本技术涉及抛光机，特别涉及一种机械零部件抛光机。
背景技术：
1、机械零部件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，部分机械零部件在生产过程中需要使用抛光机抛光打磨，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。
2、抛光机是多为台式结构，在台架上会设置有驱动机构，驱动机构包括电推杆和驱动电机，驱动电机的驱动端固定有抛光盘，利用夹持机构将机械零件固定在机台上，并通过电动导轨带动其移动，同时驱动机构带动抛光盘转动并对机械零件进行抛光加工。
3、由于机械零件的形状各异，而夹持机构多为弧形板夹持，在对不规则且有棱角的机械零件的夹持效果较差，容易造成机械零件在抛光过程中滑动，导致抛光加工出现残次品。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种机械零部件抛光机。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械零部件抛光机，包括机台，所述机台的上表面设置有电动导轨，所述电动导轨的内部活动连接有底座，所述底座的上表面固定连接有支架，所述支架的内部设置有电机，所述电机的驱动端固定连接有转盘，所述转盘的外表面设置有定位组件，所述机台的上表面固定连接有台板，所述台板的外表面设置有驱动机构，所述驱动机构的驱动端设置有拆换组件；定位组件包括固定连接在转盘外表面的夹板，所述夹板的外表面活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有推板，所述推板靠近夹板的一侧固定连接有圆筒，所述圆筒的内部活动连接有圆杆，所述圆杆远离圆筒的一端固定连接有凹形板；拆换组件包括固定连接在驱动机构下表面的安装杆，所述安装杆的下表面设置有抛光盘，所述抛光盘的把手伸入安装杆的内部，所述抛光盘把手的外表面开设有凹槽，所述安装杆的内部活动连接有定位卡板，所述安装杆的内部活动连接有偏心轮。
5、作为本实用新型所述一种机械零部件抛光机的一种优选方案，其中，所述夹板设置有两块且以转盘的轴线对称分布，所述圆杆穿插设置在夹板的中部，所述圆筒在推板的外表面呈矩阵分布。
6、作为本实用新型所述一种机械零部件抛光机的一种优选方案，其中，所述圆筒的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵接在圆杆的端部，所述第一弹簧的另一端抵接在圆筒的内壁。
7、作为本实用新型所述一种机械零部件抛光机的一种优选方案，其中，所述偏心轮的外表面固定连接有推杆，所述偏心轮的外表面抵接在定位卡板的外表面。
8、作为本实用新型所述一种机械零部件抛光机的一种优选方案，其中，所述定位卡板卡接在凹槽的内部，所述定位卡板的外表面固定连接有第二弹簧。
9、(三)有益效果
10、本实用新型提供了一种机械零部件抛光机。具备以下有益效果：
11、1、通过转动两边的螺纹杆带动推板向夹板靠近，推板移动会推动圆筒与圆杆移动，带动凹形板对机械零件进行夹紧，由于圆管的内部设置有弹簧，因此每一个凹形板所伸缩的长度可以根据机械零件的形状来改变，可以利用凹形板对机械零件的棱角进行卡合，便于对多种形状的机械零件进行夹持，提高了装置的适用性。
12、2、通过推动推杆带动偏心轮转动，偏心轮转动的过程中会逐渐远离定位卡板，第二弹簧伸张会推动两块定位卡板从凹槽内移出，此时可将旧抛光盘拆卸下来，将新的抛光盘把手插入安装杆内，再反向推动推杆带动偏心轮转动并对定位卡板进行挤压，推动定位卡板卡入凹槽内，实现了快速更换抛光盘的效果。
1.一种机械零部件抛光机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的上表面设置有电动导轨(2)，所述电动导轨(2)的内部活动连接有底座(10)，所述底座(10)的上表面固定连接有支架(3)，所述支架(3)的内部设置有电机(4)，所述电机(4)的驱动端固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)的外表面设置有定位组件(5)，所述机台(1)的上表面固定连接有台板(6)，所述台板(6)的外表面设置有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)的驱动端设置有拆换组件(8)；
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件抛光机，其特征在于：所述夹板(501)设置有两块且以转盘(11)的轴线对称分布，所述圆杆(505)穿插设置在夹板(501)的中部，所述圆筒(506)在推板(502)的外表面呈矩阵分布。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件抛光机，其特征在于：所述圆筒(506)的内部设置有第一弹簧(507)，所述第一弹簧(507)的一端抵接在圆杆(505)的端部，所述第一弹簧(507)的另一端抵接在圆筒(506)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种机械零部件抛光机，其特征在于：所述偏心轮(803)的外表面固定连接有推杆(804)，所述偏心轮(803)的外表面抵接在定位卡板(802)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种机械零部件抛光机，其特征在于：所述定位卡板(802)卡接在凹槽(805)的内部，所述定位卡板(802)的外表面固定连接有第二弹簧(806)。
