本技术涉及烘干设备，更具体地说，它涉及一种皮革生产用烘干设备。
背景技术：
1、在进行皮革加工生产时，通常需要将水洗后的皮革进行烘干，但现有的皮革烘干装置烘干效率较低，造成生产效率较低。
2、针对上述问题，公开号为cn206207940u的中国专利公开的一种皮革烘干装置，该烘干装置包括烘干室、设置于该烘干室内用于传送皮革的传送台、设置于该烘干室内并位于该传送台上方的烘烤灯，该烘干室第一侧设有供该皮革进入的进入口，该烘干室第二侧设有供该皮革排出的排出口，该传送台包括支撑台、支撑该支撑台的支撑腿、以及可转动设置于该支撑台表面的复数个传送筒，该支撑台侧边设有带动该复数个传送筒中的每一个传送筒转动的复数个电机，该支撑台表面位于每相邻两个传送筒之间位置处设有用于烘干该皮革的电热管。
3、上述方案可将长条状皮革从进入口插入，铺设于传送筒上，然后将皮革端部从排出口伸出至烘干室外，之后开启位于烘干室内的烘烤灯以及位于支撑台表面的电热管，在电机带动传送筒转动的过程中，传送筒对皮革进行传送，烘烤灯和电热管对皮革进行烘干。但上述方案皮革在烘干的过程中内部往往还留存大量的水分，直接将其送入烘干室内进行烘干需要耗费大量的时间，烘干效率低下，且容易在皮革的表面形成水渍，影响烘干质量。
4、因此需要提出一种方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种皮革生产用烘干设备，通过挤压机构在皮革进料前对其进行挤压，将皮革内的水分进行挤出，减少皮革在进入烘干箱体后蕴含的水分，提高了皮革烘干的效率。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种皮革生产用烘干设备，包括烘干箱体，所述烘干箱体的两侧分别设置有进料口和出料口，所述烘干箱体靠近进料口一侧的外壁上设置有挤压机构，所述挤压机构包括有两块与烘干箱体外壁固定连接的固定板，两侧所述固定板之间转动连接有双向丝杆，一侧所述固定板上安装有用于驱动双向丝杆旋转的驱动件，所述双向丝杆的左旋螺纹段和右旋螺纹段上均套设有螺母座，所述螺母座上固定连接有安装架，所述安装架上转动连接有挤压辊，两侧挤压辊之间形成有供皮革穿过的进料通道。
3、通过采用上述技术方案，在皮革进行烘干处理的过程中，皮革会从进料口进入到烘干箱体内进行烘干，再从出料口进行出料，在皮革进料前，首先会从两侧挤压辊之间的进料通道中穿过，挤压辊会从上下两侧对皮革进行挤压，将皮革内多余的水分挤出，减少了皮革中蕴含的水分，这样在皮革正式通过进料口进入到烘干箱体内进行烘干时，能够更加高效，且能够通过驱动件来驱动双向丝杆进行旋转，双向丝杆就能带动两侧的螺母座彼此靠近或远离，这样螺母座就能通过安装架来带动挤压辊进行移动，两侧挤压辊之间的间距就会产生变化，使其能够适用于不同厚度的皮革，达到最佳的挤压出水效果。
4、本实用新型进一步设置为：所述挤压机构的下方设置有集水箱。
5、通过采用上述技术方案，被挤压辊挤出的水分在下淋后，可以通过集水箱进行收集，使水分的清理更加方便。
6、本实用新型进一步设置为：两侧所述固定板之间固定连接有限位杆，两侧所述螺母座上设置有供限位杆穿过并移动的限位槽。
7、通过采用上述技术方案，在两侧螺母座随着双向丝杆的旋转进行移动的过程中，两侧螺母座会沿着限位杆进行移动，使螺母座在移动的过程中更加稳定。
8、本实用新型进一步设置为：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位杆的表面贴合。
9、通过采用上述技术方案，在螺母座沿着限位杆进行移动的过程中，万向滚珠会贴着限位杆的表面进行滚动，减小了限位杆与限位槽之间的摩擦，使螺母座的移动更加顺畅。
10、本实用新型进一步设置为：所述烘干箱体靠近进料口一侧的内壁上固定连接有凸块，所述凸块上安装有连接杆，所述连接杆远离固定块的一端转动连接有清理辊，所述清理辊的表面套设有海绵套。
11、通过采用上述技术方案，在皮革从进料口进入到烘干箱体内后，皮革的表面会与清理表表面的海绵套接触，海绵套就能对皮革表面残留的水渍进行擦拭吸收，减少在烘干完成后，皮革表面残留的水渍水印，使皮革烘干效果更佳。
12、本实用新型进一步设置为：所述连接杆靠近凸块的一端与凸块通过转轴转动连接，所述转轴的外壁上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与凸块和连接杆固定连接。
13、通过采用上述技术方案，当扭簧处于初始状态下时，连接杆处于垂直向下的状态，当皮革进入到烘干箱体中后，会将连接杆向上抬起，使清理辊与皮革的表面接触，这样扭簧的弹性回复力会给予连接杆和清理辊向下旋转的力，使清理辊能够抵紧在皮革的表面，清理效果更佳。
14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15、1、本实用新型通过挤压机构在皮革进料前对其进行挤压，将皮革内的水分进行挤出，减少皮革在进入烘干箱体后蕴含的水分，提高了皮革烘干的效率；
16、2、在皮革从进料口进入到烘干箱体内后，皮革的表面会与清理表表面的海绵套接触，海绵套就能对皮革表面残留的水渍进行擦拭吸收，减少在烘干完成后，皮革表面残留的水渍水印，使皮革烘干效果更佳。
1.一种皮革生产用烘干设备，包括烘干箱体(1)，所述烘干箱体(1)的两侧分别设置有进料口(2)和出料口(3)，其特征在于：所述烘干箱体(1)靠近进料口(2)一侧的外壁上设置有挤压机构，所述挤压机构包括有两块与烘干箱体(1)外壁固定连接的固定板(4)，两侧所述固定板(4)之间转动连接有双向丝杆(5)，一侧所述固定板(4)上安装有用于驱动双向丝杆(5)旋转的驱动件(6)，所述双向丝杆(5)的左旋螺纹段和右旋螺纹段上均套设有螺母座(7)，所述螺母座(7)上固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)上转动连接有挤压辊(9)，两侧挤压辊(9)之间形成有供皮革穿过的进料通道。
2.根据权利要求1所述的一种皮革生产用烘干设备，其特征在于：所述挤压机构的下方设置有集水箱(10)。
3.根据权利要求1所述的一种皮革生产用烘干设备，其特征在于：两侧所述固定板(4)之间固定连接有限位杆(11)，两侧所述螺母座(7)上设置有供限位杆(11)穿过并移动的限位槽。
4.根据权利要求3所述的一种皮革生产用烘干设备，其特征在于：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位杆(11)的表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种皮革生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱体(1)靠近进料口(2)一侧的内壁上固定连接有凸块(12)，所述凸块(12)上安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离固定块的一端转动连接有清理辊(14)，所述清理辊(14)的表面套设有海绵套(15)。
6.根据权利要求5所述的一种皮革生产用烘干设备，其特征在于：所述连接杆(13)靠近凸块(12)的一端与凸块(12)通过转轴(16)转动连接，所述转轴(16)的外壁上套设有扭簧(17)，所述扭簧(17)的两端分别与凸块(12)和连接杆(13)固定连接。
