本技术属于,特别是涉及一种平推式卷圆机。
背景技术:
1、在防护技术的领域,通常需要对钢材进行卷圆操作。在卷圆的过程中,通常会使用卷圆机,卷圆机是一种将金属钢板卷弯成圆形的设备,三辊对称式卷圆机包括上辊和两个下辊,上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动,两下辊作旋转运动,通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为卷制钢板提供扭矩。
2、但它在实际使用中仍存在以下弊端:
3、现有卷圆机大多数采用的都是三辊式卷圆机,上辊在两下辊的中央对称位置作垂直升降运动,通过丝杆丝母蜗杆传动而获得,两下辊作旋转运动,通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为卷质板材提供扭矩,但是该卷圆机需要借助其他的机械进行预弯,费时费力,降低了工作效率。
4、因此,现有的卷圆机,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种平推式卷圆机,通过挤压组件,解决了需要借助其他的机械进行预弯,费时费力,降低了工作效率的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
3、本实用新型为一种平推式卷圆机,包括活动板,所述活动板的一侧固定安装有挤压组件,所述挤压组件包括安装板、上模、下模、模块以及垫板,所述安装板固定安装在所述活动板的侧壁上,所述上模固定安装在第一所述安装板的侧壁上,所述下模固定安装在第二所述安装板的侧壁上,所述模块固定安装在所述垫板的上侧,所述模块与所述上模和下模处于同一水平线上,且所述模块与所述上模与所述下模不接触。
4、进一步地,所述活动板固定安装在底板上侧,所述活动板外侧设有固定板,且所述固定板同样固定安装在所述底板上侧。
5、进一步地,所述底板固定安装在箱体。
6、进一步地,所述活动板四角被连接杆贯穿,所述连接杆的尾端与所述固定板固定连接。
7、进一步地,所述固定板外侧设有驱动组件,所述驱动组件包括气缸以及活塞杆,所述气缸固定安装在所述固定板的外侧壁上,所述活塞杆的一端与所述气缸固定连接,且所述活塞杆的另一端贯穿所述固定板与所述活动板贴合。
8、进一步地,所述活动板与所述连接杆滑动连接。
9、本实用新型具有以下有益效果:
10、本实用新型通过设置挤压组件包括安装板、上模、下模、模块以及垫板,安装板固定安装在活动板的侧壁上,上模固定安装在第一安装板的侧壁上,下模固定安装在第二安装板的侧壁上,模块固定安装在垫板的上侧,模块与上模和下模处于同一水平线上,且模块与上模与下模不接触,使得挤压组件中的上模可以对加工件进行预弯,还可以根据加工件的需求更换不同的上模,不再需要借助其他的机械进行预弯,省时省力,同时也提高了工作效率。
1.一种平推式卷圆机,其特征在于,包括活动板(1),所述活动板(1)的一侧固定安装有挤压组件,所述挤压组件包括安装板(2)、上模(3)、下模(4)、模块(5)以及垫板(6),所述安装板(2)固定安装在所述活动板(1)的侧壁上,所述上模(3)固定安装在第一所述安装板(2)的侧壁上,所述下模(4)固定安装在第二所述安装板(2)的侧壁上,所述模块(5)固定安装在所述垫板(6)的上侧,所述模块(5)与所述上模(3)和下模(4)处于同一水平线上,且所述模块(5)与所述上模(3)与所述下模(4)不接触。
2.根据权利要求1所述的一种平推式卷圆机,其特征在于,所述活动板(1)对称固定安装在底板(7)上侧,所述活动板(1)外侧设有固定板(8),且所述固定板(8)同样对称固定安装在所述底板(7)上侧。
3.根据权利要求2所述的一种平推式卷圆机,其特征在于,所述底板(7)固定安装在箱体(12)。
4.根据权利要求2所述的一种平推式卷圆机,其特征在于,所述活动板(1)四角被连接杆(9)贯穿,所述连接杆(9)的尾端与所述固定板(8)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种平推式卷圆机,其特征在于,所述固定板(8)外侧设有驱动组件,所述驱动组件包括气缸(10)以及活塞杆(11),所述气缸(10)固定安装在所述固定板(8)的外侧壁上,所述活塞杆(11)的一端与所述气缸(10)固定连接,且所述活塞杆(11)的另一端贯穿所述固定板(8)与所述活动板(1)贴合。
6.根据权利要求4所述的一种平推式卷圆机,其特征在于,所述活动板(1)与所述连接杆(9)滑动连接。