矿用防坠安全门的制作方法

    专利2025-03-01  27


    本技术涉及矿用安全设备,尤其涉及矿用防坠安全门。


    背景技术:

    1、现煤矿井口升降式安全门大多采用油缸带动钢丝绳拉升门体或使门体下降,进而实现安全门的开闭,其中安全门在开启过程中和开启状态下存在坠落的安全隐患。

    2、升降式安全门是通过钢丝绳的拉力实现开闭,使得钢丝绳大部分时间都处于受力状态,导致安全门钢丝绳更换周期频繁。而由于工作人员上下矿井频繁,而且通过安全门的人员人数多,如果在没有安全措施的情况下,安全门随时可能由于钢丝绳断裂而导致门体坠落的风险,严重威胁着矿井工作人员的生命健康安全。

    3、基于此,进一步研究安全门的防坠功能,对解决现有问题具有重要意义。


    技术实现思路

    1、本实用新型的一个优势在于提供一种矿用防坠安全门,其中通过设置防坠闭锁组件,在安全门开启过程中和开启状态下,钢丝绳给闭锁轴持续施加拉力而使闭锁轴脱离闭锁槽或闭锁孔,门体能够在滑道内自由升降,不影响正常使用,一旦期间出现钢丝绳断裂等失去上拉闭锁轴的问题,闭锁轴就会在弹性势能的作用下牢牢抵靠在滑道的底部,直至插入到最近的闭锁槽或闭锁孔内,使闭锁轴连同门体一起锁止固定在滑道内,进而有效解决了安全门上升过程中或上升保持过程中突然坠落的安全隐患。

    2、为达到本实用新型以上至少一个优势,本实用新型提供一种矿用防坠安全门,包括门体和位于所述门体左右两侧并与所述门体滑动配合的滑道,其中所述门体于顶部沿横向对称垂直连接有钢丝绳,通过所述钢丝绳连接有驱动元件,用于提升所述门体,所述门体于顶部对称设置有防坠闭锁组件,所述防坠闭锁组件包括改向轮、闭锁导向座和闭锁轴,其中所述闭锁导向座固定设置在所述门体的顶部,并靠近所述滑道,所述改向轮固定设置在所述门体的顶部,并位于远离所述滑道的一侧,所述钢丝绳远离所述驱动元件的一端由所述改向轮的底部绕过后连接所述闭锁轴的内侧端,即所述闭锁轴远离所述滑道的一端,所述闭锁轴以能够定向弹性滑动的方式设置在所述闭锁导向座内,且所述滑道内沿高度方向间隔设置有与所述闭锁轴相配合的闭锁槽或闭锁孔,使得在所述钢丝绳正常提升所述门体时,能够基于所述钢丝绳对所述闭锁轴持续施加的拉力而克服弹性势能,进而使所述闭锁轴脱离所述闭锁槽或闭锁孔,而在所述闭锁轴失去所述钢丝绳施加的拉力时,所述闭锁轴能够基于反弹作用而插入到所述闭锁槽或闭锁孔中而将所述门体锁止在所述滑道内。

    3、根据本实用新型一实施例,所述闭锁导向座沿水平方向延伸。

    4、根据本实用新型一实施例,所述改向轮的高度高于所述闭锁轴的高度。

    5、根据本实用新型一实施例,所述闭锁导向座设置有沿水平方向延伸的座腔和分别位于所述座腔的两端的内端通道和外端通道,其中所述内端通道远离所述滑道,所述闭锁轴分别与所述内端通道和所述外端通道相配合,且所述闭锁轴位于所述座腔内的部分设置有限位结构,所述限位结构在周向凸出所述内端通道和所述外端通道,所述闭锁轴于所述座腔内套设有弹簧,所述弹簧的一端连接所述座腔的内侧端,另一端连接所述限位结构。

    6、根据本实用新型一实施例,所述限位结构被实施为限位套。

    7、根据本实用新型一实施例,所述限位结构被实施为多个限位台,且多个所述限位台沿所述闭锁轴的周向均匀间隔分布。

    8、根据本实用新型一实施例,所述闭锁导向座部分延伸至所述滑道内。

    9、本实用新型的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明,得以充分体现。



    技术特征:

    1.矿用防坠安全门,包括门体和位于所述门体左右两侧并与所述门体滑动配合的滑道,其中所述门体于顶部沿横向对称垂直连接有钢丝绳,通过所述钢丝绳连接有驱动元件,用于提升所述门体,其特征在于,所述门体于顶部对称设置有防坠闭锁组件,所述防坠闭锁组件包括改向轮、闭锁导向座和闭锁轴,其中所述闭锁导向座固定设置在所述门体的顶部,并靠近所述滑道,所述改向轮固定设置在所述门体的顶部,并位于远离所述滑道的一侧,所述钢丝绳远离所述驱动元件的一端由所述改向轮的底部绕过后连接所述闭锁轴的内侧端,即所述闭锁轴远离所述滑道的一端,所述闭锁轴以能够定向弹性滑动的方式设置在所述闭锁导向座内,且所述滑道内沿高度方向间隔设置有与所述闭锁轴相配合的闭锁槽或闭锁孔,使得在所述钢丝绳正常提升所述门体时,能够基于所述钢丝绳对所述闭锁轴持续施加的拉力而克服弹性势能,进而使所述闭锁轴脱离所述闭锁槽或闭锁孔,而在所述闭锁轴失去所述钢丝绳施加的拉力时,所述闭锁轴能够基于反弹作用而插入到所述闭锁槽或闭锁孔中而将所述门体锁止在所述滑道内。

    2.如权利要求1所述矿用防坠安全门,其特征在于,所述闭锁导向座沿水平方向延伸。

    3.如权利要求2所述矿用防坠安全门,其特征在于,所述改向轮的高度高于所述闭锁轴的高度。

    4.如权利要求3所述矿用防坠安全门,其特征在于,所述闭锁导向座设置有沿水平方向延伸的座腔和分别位于所述座腔的两端的内端通道和外端通道,其中所述内端通道远离所述滑道,所述闭锁轴分别与所述内端通道和所述外端通道相配合,且所述闭锁轴位于所述座腔内的部分设置有限位结构,所述限位结构在周向凸出所述内端通道和所述外端通道,所述闭锁轴于所述座腔内套设有弹簧,所述弹簧的一端连接所述座腔的内侧端,另一端连接所述限位结构。

    5.如权利要求4所述矿用防坠安全门,其特征在于,所述限位结构被实施为限位套。

    6.如权利要求4所述矿用防坠安全门,其特征在于,所述限位结构被实施为多个限位台,且多个所述限位台沿所述闭锁轴的周向均匀间隔分布。

    7.如权利要求1所述矿用防坠安全门,其特征在于,所述闭锁导向座部分延伸至所述滑道内。


    技术总结
    本申请公开矿用防坠安全门,包括门体和位于两侧的滑道,门体垂直连接有钢丝绳,并于顶部对称设置有防坠闭锁组件,防坠闭锁组件包括改向轮、闭锁导向座和闭锁轴,闭锁导向座和改向轮依次固定设置在门体的顶部,闭锁导向座靠近滑道,钢丝绳由改向轮的底部绕过后连接闭锁轴的内侧端,闭锁轴以能够定向弹性滑动的方式设置在闭锁导向座内,且滑道内沿高度方向间隔设置有与闭锁轴相配合的闭锁槽或闭锁孔,在钢丝绳正常提升门体时,基于钢丝绳对闭锁轴持续施加的拉力而克服弹性势能,使闭锁轴脱离闭锁槽或闭锁孔,可以正常提升门体,在闭锁轴失去钢丝绳施加的拉力时,闭锁轴能够基于反弹作用而插入到闭锁槽或闭锁孔中而将门体锁止在滑道内,使用安全。

    技术研发人员:薛洪波,李伟
    受保护的技术使用者:山东虹昊机电设备有限公司
    技术研发日:20230920
    技术公布日:2024/4/29
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