本技术涉及金属轴类产品加工，具体涉及一种金属轴类产品表面强化处理设备。
背景技术：
1、传统机械施加压力进行单侧滚压，操作复杂，容易磨损影响精度，维护保养麻烦，所施加的压力较大，对中性差，对车床主轴产生有害应力，加工细长轴容易发生变形。另外，普通的滚压处理后，在构件表面会形成很高的内应力，且内应力分布非常不均匀，构件在服役过程中容易出现应力集中而失效。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供了一种金属轴类产品表面强化处理设备，三个滚轮互为120°夹角布设，有着天然的对中性，对车床主轴的影响较小，且细长轴不易发生变形；通过脉冲的高频电流使构件表面激发脉冲涡旋电场，从而调控构件表面的内应力。
2、为进一步实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种金属轴类产品表面强化处理设备，包括滚压装置和脉冲电处理装置，其中：所述滚压装置包括长方形的安装板，所述安装板上安装有一正六边形的框体，靠近所述框体相对的两侧边外对称安装有液压缸，所述液压缸的底部安装在所述安装板上；所述液压缸的顶部贯穿框体侧边后延伸至框体内侧，端头安装有滚轮；所述框体在远离安装板的一侧边安装有顶轴，所述顶轴下端贯穿框体后延伸至框体的内侧，端头安装有滚轮；三个所述滚轮互成120°布设，用于套设在被加工的材料上；
3、所述脉冲电处理装置包括绕成螺线管的铜管以及用于安装铜管的铜管安装座，所述铜管用于套设在被加工的材料上。
4、优选地，所述滚压装置与脉冲电处理装置分别通过安装板和铜管安装座固定于车床上，且所述脉冲电处理装置固定在靠近车床主轴箱一侧。
5、可选地，所述安装板上居中安装有一安装块，通过螺栓将框体固定在所述安装块上。
6、进一步地，所述液压缸延伸至框体内的端头通过滚轮安装座a以及销钉安装有滚轮。
7、可选地，所述顶轴上间隔开设有多个轴孔，通过顶轴安装座以及螺栓将所述顶轴安装在框体上。
8、进一步地，所述顶轴延伸至框体内的端头通过滚轮安装座b以及销钉安装有滚轮。
9、由上，本实用新型至少具备如下有益效果：
10、1.滚轮采取互为120°夹角布设，有着天然的对中性，对车床主轴的影响较小，且细长轴不易发生变形；采用了液压缸进行压力施加，提高了自动化和施力精度，方便维护保养，大大提高了工作效率。
11、2.在轴类构件滚压完成后增加了脉冲电处理装置，通过脉冲的高频电流使构件表面激发脉冲涡旋电场，从而调控构件表面的内应力，同时可提升构件表面的硬度，可以改善构件因滚压引发的内应力且能提升构件的表面硬度，从而提升构件的服役性能。
1.一种金属轴类产品表面强化处理设备，其特征在于，包括滚压装置(1)和脉冲电处理装置(2)，其中：
2.根据权利要求1所述金属轴类产品表面强化处理设备，其特征在于，所述滚压装置(1)与脉冲电处理装置(2)分别通过安装板(1.1)和铜管安装座(2.2)固定于车床上，且所述脉冲电处理装置(2)固定在靠近车床主轴箱一侧。
3.根据权利要求1所述的金属轴类产品表面强化处理设备，其特征在于，所述安装板(1.1)上居中安装有一安装块(1.2)，通过螺栓(1.9)将框体(1.3)固定在所述安装块(1.2)上。
4.根据权利要求2所述的金属轴类产品表面强化处理设备，其特征在于，所述液压缸(1.4)延伸至框体(1.3)内的端头通过滚轮安装座a(1.6)以及销钉(1.11)安装有滚轮(1.7)。
5.根据权利要求1所述的金属轴类产品表面强化处理设备，其特征在于，所述顶轴(1.10)上间隔开设有多个轴孔，通过顶轴安装座(1.8)以及螺栓(1.9)将所述顶轴(1.10)安装在框体(1.3)上。
6.根据权利要求4所述的金属轴类产品表面强化处理设备，其特征在于，所述顶轴(1.10)延伸至框体(1.3)内的端头通过滚轮安装座b(1.12)以及销钉(1.11)安装有滚轮(1.7)。
