本技术涉及压合治具，具体的是一种阳极压合治具的成型装置。
背景技术：
1、压合治具原理是一种常用的金属加工方法，用于将两个或多个金属件通过压力加工使其紧密连接在一起，压合工艺原理的核心是通过施加压力，使金属件在接触面上产生塑性变形，从而实现紧密连接。
2、现有技术中公开了专利申请号“cn202220105158.5”，一种用于阳极生块的压制成型装置，通过底板、机架、模具本体、电机、转动轴、第一皮带轮、转动杆、第二皮带轮、皮带、转动盘、安装杆、套设块、铰接杆、滑杆、滑块、升降板、连接柱和压头的配合使用，对阳极生块进行压制成型的处理，这样能够实现一边对阳极生块进行压制成型处理，另一边对压制成型完成的阳极生块进行更换，节约更换模具的时间。
3、该成型装置仅能够实现促进阳极生块的生产效率，而实际使用过程中由于成型装置会压合成型不同规格大小的模具，但成型装置一般只能固定同一种规格大小的模具，导致成型装置的夹持固定效果较差，无法固定不同规格的模具，从而影响到成型装置的使用效果，不利于成型装置的使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种阳极压合治具的成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种阳极压合治具的成型装置，包括底座，底座的上端面固定安装有三个横板，三个横板的两侧均转动连接有第一翻转支板、第二翻转支板，第一翻转支板、第二翻转支板的内侧面均滑动连接有第一夹持滑座，两个第一夹持滑座、第一翻转支板的内侧面阵列连接有第一连接弹簧，第一翻转支板、第二翻转支板的上端面均滑动卡接有定位柱；
4、第一翻转支板、第二翻转支板的上端面均卡接有第一插板、第二插板，第一插板、第二插板的内侧面连接有连接板，两个连接板的内侧面均滑动连接有第二夹持滑座，两个连接板、第二夹持滑座的内侧面阵列连接有第二连接弹簧，底座的上端面固定连接有竖向顶板，三个横板的上端面均设置有模具。
5、优选的，竖向顶板的前端面安装有u型座，u型座的内侧面转动连接有螺纹转杆，螺纹转杆的外表面螺纹连接有螺纹块，螺纹块的下端面安装有液压推杆，液压推杆的下端面连接有底板，底板的下端面设置有压合成型装置。
6、优选的，u型座的内侧面连接有两个连接杆，两个连接杆之间相互平行设计，连接杆的外表面与螺纹块的两侧滑动连接，螺纹转杆的左侧贯穿u型座并延伸至u型座的左端面，螺纹转杆的左端面安装有第一伺服电机。
7、优选的，底板的上端面分别安装有第一固定板、第二固定板，第一固定板、第二固定板的内侧面转动连接有双向螺纹杆，第一固定板、第二固定板的内侧面连接有两个限位杆，两个限位杆之间相互平行设计。
8、优选的，双向螺纹杆的右侧贯穿第二固定板并延伸至第二固定板的右端面，双向螺纹杆的右端面固定安装有第二伺服电机，双向螺纹杆的外表面设置有两个方向相反的外螺纹，双向螺纹杆的外表面分别螺纹连接有第一凸板、第二凸板，第一凸板、第二凸板的两侧与限位杆的外表面滑动连接，第一凸板、第二凸板的内侧面分别与压合成型装置的两侧相卡接。
9、优选的，第二翻转支板位于第一翻转支板的右侧，两个第一夹持滑座的一侧贯穿第一翻转支板、第二翻转支板并延伸至第一翻转支板、第二翻转支板的外侧面。
10、优选的，定位柱的下侧贯穿第一翻转支板、第二翻转支板并延伸至横板的上端面，第二夹持滑座的一侧贯穿连接板并延伸至连接板的外侧面。
11、本实用新型的有益效果：
12、1、本实用新型通过利用第一连接弹簧和第二连接弹簧挤压时产生的弹力而让两组夹持滑座可以适应性夹持固定不同规格大小的模具，保证模具压合成型的稳定性，提高成型装置夹持固定的效果；
13、2、本实用新型通过两个凸板可以灵活调节移动而便于安装不同大小的压合成型装置，提高成型装置的使用效果，随后液压推杆向下移动而让压合成型装置逐次对三个模具进行压合成型，从而提高成型装置的工作效率。
1.一种阳极压合治具的成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定安装有三个横板(2)，三个所述横板(2)的两侧均转动连接有第一翻转支板(3)、第二翻转支板(4)，所述第一翻转支板(3)、第二翻转支板(4)的内侧面均滑动连接有第一夹持滑座(5)，两个所述第一夹持滑座(5)、第一翻转支板(3)的内侧面阵列连接有第一连接弹簧(6)，所述第一翻转支板(3)、第二翻转支板(4)的上端面均滑动卡接有定位柱(7)；
2.根据权利要求1所述的一种阳极压合治具的成型装置，其特征在于，所述竖向顶板(13)的前端面安装有u型座(14)，所述u型座(14)的内侧面转动连接有螺纹转杆(15)，所述螺纹转杆(15)的外表面螺纹连接有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)的下端面安装有液压推杆(19)，所述液压推杆(19)的下端面连接有底板(20)，所述底板(20)的下端面设置有压合成型装置(21)。
3.根据权利要求2所述的一种阳极压合治具的成型装置，其特征在于，所述u型座(14)的内侧面连接有两个连接杆(18)，两个所述连接杆(18)之间相互平行设计，所述连接杆(18)的外表面与螺纹块(17)的两侧滑动连接，所述螺纹转杆(15)的左侧贯穿u型座(14)并延伸至u型座(14)的左端面，所述螺纹转杆(15)的左端面安装有第一伺服电机(16)。
4.根据权利要求2所述的一种阳极压合治具的成型装置，其特征在于，所述底板(20)的上端面分别安装有第一固定板(22)、第二固定板(23)，所述第一固定板(22)、第二固定板(23)的内侧面转动连接有双向螺纹杆(24)，所述第一固定板(22)、第二固定板(23)的内侧面连接有两个限位杆(25)，两个所述限位杆(25)之间相互平行设计。
5.根据权利要求4所述的一种阳极压合治具的成型装置，其特征在于，所述双向螺纹杆(24)的右侧贯穿第二固定板(23)并延伸至第二固定板(23)的右端面，所述双向螺纹杆(24)的右端面固定安装有第二伺服电机(26)，所述双向螺纹杆(24)的外表面设置有两个方向相反的外螺纹，所述双向螺纹杆(24)的外表面分别螺纹连接有第一凸板(27)、第二凸板(28)，所述第一凸板(27)、第二凸板(28)的两侧与限位杆(25)的外表面滑动连接，所述第一凸板(27)、第二凸板(28)的内侧面分别与压合成型装置(21)的两侧相卡接。
6.根据权利要求1所述的一种阳极压合治具的成型装置，其特征在于，所述第二翻转支板(4)位于第一翻转支板(3)的右侧，两个所述第一夹持滑座(5)的一侧贯穿第一翻转支板(3)、第二翻转支板(4)并延伸至第一翻转支板(3)、第二翻转支板(4)的外侧面。
7.根据权利要求1所述的一种阳极压合治具的成型装置，其特征在于，所述定位柱(7)的下侧贯穿第一翻转支板(3)、第二翻转支板(4)并延伸至横板(2)的上端面，所述第二夹持滑座(11)的一侧贯穿连接板(10)并延伸至连接板(10)的外侧面。
