本技术涉及装料栏领域，具体是一种大型冷等组装式装料栏。
背景技术：
1、大型冷等静压机其内腔直径一般均超过1m，深度在2-3m，可装入粉末冶金橡胶模具后进行等静压压制成型，但其模具尺寸各异，高度各异。
2、为了解决这一问题，一般会根据不同的制作需求选择不同的尺寸的模具投入使用。
3、但是现有的粉末冶金橡胶模具大多是分体式的结构，难以根据不同的制作需求进行自由组装，不仅使用起来比较麻烦，不够灵活，而且在携带和收纳时也比较占用空间；因此，就有必要设计一种较为通用的装料栏，以实现生产效率的最大化。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，现有的这样的粉末冶金橡胶模具大多是分体式的结构，难以根据不同的制作需求进行自由组装，不仅使用起来比较麻烦，不够灵活，而且在携带和收纳时也比较占用空间的问题，本实用新型提出一种大型冷等组装式装料栏。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型冷等组装式装料栏，包括底座；所述底座的上端连接有中座，所述中座的上端连接有顶柱，所述底座包括支撑梁一，所述支撑梁一呈十字形结构，所述支撑梁一的上端固定连接有底盘，所述底盘的上端固定连接有底部立梁，所述底部立梁的外端固定连接有若干底部护栏，所述底部立梁的上端固定连接有快接接头，所述快接接头的左右两端开设有螺孔一。
3、作为优选，所述中座包括两个支撑梁二，两个所述支撑梁二的上端固定连接有中盘，所述中盘的数量为两个，所述支撑梁二的下端固定连接有快接适配接头，所述中盘的上端固定连接有快接接头，两个所述中盘之间连接有中部立梁，所述中部立梁的外端固定连接有若干中部护栏，所述中部立梁的下端固定连接有快接适配接头，所述中部立梁的上端固定连接有快接接头，所述快接接头与快接适配接头相适配，所述快接适配接头的左右两端开设有螺孔二。
4、作为优选，下方所述支撑梁二与底部立梁之间通过快接接头、快接适配接头相连接，上方所述支撑梁二与下方所述中盘之间通过快接接头、快接适配接头相连接。
5、作为优选，所述顶柱包括顶部立梁，所述顶部立梁的下端固定连接有快接接头，上方所述中盘与顶部立梁通过快接接头、快接适配接头相连接，所述顶部立梁的外端固定连接有若干顶部护栏。
6、作为优选，所述顶部立梁的上端固定连接有吊环一，所述吊环一的上方连接有支撑梁三。
7、作为优选，所述支撑梁三的下端转动连接有链条，所述链条套接在吊环的外部，所述支撑梁三的上端固定连接有吊环二。
8、作为优选，所述快接接头与快接适配接头通过固定螺栓相连接，所述固定螺栓贯穿螺孔一、螺孔二，所述固定螺栓与螺孔一、螺孔二螺纹连接，所述固定螺栓的外端螺纹连接有固定螺母。
9、本实用新型的有益之处在于：
10、1.本实用新型通过底座、中座和顶柱的结构设计，实现了在对装入粉末冶金橡胶模具后进行等静压压制成型时，可以根据不同的制作需求选择将中座与顶组装在一起，或者将底座、中座、顶柱都组装在一起，以便于能够在高承重快装模块的作用下，实现自由组装，适应不同的制作需求，且利用快接接头配合快接适配接头，即可完成对底座、中座、顶柱之间的快速组装和拆卸，底部护栏可以起到一定的防护作用的功能，解决了现有的这样的粉末冶金橡胶模具大多是分体式的结构，难以根据不同的制作需求进行自由组装，不仅使用起来比较麻烦，不够灵活，而且在携带和收纳时也比较占用空间的问题。
1.一种大型冷等组装式装料栏，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）的上端连接有中座（2），所述中座（2）的上端连接有顶柱（3），所述底座（1）包括支撑梁一（101），所述支撑梁一（101）呈十字形结构，所述支撑梁一（101）的上端固定连接有底盘（102），所述底盘（102）的上端固定连接有底部立梁（103），所述底部立梁（103）的外端固定连接有若干底部护栏（104），所述底部立梁（103）的上端固定连接有快接接头（105），所述快接接头（105）的左右两端开设有螺孔一（106）。
2.根据权利要求1所述的一种大型冷等组装式装料栏，其特征在于：所述中座（2）包括两个支撑梁二（201），两个所述支撑梁二（201）的上端固定连接有中盘（202），所述中盘（202）的数量为两个，所述支撑梁二（201）的下端固定连接有快接适配接头（206），所述中盘（202）的上端固定连接有快接接头（105），两个所述中盘（202）之间连接有中部立梁（203），所述中部立梁（203）的外端固定连接有若干中部护栏（204），所述中部立梁（203）的下端固定连接有快接适配接头（206），所述中部立梁（203）的上端固定连接有快接接头（105），所述快接接头（105）与快接适配接头（206）相适配，所述快接适配接头（206）的左右两端开设有螺孔二（205）。
3.根据权利要求2所述的一种大型冷等组装式装料栏，其特征在于：下方所述支撑梁二（201）与底部立梁（103）之间通过快接接头（105）、快接适配接头（206）相连接，上方所述支撑梁二（201）与下方所述中盘（202）之间通过快接接头（105）、快接适配接头（206）相连接。
4.根据权利要求3所述的一种大型冷等组装式装料栏，其特征在于：所述顶柱（3）包括顶部立梁（301），所述顶部立梁（301）的下端固定连接有快接接头（105），上方所述中盘（202）与顶部立梁（301）通过快接接头（105）、快接适配接头（206）相连接，所述顶部立梁（301）的外端固定连接有若干顶部护栏（302）。
5.根据权利要求4所述的一种大型冷等组装式装料栏，其特征在于：所述顶部立梁（301）的上端固定连接有吊环一（303），所述吊环一（303）的上方连接有支撑梁三（304）。
6.根据权利要求5所述的一种大型冷等组装式装料栏，其特征在于：所述支撑梁三（304）的下端转动连接有链条（305），所述链条（305）套接在吊环的外部，所述支撑梁三（304）的上端固定连接有吊环二（306）。
7.根据权利要求2所述的一种大型冷等组装式装料栏，其特征在于：所述快接接头（105）与快接适配接头（206）通过固定螺栓（4）相连接，所述固定螺栓（4）贯穿螺孔一（106）、螺孔二（205），所述固定螺栓（4）与螺孔一（106）、螺孔二（205）螺纹连接，所述固定螺栓（4）的外端螺纹连接有固定螺母（5）。
