本发明属于永磁无刷电机装配，特别涉及一种永磁无刷直流高速电机双向定位装配方法。
背景技术：
1、永磁无刷直流高速电机具有的转速高、功率密度高、体积小、噪音低、转动惯量小、动态响应快等优点，使其在航空航天、船舶、汽车、家电等领域得到广泛应用，需求日益剧增，永磁无刷直流高速电机产业得到快速发展。
2、永磁无刷直流高速电机一般采用两只轴承在电机轴两端做支撑结构，保证电机正常运转。目前的装配方法是将一只轴承安装在定子轴承座中，然后将电机轴(含轴)从一侧装入定子，同时将轴穿入轴承。由于转子上安装有永磁体，在装入时与定子铁芯相互吸引，导致电机轴发生偏置，不仅影响另一端轴承的安装精度，还对轴承产生了径向载荷，严重时或导致轴承损伤，直接影响电机的寿命和可靠性。
技术实现思路
1、本发明针对现有技术的不足，提出一种保证电机装配过程中转子不发生偏置，保证轴承的安装精度及电机可靠运行的永磁无刷直流高速电机双向定位装配工装及装配方法。
2、本发明的上述目的之一通过以下技术方案来实现：
3、一种永磁无刷直流高速电机双向定位装配工装，包括导向壳体、固定支撑盘、引导轴，轴承安装导向座，轴承安装压柱；
4、所述导向壳体为一端设有底的筒状壳体，在导向壳体的底部设置有内中心凸台，并设置有中心通孔，该中心通过的孔径与电机轴的法兰侧外用于安装后端轴承的轴外径尺寸一致；在导向壳体的底部位于中心凸台的外围沿圆周方向均布设置有多个通孔，并在导向壳体侧壁上设置有沿轴向方向的开槽，通孔和开槽用于实现引线；
5、所述固定支撑盘为一端设置有内腔并设置有中心孔的圆盘；固定支撑盘上的中心孔为阶梯孔，由小直径的螺钉穿过孔和大直径的轴安装孔构成，轴安装孔的直径与电机轴的法兰侧的最外端轴段的外径尺寸一致；
6、所述轴承安装导向座由导向轴和端盘构成，所述导向轴的一端与端盘中心垂直插装固定连接；所述导向轴的直径与电机的前端轴承的内孔直径一致；在端盘的中心靠近导向轴伸出的一侧设置有供定子组件的轴承座外凸台嵌入的让位孔；
7、所述轴承安装压柱为设置有中心孔的空心柱，由小直径的导向孔段及大直径的压紧孔段构成；小直径的导向孔段的直径与轴承安装导向座的导向轴的外径匹配，大直径的压紧孔段的直径大于等于轴承的外圈内径；
8、所述导引轴包括中间的主轴段、设置于主轴段一端的小轴径段及设置于主轴端另一端的靠面段构成；所述主轴段的外径与电机的前端轴承内孔径匹配，所述小轴径段的外径与转子轴端部的预留插孔的直径匹配，所述靠面段用于与定子组件的轴承座外凸台端靠紧接触，实现转子组件和定子组件的组装；
9、所述导向壳体与固定支撑盘的底部一侧配合，用于将提前安装于转子端盖内的后端轴承与转子组件的电机轴配合；所述轴承安装导向座与轴承安装压柱配合，用于实现定子组件上前轴承的压装；所述导引轴、导向壳体及固定支撑盘配合，用于实现定子组件体与转子组件的组装。
10、本发明的上述目的之二通过以下技术方案来实现：
11、一种基于上述永磁无刷直流高速电机双向定位装配工装的装配方法，其特征在于，包括如下步骤：
12、步骤1、将未安装轴承的电机定子组件放置在轴承安装导向座上，将前端轴承从远离端盘的的一端套在导向轴上，沿导向轴下滑到定子机壳前端轴承孔位置；然后将轴承安装压柱以大直径的压紧孔段朝下的方式套在导向轴上，下压轴承安装压柱，将前端轴承压紧到轴承孔内；拆下轴承安装导向座和轴承安装压柱，完成前端轴承安装；
13、步骤2、将后端轴承安装于端盖轴承孔中，用轴承安装压柱压紧，并用挡圈限位；
14、步骤3、将电机轴的法兰侧外的轴段装入端盖的轴承内孔中，并一同装入导向壳体，使电机轴位于后端轴承外的轴端依次通过导向壳体的中心孔和固定支撑盘的中心孔，然后在固定支撑盘的小直径螺钉穿过孔内安装固定螺钉，固定螺钉与电机轴的该段螺纹孔形成螺纹连接，实现后端轴承的安装；
15、步骤4、将导引轴从定子组件前端穿入，使导引轴上的靠面段与轴承座的外凸面压紧结合，并以靠面端位于下方的方式平稳放置在工作台上；
16、步骤5、进行定子组件和转子组件的组装：
17、5.1、将步骤3组装后的整体结构以远离前端轴承的一端朝下的方式与步骤4的组装结构对正，使电机轴端的插孔与导引轴小轴径段形成插装定位配合；
18、5.2、将步骤5.1的组合结构放倒，将转子组件沿轴向朝定子组件逐渐推入，同时导引轴逐渐向前退出，使导向壳体套在定子外圆上，直至电机轴顺利装入定子机壳前端轴承中，引导轴完全退出，同时将端盖压紧环一并装在定子机壳上；
19、5.3、拆下固定螺钉、固定支撑盘、导向壳体，同时用螺钉将端盖压紧环固定在定子机壳上，完成电机的双向定位安装。
20、本发明具有的优点和积极效果为：
21、1、本发明通过轴承安装导向座与轴承安装压柱的配合，实现电机上前端轴承的定位安装，在后端轴承安装于端盖后，通过导向壳体和固定支撑盘的配合，实现电机上后端轴承的定位安装；通过导向壳体与引导轴的配合，实现转子组件与定子组件的定位配合安装，解决了电机转子偏置问题，避免定转子摩擦及导致定转子表面损伤，同时可以避免产生多余物污染轴承。
22、2、本发明引导轴与电机轴之间采用插装配合连接，拆装简单，便于后续更换引导轴，有效延长装置的使用寿命，降低了加工成本；
23、3、本发明可提高轴承安装精度，保证了轴承安装质量；提高电机装配效率，促进电机装配技术提升。
1.一种永磁无刷直流高速电机双向定位装配工装，其特征在于：包括导向壳体、固定支撑盘、引导轴，轴承安装导向座，轴承安装压柱；
2.一种基于权利要求1所述的永磁无刷直流高速电机双向定位装配工装的装配方法，其特征在于，包括如下步骤：
