本发明属于叉型端头加工，具体是指一种叉型端头局部感应淬火装置。
背景技术：
1、当涉及电气连接时，叉型端头通常是指一种连接器的设计，其末端形状呈叉状。这种设计的目的是为了提供更好的电气接触和连接稳定性。叉型端头通常用于插座或连接器的设计中，使其能够容纳并牢固地连接导线。这种设计的优势包括：1、良好的电气接触：叉型端头的设计允许更大的接触表面积，从而提供更好的电气连接。这有助于降低电阻，减少电流通过时的能量损失。2、适用于不同导线尺寸：由于叉型端头的设计，它们通常能够容纳不同尺寸和规格的导线，提供更大的灵活性。3、连接稳定性：由于叉型端头插入插座或连接器时形成了牢固的物理连接，它们相对于其他连接器来说更为稳定，能够经受一定的物理压力和振动。
2、但是目前叉型端头在使用时存在以下问题：在电气连接器中，特别是叉型端头，由于插拔、接触和断开连接的频繁使用，可能会导致端头表面的磨损，随着磨损的增加，端头表面的电气接触可能会变差，导致电阻增加，影响电流的传导效率，磨损可能会导致端头的形状变化，使得插座和连接器之间的连接不再牢固，甚至可能引起连接的不良或断开，长期的磨损可能会降低叉型端头的耐久性，从而缩短其使用寿命。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种叉型端头局部感应淬火装置，通过利用局部感应淬火的方式，对叉型端头进行改善局部区域的硬度和性能，增强叉型端头表面的耐磨性能。
2、本发明采取的技术方案如下：本发明提供的一种叉型端头局部感应淬火装置，用于电连接器插针局部感应加热，包括底架，还包括移动组件，装设于所述底架上，所述移动组件包括装设于所述底架上的直线电机，所述直线电机上装设有移动板；
3、装夹组件，装设于所述移动组件上，所述装夹组件包括装设于所述移动板上的喷气槽，所述喷气槽内壁设有喷气孔，所述喷气槽上装设有安装孔，所述安装孔内装设有电连接器插针；
4、换热组件，装设于所述底架上，所述换热组件包括装设于所述底架上的气体换热罐，所述气体换热罐输出端连接于所述喷气槽，所述气体换热罐输入端连接设有气泵；
5、感应加热组件，装设于所述底架上，所述感应加热组件包括于所述底架上的第一支撑架，所述第一支撑架一侧装设有感应电源，所述感应电源采用的是高频交流电源，所述感应电源输出端装设有感应加热棒；
6、夹取组件，装设于所述底架上，所述夹取组件包括装设于所述底架上的第二支撑架，所述第二支撑架上装设有第一固定板，所述第一固定板上装设有夹持器，所述夹持器包括装设于所述固定板上的第一滑动筒，第一滑动筒上装设有第二固定板，所述第一滑动筒内滑动设有第一滑动轴，所述第一滑动轴上转动设有夹持架，所述夹持架一端装设有夹持头，所述夹持头输入端连接设有第一水泵，所述第一固定板上还装设有第二气泵，所述第二气泵输出端连接于所述夹持架。
7、进一步地，所述喷气槽内部装设有气体流道，用于流通热气，所述喷气槽一侧装设有连接管，所述连接管导通连接于所述气体流道，所述连接管与所述换热管之间连接有第一输气管，用于传输气体换热罐输出的热气。
8、进一步地，所述感应加热棒包括装设于所述感应电源输出端的棒体，所述棒体外侧装设有保护套。
9、进一步地，所述夹持头内部设有水流道，所述水流道一端连通设有入流道，所述水流道另一端连接设有射流孔，用于喷射水流对电连接器插针进行局部降温。
10、进一步地，所述换热罐上装设有进气道和出气道，所述换热罐内装设有换热管，用于对进流热气进行加热。
11、进一步地，所述气泵与所述换热罐之间连接设有第二输气管，用于传输气泵输出气体到换热罐内。
12、进一步地，所述棒体端部装设有磁导体，用于集中和引导磁通方向。
13、进一步地，所述棒体端部呈u形设计，所述棒体采用单匝铜管制备，所述磁导体采用铁氧体材料制备。
14、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：
15、(1)本方案提供的一种叉型端头局部感应淬火装置，通过设计移动组件，通过移动电机快速对需要加工的零件进行加工，节省效率。
16、(2)本方案提供的一种叉型端头局部感应淬火装置，通过设计装夹组件，通过安装孔快速对叉型端头进行装夹，进而保证装夹质量，同时安装方便。
17、(3)本方案提供的一种叉型端头局部感应淬火装置，通过设计换热组件，通过设计换热管，能够快速对气体进行高效加热，进热保证加热效率。
18、(4)本方案提供的一种叉型端头局部感应淬火装置，通过设计夹取组件，能够快速对工件进行装夹，同时利用气动的方式进行高效输出，保证装夹质量。
19、(5)本方案提供的一种叉型端头局部感应淬火装置，通过设计感应加热组件，进而通过感应加热棒和磁导体的组合，能够高效对叉型端头进行局部感应加热，同时通过夹持头喷射水流对叉型端头进行迅速降温，保证淬火质量。
1.一种叉型端头局部感应淬火装置，用于叉型端头局部感应加热，其特征在于，包括底架，还包括
2.根据权利要求1所述的一种电连接器局部感应加热装置，其特征在于，所述喷气槽内部装设有气体流道，所述气体流道连通于所述喷气孔，用于流通热气，所述喷气槽一侧装设有连接管，所述连接管导通连接于所述气体流道，所述连接管与所述换热管之间连接有第一输气管，用于传输气体换热罐输出的热气。
3.根据权利要求2所述的一种叉型端头局部感应加热装置，其特征在于，所述感应加热棒包括装设于所述感应电源输出端的棒体，所述棒体外侧装设有保护套。
4.根据权利要求3所述的一种叉型端头局部感应加热装置，其特征在于，所述夹持头内部设有水流道，所述水流道一端连通设有入流道，所述水流道另一端连接设有射流孔，用于喷射水流对叉型端头进行局部降温，所述第一水泵与所述入流道之间连接设有水管。
5.根据权利要求4所述的一种叉型端头局部感应加热装置，其特征在于，所述气体换热罐上装设有进气道和出气道，所述气体换热罐内装设有换热管，用于对进流热气进行加热。
6.根据权利要求5所述的一种叉型端头局部感应加热装置，其特征在于，所述气泵与所述气体换热罐之间连接设有第二输气管，用于传输气泵输出气体到气体换热罐内。
7.根据权利要求6所述的一种叉型端头局部感应加热装置，其特征在于，所述棒体端部装设有磁导体，用于集中和引导磁通方向。
8.根据权利要求7所述的一种叉型端头局部感应加热装置，其特征在于，所述棒体端部呈u形设计。
9.根据权利要求8所述的一种叉型端头局部感应加热装置，其特征在于，所述棒体采用单匝铜管制备。
10.根据权利要求9所述的一种叉型端头局部感应加热装置，其特征在于，所述磁导体采用铁氧体材料制备。
