本技术涉及砖块生产设备，尤其涉及一种砖块上料装置。
背景技术：
1、现有申请号为cn202220259610.3的中国专利，公开了一种耐火砖上料装置，该装置包括壳体，所述壳体的内部安装有输料机构；所述输料机构包括隔板、伸缩件、支座、内壳和端盖；所述隔板设置于壳体的内部，所述隔板的一端设置有伸缩件，所述隔板的另一端设置有内壳，所述伸缩件的底部设置有支座，所述支座的底端与壳体固定连接，所述内壳的底部铰接有端盖，所述端盖的下表面与壳体相贴合。该装置虽然能够对模具进行定量投料，保证耐火砖的质量，但是该装置中的内壳所承受的物料量是一定的，不能灵活调节内壳所承受物料量的多少，因此不能适用于不同大小砖块的上料。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砖块上料装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种砖块上料装置，包括壳体，壳体内部连通储料筒的出料口，在所述壳体的一侧连通矩形管，在壳体内滑动连接电机，在电机的输出轴上连接接料箱，在接料箱内的底部转动连接螺杆，螺杆螺纹连接套筒，在套筒内插接滑动管，滑动管能够套接所述螺杆，滑动管连接隔板，隔板滑动连接在所述接料箱内。
4、优选地，在所述壳体内的底部连接两个滑轨，在每个滑轨上均滑动连接滑动板，在两个滑动板上连接放置板，在放置板上连接所述电机。
5、优选地，在所述壳体内连接驱动件，驱动件用于驱动所述电机进行移动。
6、优选地，在所述壳体内的顶部连接矩形板，在矩形板上设有一排导向孔，在每个导向孔内均插接导向杆，在导向杆的一端连接盖板，盖板用于封堵所述储料筒的出料口，在盖板与所述矩形板之间连接所述弹性件。
7、优选地，在所述套筒的筒口处连接第一限位板，在所述滑动管的外侧底部连接第二限位板，通过第一限位板和第二限位板的配合设置能够限位所述滑动管。
8、优选地，在所述套筒的底部设有通孔，在通孔内穿过所述螺杆，在通孔内设有转动限位槽，在转动限位槽内转动连接转动板，转动板连接所述螺杆，在螺杆的一端连接六方板，在通孔的外侧设有沉孔，在沉孔内设置所述六方板。
9、优选地，在所述隔板朝向所述接料箱的一侧连接质量块。
10、本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种砖块上料装置通过拧动螺杆带动隔板在接料箱内移动，对接料箱的容积进行调节，使接料箱内所能承受的物料量进行调节，从而使本上料装置能够对不同大小的砖块的生产进行上料。
1.一种砖块上料装置，包括壳体（1），壳体（1）内部连通储料筒（2）的出料口，其特征在于：在所述壳体（1）的一侧连通矩形管（3），在壳体（1）内滑动连接电机（4），在电机（4）的输出轴上连接接料箱（5），在接料箱（5）内的底部转动连接螺杆（6），螺杆（6）螺纹连接套筒（7），在套筒（7）内插接滑动管（8），滑动管（8）能够套接所述螺杆（6），滑动管（8）连接隔板（9），隔板（9）滑动连接在所述接料箱（5）内。
2.根据权利要求1所述的一种砖块上料装置，其特征在于：在所述壳体（1）内的底部连接两个滑轨（1.1），在每个滑轨（1.1）上均滑动连接滑动板（1.2），在两个滑动板（1.2）上连接放置板（1.3），在放置板（1.3）上连接所述电机（4）。
3.根据权利要求1所述的一种砖块上料装置，其特征在于：在所述壳体（1）内连接驱动件（1.4），驱动件（1.4）用于驱动所述电机（4）进行移动。
4.根据权利要求1所述的一种砖块上料装置，其特征在于：在所述壳体（1）内的顶部连接矩形板（1.5），在矩形板（1.5）上设有一排导向孔，在每个导向孔内均插接导向杆（1.6），在导向杆（1.6）的一端连接盖板（1.7），盖板（1.7）用于封堵所述储料筒（2）的出料口，在盖板（1.7）与所述矩形板（1.5）之间连接弹性件（1.8）。
5.根据权利要求1所述的一种砖块上料装置，其特征在于：在所述套筒（7）的筒口处连接第一限位板，在所述滑动管（8）的外侧底部连接第二限位板，通过第一限位板和第二限位板的配合设置能够限位所述滑动管（8）。
6.根据权利要求1所述的一种砖块上料装置，其特征在于：在所述套筒（7）的底部设有通孔，在通孔内穿过所述螺杆（6），在通孔内设有转动限位槽，在转动限位槽内转动连接转动板（7.1），转动板（7.1）连接所述螺杆（6），在螺杆（6）的一端连接六方板（6.1），在通孔的外侧设有沉孔（7.2），在沉孔（7.2）内设置所述六方板（6.1）。
7.根据权利要求1所述的一种砖块上料装置，其特征在于：在所述隔板（9）朝向所述接料箱（5）的一侧连接质量块（9.1）。
