本技术涉及钢构件切割，具体为一种钢构件加工用切割装置。
背景技术：
1、钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧h型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。而钢构件加工过程中切割过程是不可缺少的。
2、目前，大多数钢构件加工用切割装置存在现有的切割装置难以快速对钢构件多次切割的问题。如现有技术：cn 215092366 u，一种钢构件加工用切割机的防尘装置，包括：底板，所述底板上端面一端设置有条形槽，所述底板上端面且位于条形槽一侧固定连接有u型块，所述底板上端面通过销轴配合扭簧转动连接有切割机，所述底板上端面一端通过销轴转动连接有第一挡块，所述底板上端面另一端安装有夹紧块。
3、另有现有技术：
4、cn 219004743 u，一种用于钢结构构件加工的切割装置；
5、cn216656531u，一种无缝钢管成品切管装置。
6、上述现有技术方案虽说都以各种各样的设计方式来实现钢构件便捷切割的目的，但是均存在着或者类似的问题：存在在使用此钢构件加工用切割机的防尘装置时，是将需要切割的钢构件利用第一挡块和紧固块进行夹持后，配合切割机对钢构工件进行切割，但现实生活中的钢构件加工切割时，大多需要对钢构件进行多次，若采用本装置对钢构件进行切割，则需要在切割完成后，将剩余所需切割的钢构件重新拆下调整位置后进行固定，然后才能继续对钢构件进行切割，操作过程繁琐，大大降低了钢结构加工的切割效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种钢构件加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢构件加工用切割装置，包括切割台，所述切割台的顶部开设有切割槽，所述切割槽的内腔设置有若干组调节框，所述切割槽的内壁开设有调节槽，所述调节槽的内腔设置有调节块，所述调节框的内腔设置有电动推杆和压板，所述切割台的顶部固定连接有切割架，所述切割架的内腔设置有切割设备本体，所述切割槽的内腔设置有集尘机构。
3、优选的，所述调节块与调节框固定连接，所述调节框的宽度与切割槽相同。
4、优选的，所述电动推杆的顶部与调节框的内腔顶部连接，所述电动推杆的底部与压板连接。
5、优选的，所述集尘机构包括导尘槽，所述导尘槽开设在切割槽内腔底部，所述导尘槽的形状为倒置的锥形
6、优选的，所述导尘槽的内腔底部开设有排料槽口，所述切割台的底部设置有收集箱，所述排料槽口与与收集箱互通。
7、优选的，所述切割台的内壁开设有两组凹槽，所述切割槽的内壁开设有导风槽口，所述导风槽口斜向下朝向导尘槽所述切割台的右侧设置有气泵，所述气泵的顶部设置有导风管，所述凹槽与导风槽口和导风管均互通。
8、优选的，所述切割台的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有可锁万向轮。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1、该钢构件加工用切割装置，通过调节框、调节槽、调节块、电动推杆、压板、切割设备本体的配合使用，将钢构件放入多组调节框内腔且位于压板底部，利用电动推杆带动压板对多位置压紧固定，配合调节槽内的调节块，将钢构件切割位置移至切割设备本体的底部进行切割，一段切割完后利用调节框移动钢构件，重复上述过程，实现了钢构件快速切割的目的，解决了现有的切割装置难以快速对钢构件多次切割的问题。
11、2、该钢构件加工用切割装置，通过导尘槽、排料槽口、收集箱、凹槽、导风槽口、气泵、导风管的配合使用，钢构件在切割槽内切割，碎屑灰尘难以四散，此时打开气泵，利用导风管向凹槽内鼓风，配合倾斜朝向导尘槽的带导风槽口，将位于切割槽底部的导尘槽内的碎屑和灰尘从排料槽口吹入收集箱中，实现了钢构件切割碎屑灰尘便捷统一收集的目的。
1.一种钢构件加工用切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的顶部开设有切割槽(2)，所述切割槽(2)的内腔设置有若干组调节框(3)，所述切割槽(2)的内壁开设有调节槽(4)，所述调节槽(4)的内腔设置有调节块(5)，所述调节框(3)的内腔设置有电动推杆(6)和压板(7)，所述切割台(1)的顶部固定连接有切割架(8)，所述切割架(8)的内腔设置有切割设备本体(9)，所述切割槽(2)的内腔设置有集尘机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢构件加工用切割装置，其特征在于：所述调节块(5)与调节框(3)固定连接，所述调节框(3)的宽度与切割槽(2)相同。
3.根据权利要求1所述的一种钢构件加工用切割装置，其特征在于：所述电动推杆(6)的顶部与调节框(3)的内腔顶部连接，所述电动推杆(6)的底部与压板(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢构件加工用切割装置，其特征在于：所述集尘机构(10)包括导尘槽(101)，所述导尘槽(101)开设在切割槽(2)内腔底部，所述导尘槽(101)的形状为倒置的锥形。
5.根据权利要求4所述的一种钢构件加工用切割装置，其特征在于：所述导尘槽(101)的内腔底部开设有排料槽口(102)，所述切割台(1)的底部设置有收集箱(103)，所述排料槽口(102)与收集箱(103)互通。
6.根据权利要求1所述的一种钢构件加工用切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的内壁开设有两组凹槽(104)，所述切割槽(2)的内壁开设有导风槽口(105)，所述导风槽口(105)斜向下朝向导尘槽(101)所述切割台(1)的右侧设置有气泵(106)，所述气泵(106)的顶部设置有导风管(107)，所述凹槽(104)与导风槽口(105)和导风管(107)均互通。
7.根据权利要求1所述的一种钢构件加工用切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的底部固定连接有支腿(11)，所述支腿(11)的底部设置有可锁万向轮(12)。
