外力作用下断裂，进而保证圆柱试样切割后端面平整，不容易出现端面不平整的问题。并且用于压紧固定试样的限位柱、支撑柱、压杆、压板均位于两个旋切刀片之间，不同长度的试样可以稳定有效的装夹进行切割。
1.建筑试样切割机，其特征在于：包括切割刀具和试样夹具，切割刀具包括可横向平移的旋切刀片，试样夹具包括底座，底座上设有并排的限位柱和支撑柱，限位柱与支撑柱之间的底座上设有支撑条，支撑柱的顶端铰接有压杆，压杆末端与限位柱顶端可拆卸连接，压杆底部固定有压板，压板底边上开设有圆弧形的试样卡口，旋切刀片的底部在竖向位于底座顶面与支撑条顶面之间。
2.根据权利要求1所述的建筑试样切割机，其特征在于：限位柱顶端固定有竖向的螺杆，螺杆上连接有锁紧螺母，所述压杆的末端中部设有开口槽。
3.根据权利要求2所述的建筑试样切割机，其特征在于：旋切刀片同轴并排设有两个，旋切刀片的旋转轴位于所述螺杆的上方，两个旋切刀片位于限位柱的前、后两侧。
4.根据权利要求3所述的建筑试样切割机，其特征在于：试样卡口并排设有三个。
5.根据权利要求4所述的建筑试样切割机，其特征在于：底座外侧并排设有滑轨，滑轨上设有滑座，滑座上固定有电机，旋切刀片固定在电机的输出端。
