本技术涉及计量仪表，尤其涉及一种多级整流气体超声计量芯。
背景技术：
1、超声流量计是指一种基于超声波在流动介质中传播速度等于被测介质的平均流速与声波在静止介质中速度的矢量和的原理开发的流量计，超声波计量原理主要为时差法计量，通过测量声波在流体中传播的速度来实现测量气体流量的目的，影响超声波流量计计量准确性的一个重要因素就是流体流态的影响，市场现有产品均是在表具上下游配套足够长的直管段进行整流，从而规避扰流对表具计量影响，才能确保计量准确度及稳定性，对于现场管道安装要求比较苛刻，应用推广受限制。
2、为此，需要一种能有效降低管道内气体扰流对表具计量性能的影响的计量芯组件，以解决现有管道内气体扰流对表具计量性能造成影响的问题，从而方便表具后期的维修及保养，同时提升产品配件通用性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种多级整流气体超声计量芯。
2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种多级整流气体超声计量芯，包括u型气管，u型气管的第一管道内固定设有整流板，u型气管的第二管道内沿气流流通方向依次固定设有网格通管、聚气管和聚气整流管；
4、网格通管为多层环形管道，多层环形管道通过若干隔板固定相连，隔板用于将环形管道均匀分割；
5、聚气管的内侧壁上设有流线型凸起；
6、聚气整流管内沿气流流通方向依次设有导流环和连接环，导流环与连接环通过若干个侧板相连，多个侧板相邻的端部通过中心筒固定连接。
7、进一步的，整流板包括第一整流板和第二整流板，第一管道靠近u型弯折段的一端设有第一整流板，第一管道靠近气流出口的一端设有第二整流板，第一整流板的孔径小于第二整流板的孔径，第一整流板与第二整流板同轴设置。
8、进一步的，整流板为一体式成型结构，整流板上开设有若干个相邻的流通孔道。
9、进一步的，网格通管顶端和聚气整流管底端的外沿均设有凸起，聚气管的两端外沿均设有凹部，凸起与凹部相适配。
10、进一步的，u型气管包括两个u型气管拼接件，u型气管拼接件边缘及中部缝隙处均开设有配接孔，用于螺栓通过，螺栓用于将两个u型气管拼接件拼接为u型气管。
11、进一步的，第一管道上对称设有两组外接管道，外接管道通往第一管道内部，外接管道设于第一整流板和第二整流板之间。
12、进一步的，外接管道端部固定设有腰轮超声换能器压板，腰轮超声换能器压板上开设有开口，开口与外接管道的端面相适配，开口两端设置有配接孔，用于螺栓通过，螺栓用于将超声测量装置与外接管道相接。
13、进一步的，u型气管外壁上设有凸缘，两组外接管道沿凸缘对称分布。
14、有益效果
15、相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16、本装置将多级整流部件集成于计量芯内，形成一体化的计量芯组件，可有效降低管道内气体扰流对表具计量性能的影响，也能方便表具后期的维修及保养，同时提升产品配件通用性。
1.一种多级整流气体超声计量芯，其特征在于：包括u型气管，所述u型气管的第一管道内固定设有整流板，所述u型气管的第二管道内沿气流流通方向依次固定设有网格通管、聚气管和聚气整流管；
2.根据权利要求1所述的一种多级整流气体超声计量芯，其特征在于：所述整流板包括第一整流板和第二整流板，所述第一管道靠近u型弯折段的一端设有第一整流板，所述第一管道靠近气流出口的一端设有第二整流板，所述第一整流板的孔径小于第二整流板的孔径，所述第一整流板与第二整流板同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种多级整流气体超声计量芯，其特征在于：所述整流板为一体式成型结构，整流板上开设有若干个相邻的流通孔道。
4.根据权利要求1所述的一种多级整流气体超声计量芯，其特征在于：所述网格通管顶端和聚气整流管底端的外沿均设有凸起，所述聚气管的两端外沿均设有凹部，所述凸起与凹部相适配。
5.根据权利要求1所述的一种多级整流气体超声计量芯，其特征在于：所述u型气管包括两个u型气管拼接件，所述u型气管拼接件边缘及中部缝隙处均开设有配接孔，用于螺栓通过，螺栓用于将两个u型气管拼接件拼接为u型气管。
6.根据权利要求1所述的一种多级整流气体超声计量芯，其特征在于：所述第一管道上对称设有两组外接管道，所述外接管道通往第一管道内部，所述外接管道设于第一整流板和第二整流板之间。
7.根据权利要求6所述的一种多级整流气体超声计量芯，其特征在于：所述外接管道端部固定设有腰轮超声换能器压板，腰轮超声换能器压板上开设有开口，开口与外接管道的端面相适配，所述开口两端设置有配接孔，用于螺栓通过，螺栓用于将超声测量装置与外接管道相接。
8.根据权利要求6所述的一种多级整流气体超声计量芯，其特征在于：所述u型气管外壁上设有凸缘，两组外接管道沿凸缘对称分布。
