一种基于电力器件组件的全自动检测装置

    专利2025-02-27  12


    本发明涉及电力器件的加工,具体而已,尤其涉及一种基于电力器件组件的全自动检测装置。


    背景技术:

    1、电力电子器件(power electronic device)又称为功率半导体器件,主要用于电力设备的电能变换和控制电路方面大功率的电子器件(通常指电流为数十至数千安,电压为数百伏以上);

    2、为保障电力电子元器件的工作安全,避免其受到灰尘和水汽的影响,需要使用防尘防潮对电力电子元器件进行防护工作,能够满足对电力电子元器件工作的使用需求;然而对与现有的电力器件而言,多数是不防潮防尘的,另一方面需要电力电气器件在电气柜中往往需要进行牢固度良好的固定安装;但是,这些器件往往需要更换以便进行维护和保养;现有的一些器件检测方式较为复杂,不便于使用;增加人力消耗,同时器件在生产时不能及时检测,后期使用合格率低,更换频繁,成本高。

    3、现有技术存在缺陷,需要改进。


    技术实现思路

    1、为解决上述技术问题,本发明提供了一种基于电力器件组件的全自动检测装置。

    2、本发明提供的技术方案,一种基于电力器件组件的全自动检测装置,包括机台、上料装置、第一检测装置、运输轨道、移送装置和防护单元,所述上料装置、第一检测装置、运输轨道、移送装置和防护单元均设于所述机台上,所述上料装置和所述运输轨道平行设置,所述上料装置一侧设置所述第一检测装置,用于检测上料装置输送的产品,所述运输轨道一侧设置所述移送装置,所述移送装置一侧设置所述防护单元,所述机台侧面周边设置多个调节单元。

    3、优选的,所述第一检测装置包括第一检测架、第一检测气缸、第一检测器、第一检测相机和第一检测光源,所述第一检测架底端垂直设于所述机台上,所述第一检测架顶端安装所述第一检测器,所述第一检测架一侧面上安装所述第一检测气缸,所述第一检测器上安装所述第一检测相机,所述第一检测光源设于所述第一检测气缸的输出端上。

    4、优选的,所述上料装置包括上料滑动单元、上料架、上料输送单元、上料限位板、上料运输槽、上料电机、上料主轴、上料副轴和上料连杆,所述上料滑动单元底端设于所述机台上,所述上料架设于所述上料滑动单元的输出端上,所述上料架一侧面安装所述上料输送单元一端,所述上料架上表面设置所述上料运输槽,所述上料架一端设置所述上料限位板,所述上料架内设置所述上料电机,所述上料电机的输出端连接所述上料连杆,所述上料连杆的一端连接所述上料主轴,所述上料主轴上方匹配设置所述上料副轴,所述上料副轴通过副轴安装加设于所述上料架另一端上,所述上料运输槽中部设置一上料安装槽。

    5、优选的,所述上料输送单元包括上料输送架、上料输送盘、上料待料器和多个上料轴,所述上料输送架一端设于所述上料架一侧面上,所述上料输送架顶端设置所述上料输送盘,所述上料输送架一侧面上从上而下依次设置多个上料轴和所述上料待料器,所述上料待料器于所述上料架平行设置。

    6、优选的,所述防护单元包括防护底板、第一防护气缸、第一防护架、防护伸缩杆、防护电机、防护载板、第二防护气缸、防护器、孤形板和防护杆,所述防护底板设于所述机台上,所述防护底板上安装所述第一防护气缸,所述第一防护气缸上安装所述第一防护架,所述第一防护架上垂直设置所述防护伸缩杆,所述第一防护架顶端安装所述防护电机,所述防护电机的输出端连接防护连杆,所述防护连杆的一端垂直穿过所述第一防护架连接所述防护载板内,所述防护载板上表面设置所述防护器和弧形板,所述防护载板下表面设置所述第二防护气缸,所述第二防护气缸的输出端连接所述防护器,所述弧形板设于所述防护器一侧,所述防护杆底端设于所述弧形板上表面。

    7、优选的,所述移送装置包括旋转装置、旋转轴、旋转盘、翻转组件、多个检测组件和不良品组件,所述旋转装置设于所述机台内,所述旋转装置的输出端上垂直安装所述旋转轴一端,所述旋转轴另一端垂直朝上穿过所述机台连接所述旋转盘内,所述旋转盘上设置多个移送器,所述翻转组件、多个检测组件和不良品组件依次按顺时针方向设于所述旋转盘周边。

    8、优选的,所述翻转组件包括翻转底板、翻转电机、翻转支架、翻转载台、翻转轴、多个翻转气缸和多个翻转夹,所述翻转底板设于所述机台上,所述翻转底板上分别平行设置所述翻转电机和翻转支架,所述翻转支架上安装所述翻转载台,所述翻转载台周边依次设置多个翻转气缸,多个所述翻转气缸上分别安装多个所述翻转夹,所述翻转电机的输出端通过所述翻转轴穿过所述翻转载台设置。

    9、优选的,所述检测组件包括检测底座、滑动气缸、检测放置台和多个检测针,所述检测底座设于所述机台上,所述检测底座上安装所述滑动气缸,所述滑动气缸的输出端上安装所述检测放置台,所述检测放置台内垂直安装多个检测针。

    10、优选的,所述不良品组件包括收集底座、收集固定座、收集滑轨、收集支架、收集限位盒、收集气缸、第一收集盒和第二收集盒,所述收集底座设于机台上,所述收集底座一端安装所述收集固定座,所述收集底座上表面分别设置所述收集滑轨和所述收集支架,所述收集支架顶端安装所述收集限位盒,所述收集限位盒下方设置收集盒,所述第一收集盒和第二收集盒均设于收集板上,所述收集板下表面通过收集滑块设于所述收集滑轨上,所述收集气缸的固定端设于所述收集固定座上,所述收集气缸的输出端连接所述收集板一端。

    11、优选的,多个所述探测针设置至少两个以上,所述探测针包括驱动用探针,所述驱动用探针通过其与探针收纳孔的内周的接触部与所述探针座电导通。

    12、相对于现有技术的有益效果,本发明设置了可自动组装上料的上料装置、检测上料完成后的第一检测装置、检测组装完成后的检测组件、调整方向角度产品的翻转组件、对产品进行防护的防护单元、防护完成后的检测组件,及对产品进行区分收集的成品运输轨道和不良品收集组件,防护后的电子电器是防尘防潮的,同时经过多道工序检测后的电子电力产品,自动检测降低人力消耗,同时提高合格率,降低电力产品更好的频率,成本低,具有良好的市场应用价值。



    技术特征:

    1.一种基于电力器件组件的全自动检测装置,其特征在于,包括机台、上料装置、第一检测装置、运输轨道、移送装置和防护单元,所述上料装置、第一检测装置、运输轨道、移送装置和防护单元均设于所述机台上,所述上料装置和所述运输轨道平行设置,所述上料装置一侧设置所述第一检测装置,用于检测上料装置输送的产品,所述运输轨道一侧设置所述移送装置,所述移送装置一侧设置所述防护单元,所述机台侧面周边设置多个调节单元。

    2.根据权利要求1所述的一种基于电力器件组件的全自动检测装置,其特征在于,所述第一检测装置包括第一检测架、第一检测气缸、第一检测器、第一检测相机和第一检测光源,所述第一检测架底端垂直设于所述机台上,所述第一检测架顶端安装所述第一检测器,所述第一检测架一侧面上安装所述第一检测气缸,所述第一检测器上安装所述第一检测相机,所述第一检测光源设于所述第一检测气缸的输出端上。

    3.根据权利要求1所述的一种基于电力器件组件的全自动检测装置,其特征在于,所述上料装置包括上料滑动单元、上料架、上料输送单元、上料限位板、上料运输槽、上料电机、上料主轴、上料副轴和上料连杆,所述上料滑动单元底端设于所述机台上,所述上料架设于所述上料滑动单元的输出端上,所述上料架一侧面安装所述上料输送单元一端,所述上料架上表面设置所述上料运输槽,所述上料架一端设置所述上料限位板,所述上料架内设置所述上料电机,所述上料电机的输出端连接所述上料连杆,所述上料连杆的一端连接所述上料主轴,所述上料主轴上方匹配设置所述上料副轴,所述上料副轴通过副轴安装加设于所述上料架另一端上,所述上料运输槽中部设置一上料安装槽。

    4.根据权利要求3所述的一种基于电力器件组件的全自动检测装置,其特征在于,所述上料输送单元包括上料输送架、上料输送盘、上料待料器和多个上料轴,所述上料输送架一端设于所述上料架一侧面上,所述上料输送架顶端设置所述上料输送盘,所述上料输送架一侧面上从上而下依次设置多个上料轴和所述上料待料器,所述上料待料器于所述上料架平行设置。

    5.根据权利要求1所述的一种基于电力器件组件的全自动检测装置,其特征在于,所述防护单元包括防护底板、第一防护气缸、第一防护架、防护伸缩杆、防护电机、防护载板、第二防护气缸、防护器、孤形板和防护杆,所述防护底板设于所述机台上,所述防护底板上安装所述第一防护气缸,所述第一防护气缸上安装所述第一防护架,所述第一防护架上垂直设置所述防护伸缩杆,所述第一防护架顶端安装所述防护电机,所述防护电机的输出端连接防护连杆,所述防护连杆的一端垂直穿过所述第一防护架连接所述防护载板内,所述防护载板上表面设置所述防护器和弧形板,所述防护载板下表面设置所述第二防护气缸,所述第二防护气缸的输出端连接所述防护器,所述弧形板设于所述防护器一侧,所述防护杆底端设于所述弧形板上表面。

    6.根据权利要求1所述的一种基于电力器件组件的全自动检测装置,其特征在于,所述移送装置包括旋转装置、旋转轴、旋转盘、翻转组件、多个检测组件和不良品组件,所述旋转装置设于所述机台内,所述旋转装置的输出端上垂直安装所述旋转轴一端,所述旋转轴另一端垂直朝上穿过所述机台连接所述旋转盘内,所述旋转盘上设置多个移送器,所述翻转组件、多个检测组件和不良品组件依次按顺时针方向设于所述旋转盘周边。

    7.根据权利要求6所述的一种基于电力器件组件的全自动检测装置,其特征在于,所述翻转组件包括翻转底板、翻转电机、翻转支架、翻转载台、翻转轴、多个翻转气缸和多个翻转夹,所述翻转底板设于所述机台上,所述翻转底板上分别平行设置所述翻转电机和翻转支架,所述翻转支架上安装所述翻转载台,所述翻转载台周边依次设置多个翻转气缸,多个所述翻转气缸上分别安装多个所述翻转夹,所述翻转电机的输出端通过所述翻转轴穿过所述翻转载台设置。

    8.根据权利要求7所述的一种基于电力器件组件的全自动检测装置,其特征在于,所述检测组件包括检测底座、滑动气缸、检测放置台和多个检测针,所述检测底座设于所述机台上,所述检测底座上安装所述滑动气缸,所述滑动气缸的输出端上安装所述检测放置台,所述检测放置台内垂直安装多个检测针。

    9.根据权利要求8所述的一种基于电力器件组件的全自动检测装置,其特征在于,所述不良品组件包括收集底座、收集固定座、收集滑轨、收集支架、收集限位盒、收集气缸、第一收集盒和第二收集盒,所述收集底座设于机台上,所述收集底座一端安装所述收集固定座,所述收集底座上表面分别设置所述收集滑轨和所述收集支架,所述收集支架顶端安装所述收集限位盒,所述收集限位盒下方设置收集盒,所述第一收集盒和第二收集盒均设于收集板上,所述收集板下表面通过收集滑块设于所述收集滑轨上,所述收集气缸的固定端设于所述收集固定座上,所述收集气缸的输出端连接所述收集板一端。

    10.根据权利要求9所述的一种基于电力器件组件的全自动检测装置,其特征在于,多个所述探测针设置至少两个以上,所述探测针包括驱动用探针,所述驱动用探针通过其与探针收纳孔的内周的接触部与所述探针座电导通。


    技术总结
    本发明涉及电力器件的加工技术领域,公开了一种基于电力器件组件的全自动检测装置,包括机台、上料装置、第一检测装置、运输轨道、移送装置和防护单元,所述上料装置、第一检测装置、运输轨道、移送装置和防护单元均设于所述机台上,所述上料装置和所述运输轨道平行设置,所述上料装置一侧设置所述第一检测装置,用于检测上料装置输送的产品,所述运输轨道一侧设置所述移送装置,所述移送装置一侧设置所述防护单元,所述机台侧面周边设置多个调节单元;防护后的电子电器是防尘防潮的,同时经过多道工序检测后的电子电力产品,自动检测降低人力消耗,同时提高合格率,降低电力产品更好的频率,成本低,具有良好的市场应用价值。

    技术研发人员:陈婵娟,李凌华,胡雄彪,张丽芳,唐盛洋
    受保护的技术使用者:郴州职业技术学院
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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