本技术涉及冷热一体机，具体为一种高精度隔热恒温冷热一体机。
背景技术：
1、恒温冷热一体机分为两个部分，加热部分和冷却部分。广泛应用于注塑，化工，橡胶挤出，反应釜，吹塑等行业。冷热一体机可实现相互切换加快生产进度降低能耗，提高产品的成型效率，抑制产品的缺陷，降低不良产品的产生。
2、又如专利号为zl202220743072.5的中国专利介绍了一种隔热效果好的恒温冷热一体机，虽然隔热效果好、能保证主体的清洁和除湿，但是结构复杂，成本较高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高精度隔热恒温冷热一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度隔热恒温冷热一体机，包括：外箱，外箱内设置有制热组件和制冷组件，外箱内还设置有横贯外箱内腔的隔板，隔板将外箱分为上部和下部，制冷组件安装在下部并通过管道与外箱侧壁连通，制热组件安装在上部并通过管道与外箱侧壁连通，下部还设置有一个一侧开口的双层玻璃箱，制冷组件通过螺栓固定安装在外箱下部的内侧壁上并设置于双层玻璃箱内，外箱的上部内侧壁还固定安装有隔热板，隔热板内侧还设置有盘管，盘管的两一端均延伸出外箱上部的侧壁的底部且盘管的一端与一个水泵连通，盘管的另一端与一个水箱连通，水泵与水箱连通，水泵和水箱均固定连接在外箱的外侧壁的下部。
3、作为优选，外箱的下部的侧壁靠近制冷组件的一侧还开设有通孔，通孔内安装有排气扇。
4、作为优选，双层玻璃箱呈一体成型且双层玻璃之间抽真空的箱体状，双层玻璃箱的开口朝向制冷组件安装的外箱下部的内侧壁，双层玻璃箱的材质为高硼硅玻璃。
5、作为优选，水箱位于外箱的外侧壁的下部且位于通孔的相对侧。
6、作为优选，上部和下部内均设置有测温装置，制冷组件和制热组件也均设置有温控模块，测温装置和温控模块与一个plc电连接，plc与一个显示屏电连接。
7、本实用新型的目的为克服现有技术的不足，设计了一种高精度隔热恒温冷热一体机，通过将制冷组件设置在一个双层玻璃箱内，保证了制冷组件工作时产生的热量不会传导到外箱上部，且通过排气扇将外箱下部内部的热量和湿气排出，并且在外箱上部设置盘管，并通过水泵和水箱使盘管内的水保持流动状态，不断带走外箱上部的热量从而保证上部和下部不仅互不影响而且保持上部和下部的温度适宜，并通过上部和下部设置的温度计调控排气扇和水泵的功率，使得本实用新型简单的结构也可以保证外箱内部的清洁、除湿并调整外箱内部的温度。
1.一种高精度隔热恒温冷热一体机，包括：外箱，所述外箱内设置有制热组件和制冷组件，其特征在于：所述外箱内还设置有横贯外箱内腔的隔板，所述隔板将外箱分为上部和下部，所述制冷组件安装在下部并通过管道与外箱侧壁连通，所述制热组件安装在上部并通过管道与外箱侧壁连通，所述下部还设置有一个一侧开口的双层玻璃箱，所述制冷组件通过螺栓固定安装在外箱下部的内侧壁上并设置于双层玻璃箱内，所述外箱的上部内侧壁还固定安装有隔热板，所述隔热板内侧还设置有盘管，所述盘管的两一端均延伸出外箱上部的侧壁的底部且盘管的一端与一个水泵连通，盘管的另一端与一个水箱连通，所述水泵与水箱连通，所述水泵和水箱均固定连接在外箱的外侧壁的下部。
2.根据权利要求1所述的所述一种高精度隔热恒温冷热一体机，其特征在于：所述外箱的下部的侧壁靠近制冷组件的一侧还开设有通孔，所述通孔内安装有排气扇。
3.根据权利要求1所述的所述一种高精度隔热恒温冷热一体机，其特征在于：所述双层玻璃箱呈一体成型且双层玻璃之间抽真空的箱体状，所述双层玻璃箱的开口朝向制冷组件安装的外箱下部的内侧壁。
4.根据权利要求2所述的所述一种高精度隔热恒温冷热一体机，其特征在于：所述水箱位于外箱的外侧壁的下部且位于通孔的相对侧。
5.根据权利要求1所述的所述一种高精度隔热恒温冷热一体机，其特征在于：所述上部和下部内均设置有测温装置，所述制冷组件和制热组件也均设置有温控模块，所述测温装置和温控模块与一个plc电连接，所述plc与一个显示屏电连接。
