本技术涉及行星轮，具体涉及一种用于行星减速机的行星轮结构。
背景技术：
1、现有的穹顶仓俯仰机构行星减速机，因其高速轴载荷设计不合理，致使在使用过程中一级太阳轮不断磨损，从而导致行星减速机内部产生大量铁屑，铁屑随润滑油在运行过程中导致轴承损坏，进而致使一级行星架持续损坏，行星减速机运行过程中一级太阳轮齿断裂或无法和二级行星轮正常啮合传动，堆取料机的取料刮板直接掉摔落至煤堆，损坏取料刮板大臂、刮板等设备，会对生产造成重大影响，甚至会引起仓内储煤自燃等危险事故，而现有的解决方案仅是更换内部损坏一级太阳轮、行星架，无法从根本上解决问题。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于行星减速机的行星轮结构，通过增加一级太阳轮轴轴体的轴径，增加一级太阳轮与一级行星齿轮的齿宽，以及增加立柱的截面直径，在一级太阳轮上增加轴肩与端盖中心处连接，并在一级太阳轮轴轴体上开设疏导槽，以滴入润滑油以及方便铁屑排出，使得本实用新型具有结构简单，可靠性好，安全性好，检修成本低的优点。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
3、一种用于行星减速机的行星轮结构，包括一级行星架2，所述一级行星架2上固定有多个立柱7，所述立柱7转动连接有多个一级行星齿轮1，所述一级行星架2中心处穿有一级太阳轮轴3，所述一级太阳轮轴3的一端固定有与多个一级行星齿轮1啮合的一级太阳轮6，所述多个一级行星齿轮1外沿处啮合连接有一级齿圈4，所述一级齿圈4一端的边缘处安装有密封端盖5。
4、所述一级太阳轮轴3上固定有一级太阳轮6的一端设有轴肩8，所述密封端盖5中心处开设有轴肩安装孔12，所述轴肩安装孔12与轴肩8转动连接。
5、所述一级太阳轮轴3包括轴体9，所述轴体9上靠近一级太阳轮3的一端开设有用于滴入润滑油或排出磨损铁屑的疏导槽10，所述轴体9的另一端开设有用于与行星减速机的动力输出端连接的花键11。
6、所述轴体9的轴径为行业标准jb/t13605-2018的1.01-1.15倍。
7、所述一级太阳轮6的齿宽为国家标准gb/t33923-2017的1.1-1.8倍。
8、所述一级行星齿轮1的齿宽为国家标准gb/t33923-2017的1.1-1.5倍。
9、所述立柱7的截面直径为国家标准gb/t33923-2017的1.01-1.85倍。
10、所述一级齿圈4的边缘处开设有多个用于固定密封端盖5的螺栓孔13。
11、相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12、1.通过在一级行星架2上安装多个一级行星齿轮1，并在一级行星架2中心穿入一级太阳轮轴3，使一级太阳轮6与一级行星齿轮1啮合以形成行星轮结构，最后在一级行星齿轮1外部安装一级齿圈4，因此，本实用新型的结构简单。
13、2.通过在一级太阳轮轴3上增设轴肩8，与密封盖5中心的轴肩安装孔12转动连接，解决了现有技术载荷轴因一端未固定而导致运行状态不稳定的问题，因此本实用新型具有可靠性好的优点。
14、3.通过在一级太阳轮轴3的轴体9上开设疏导槽10，用于滴入润滑油，且便于一级太阳轮6磨损产生的碎屑排出，防止碎屑对其他结构造成损坏，使得本实用新型具有安全性好的优点。
15、4.通过增加轴体9的轴径，一级太阳轮6的齿宽，一级行星齿轮1的齿宽以及立柱7的截面直径，使得本实用新型整体结构强度得到提升，使用寿命得到提高，进而节约了检修成本。
16、综上所述，本实用新型通过在行星轮结构中的一级太阳轮轴3上增设轴肩8与密封盖5中心的轴肩安装孔12配合，并在一级太阳轮轴3的轴体9上开设疏导槽10，用于滴入润滑油，且便于一级太阳轮6磨损的碎屑排出，增加了轴体9的轴径，一级太阳轮6的齿宽，一级行星齿轮1的齿宽以及立柱7的截面直径，具有结构简单，可靠性好，安全性好以及检修成本低的优点。
1.一种用于行星减速机的行星轮结构，包括一级行星架(2)，其特征在于，所述一级行星架(2)上固定有多个立柱(7)，所述立柱(7)转动连接有多个一级行星齿轮(1)，所述一级行星架(2)中心处穿有一级太阳轮轴(3)，所述一级太阳轮轴(3)的一端固定有与多个一级行星齿轮(1)啮合的一级太阳轮(6)，所述多个一级行星齿轮(1)外沿处啮合连接有一级齿圈(4)，所述一级齿圈(4)一端的边缘处安装有密封端盖(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于行星减速机的行星轮结构，其特征在于，所述一级太阳轮轴(3)上固定有一级太阳轮(6)的一端设有轴肩(8)，所述密封端盖(5)中心处开设有轴肩安装孔(12)，所述轴肩安装孔(12)与轴肩(8)转动连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于行星减速机的行星轮结构，其特征在于，所述一级太阳轮轴(3)包括轴体(9)，所述轴体(9)上靠近一级太阳轮(6)的一端开设有用于滴入润滑油或排出磨损铁屑的疏导槽(10)，所述轴体(9)的另一端开设有用于与行星减速机的动力输出端连接的花键(11)。
4.根据权利要求3所述的一种用于行星减速机的行星轮结构，其特征在于，所述轴体(9)的轴径为行业标准jb/t13605-2018的1.01-1.15倍。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于行星减速机的行星轮结构，其特征在于，所述一级太阳轮(6)的齿宽为国家标准gb/t33923-2017的1.1-1.8倍。
6.根据权利要求1所述的一种用于行星减速机的行星轮结构，其特征在于，所述一级行星齿轮(1)的齿宽为国家标准gb/t33923-2017的1.1-1.5倍。
7.根据权利要求1所述的一种用于行星减速机的行星轮结构，其特征在于，所述立柱(7)的截面直径为国家标准gb/t33923-2017的1.01-1.85倍。
8.根据权利要求1所述的一种用于行星减速机的行星轮结构，其特征在于，所述一级齿圈(4)的边缘处开设有多个用于固定密封端盖(5)的螺栓孔(13)。
