本技术涉及电池制造，尤其涉及一种电芯热压装置和电池生产设备。
背景技术：
1、电芯热压是电池生产的一道重要工序，通常是把叠片好的电芯放置在热压装置中，并对热压装置的参数进行设定，将电芯中正负极片和隔离膜压制在一起，使得正负极片、隔膜紧密贴合，热压后的电芯供下工序使用。
2、现有的电芯热压装置通常包括上下两个模板，将电芯夹设于两个模板之间，然后上下两个模板合拢，使得电芯受到一定的压力和温度的作用，实现对电芯热压整形的目的。为了提高电芯热压效率，通常电芯热压装置需要同时对多个电芯进行热压，具体的，多个电芯在热压装置内分层设置，使用压板同时为多个电芯提供压紧力。
3、但是，由于每次待热压的电芯数量会发生变化，致使层叠高度不同，导致压紧机构会存在工作行程不够的缺陷，不能将压力施加于电芯，从而影响电芯的压紧效果。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种电芯热压装置和电池生产设备，用以解决现有技术中压紧机构的行程不能满足压紧电芯的缺陷。
2、第一方面，本实用新型提供一种电芯热压装置，包括：
3、架体，所述架体内设置有电芯承载机构，所述电芯承载机构用于承托电芯，并能够对所述电芯产生压紧力；
4、压紧机构，所述压紧机构作用于所述电芯承载机构，所述压紧机构适于对所述电芯承载机构施加压紧力；
5、压紧补偿机构，包括可移动设置的补偿件，所述补偿件适于在第一状态和第二状态之间切换，在所述第一状态下，所述压紧机构能够作用于所述补偿件，以通过所述补偿件对所述电芯承载机构施加压紧力；在所述第二状态下，所述补偿件解除与所述压紧机构的动力传递，并位于所述压紧机构的一侧。
6、根据本实用新型提供的电芯热压装置，还包括压板，所述压板可升降地设置在所述架体中，且所述压板位于所述电芯承载机构与所述压紧机构之间，所述补偿件可移动设置在所述压板上，当所述补偿件在所述第一状态时，所述压紧机构通过所述补偿件作用于所述压板，以通过所述压板对所述电芯承载机构施加压紧力；当所述补偿件在所述第二状态时，所述补偿件与所述压紧机构解除动力传递，并位于所述压紧机构的一侧。
7、根据本实用新型提供的电芯热压装置，所述压紧补偿机构还包括：
8、驱动组件，设置在所述压板上，用于驱使所述补偿件在第一状态和第二状态之间切换。
9、根据本实用新型提供的电芯热压装置，所述补偿件与所述压板之间设置有滑动连接结构。
10、根据本实用新型提供的电芯热压装置，所述滑动连接结构包括：
11、设置在所述压板上的滑轨；
12、以及，设置在所述补偿件的连接面的滑槽，所述滑槽与所述滑轨滑动配合。
13、根据本实用新型提供的电芯热压装置，所述架体内并列设置有多个压腔，每个所述压腔内均设置有所述电芯承载机构。
14、根据本实用新型提供的电芯热压装置，所述架体内并列设置有两个压腔，每个所述压腔内均设置有所述电芯承载机构，对应于每个压腔分别设置有一个所述补偿件，两个所述补偿件均由所述驱动组件驱动，以驱使每个所述补偿件在第一状态与所述第二状态之间切换；在所述第一状态下，两个所述补偿件分别与两个所述电芯承载机构一一对应，所述压紧机构能够作用于两个所述补偿件，以通过所述补偿件对所述电芯承载机构施加压紧力；在所述第二状态下，两个所述补偿件解除与所述压紧机构的动力传递，并分别位于所述压紧机构的两侧。
15、根据本实用新型提供的电芯热压装置，所述电芯承载机构包括多个层叠设置的托盘，位于最上方的托盘与所述压板连接，相邻两个所述托盘之间通过变距组件连接，所述变距组件用于调节相邻两个所述托盘之间的间距。
16、根据本实用新型提供的电芯热压装置，所述变距组件包括移动件和随动件，所述移动件与所述随动件活动连接，所述移动件和所述随动件分别与相邻的两个所述托盘固定连接，所述移动件能够随着所述托盘移动，并带动所述随动件和与所述随动件连接的所述托盘移动。
17、根据本实用新型提供的电芯热压装置，所述架体上还设置有升降驱动机构，所述升降驱动机构的驱动端与所述压板连接，用于驱使所述压板及多个所述托盘沿架体高度方向移动。
18、根据本实用新型提供的电芯热压装置，所述架体的顶部均设置有与所述升降驱动机构的驱动端相对应的缓冲器。
19、第二方面，本实用新型还提供了一种电池生产设备，包括第一方面所描述的电芯热压装置。
20、本实用新型提供的电芯热压装置，包括架体、压紧机构和压紧补偿机构，架体内设置有电芯承载机构，电芯承载机构用于承托电芯，并能够对电芯产生压紧力，压紧机构作用于电芯承载机构，压紧机构适于对电芯承载机构施加压紧力；通过设置压紧补偿机构，用来弥补压紧机构行程不够的缺陷，通过移动补偿件使其靠近或远离压紧机构，实现其在第一状态和第二状态之间的切换，当补偿件处于第一状态时，压紧机构能够作用于补偿件，通过补偿件对电芯承载机构施加压紧力；当补偿件处于第二状态时，补偿件处于远离压紧机构的位置，此时，压紧机构将不再作用于补偿件；本实用新结构紧凑，可根据实际工作条件，选择是否使用压紧补偿机构以补偿压紧机构行程，且该压紧补偿机构不会占用架体中电芯承载机构的空间，有利于架体中能够装载更多的电芯，提高了热压效率和热压效果。
21、本实用新型还提供了一种电池生产设备，包括上述的电芯热压装置。该有益效果的推导过程与上述电芯热压装置所带来的有益效果的推导过程大体类似，此处不再赘述。
1.一种电芯热压装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电芯热压装置，其特征在于，还包括压板(2)，所述压板(2)可升降地设置在所述架体(1)中，且所述压板(2)位于所述电芯承载机构(5)与所述压紧机构(3)之间，所述补偿件(41)可移动设置在所述压板(2)上，当所述补偿件(41)在所述第一状态时，所述压紧机构(3)通过所述补偿件(41)作用于所述压板(2)，以通过所述压板(2)对所述电芯承载机构(5)施加压紧力；当所述补偿件(41)在所述第二状态时，所述补偿件(41)与所述压紧机构(3)解除动力传递，并位于所述压紧机构(3)的一侧。
3.根据权利要求2所述的电芯热压装置，其特征在于，所述压紧补偿机构(4)还包括：
4.根据权利要求3所述的电芯热压装置，其特征在于，所述补偿件(41)与所述压板(2)之间设置有滑动连接结构，所述滑动连接结构包括：
5.根据权利要求1所述的电芯热压装置，其特征在于，所述架体(1)内并列设置有多个压腔(11)，每个所述压腔(11)内均设置有所述电芯承载机构(5)。
6.根据权利要求3所述的电芯热压装置，其特征在于，所述架体(1)内并列设置有两个压腔(11)，每个所述压腔(11)内均设置有所述电芯承载机构(5)，对应于每个压腔(11)分别设置有一个所述补偿件(41)，两个所述补偿件(41)均由所述驱动组件驱动，以驱使每个所述补偿件(41)在第一状态与所述第二状态之间切换；在所述第一状态下，两个所述补偿件(41)分别与两个所述电芯承载机构(5)一一对应，所述压紧机构(3)能够作用于两个所述补偿件(41)，以通过所述补偿件(41)对所述电芯承载机构(5)施加压紧力；在所述第二状态下，两个所述补偿件(41)解除与所述压紧机构(3)的动力传递，并分别位于所述压紧机构(3)的两侧。
7.根据权利要求2-4任一项所述的电芯热压装置，其特征在于，所述电芯承载机构(5)包括多个层叠设置的托盘(51)，位于最上方的托盘(51)与所述压板(2)连接，相邻两个所述托盘(51)之间通过变距组件连接，所述变距组件用于调节相邻两个所述托盘(51)之间的间距。
8.根据权利要求7所述的电芯热压装置，其特征在于，所述变距组件包括移动件(52)和随动件(53)，所述移动件(52)与所述随动件(53)活动连接，所述移动件(52)和所述随动件(53)分别与相邻的两个所述托盘(51)固定连接，所述移动件(52)能够随着所述托盘(51)移动，并带动所述随动件(53)和与所述随动件(53)连接的所述托盘(51)移动。
9.根据权利要求7所述的电芯热压装置，其特征在于，所述架体(1)上还设置有升降驱动机构(6)，所述升降驱动机构(6)的驱动端与所述压板(2)连接，用于驱使所述压板(2)及多个所述托盘(51)沿架体(1)高度方向移动。
10.根据权利要求9所述的电芯热压装置，其特征在于，所述架体(1)的顶部设置有与所述升降驱动机构(6)的驱动端相对应的缓冲器(8)。
11.一种电池生产设备，其特征在于，包括权利要求1-10任一项所述的电芯热压装置。
