本技术涉及螺丝硅化处理，具体为一种异形碳钢螺丝的硅化处理设备。
背景技术：
1、螺丝的硅化处理是一种表面处理技术，通过在螺丝表面形成硅化层，提高螺丝的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能。
2、硅化处理可以采用热处理或化学处理的方法进行，热处理硅化是将螺丝置于高温环境中，与硅元素反应生成硅化层。这种方法通常使用硅粉末或硅化剂作为硅源，螺丝在高温下与硅源发生反应，形成硅化层。
3、化学处理硅化是通过在螺丝表面涂覆含有硅元素的化学溶液，使其与螺丝表面发生反应生成硅化层。这种方法通常使用含有硅化剂的溶液，如硅烷或硅酮类化合物。螺丝在化学溶液中浸泡一段时间后，与溶液中的硅化剂发生反应，形成硅化层。
4、目前在使用化学处理硅化螺丝的方式时，需要将螺丝浸泡在喊硅溶液中需要静置一段时间后再取出，若将螺丝放置在网框内并将网框放入溶液箱内进行螺丝硅化处理时，多个螺丝会相互接触，导致螺丝的接触面无法快速硅化处理，导致螺丝表面硅化的程度不同，这就将降低了螺丝硅化的处理进度，因此，设计了一种异性碳钢螺丝的硅化处理设备，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种异形碳钢螺丝的硅化处理设备。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形碳钢螺丝的硅化处理设备，包括硅化箱和清洗箱，所述硅化箱和清洗箱之间固定连接安装板，所述安装板上端转动连接电动推杆，所述电动推杆上端固定连接支撑板，所述支撑板下端一侧固定连接保护框，所述保护框内固定连接铁杆，所述铁杆上缠绕有线圈，所述铁杆下端固定连接铁块，线圈通电使铁杆和铁块磁化吸出硅化箱内的螺丝。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述线圈两端电性连接电池的正负极，所述电池安装在安装框内。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述安装框上端固定连接支撑板，安装框用于保护电池。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述保护框下端开设有通槽，铁杆下端穿过通槽和铁块固定连接。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述铁块外侧包裹有防护套，防护套用于避免铁块与溶液直接接触。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过使用线圈缠绕在铁杆上，并通电使铁杆和下端铁块变成电磁铁的方式，使得铁块能够将硅化后的螺丝吸出，使得螺丝在进行硅化处理时，无需使用网框限制螺丝，避免出现螺丝之间相互靠近导致的硅化不平均的情况。
1.一种异形碳钢螺丝的硅化处理设备，其特征在于，包括硅化箱(1)和清洗箱(2)，所述硅化箱(1)和清洗箱(2)之间固定连接安装板(3)，所述安装板(3)上端转动连接电动推杆(4)，所述电动推杆(4)上端固定连接支撑板(5)，所述支撑板(5)下端一侧固定连接保护框(6)，所述保护框(6)内固定连接铁杆(7)，所述铁杆(7)上缠绕有线圈(8)，所述铁杆(7)下端固定连接铁块(11)，线圈(8)通电使铁杆(7)和铁块(11)磁化吸出硅化箱(1)内的螺丝。
2.根据权利要求1所述的一种异形碳钢螺丝的硅化处理设备，其特征在于，所述线圈(8)两端电性连接电池(9)的正负极，所述电池(9)安装在安装框(10)内。
3.根据权利要求2所述的一种异形碳钢螺丝的硅化处理设备，其特征在于，所述安装框(10)上端固定连接支撑板(5)，安装框(10)用于保护电池(9)。
4.根据权利要求1所述的一种异形碳钢螺丝的硅化处理设备，其特征在于，所述保护框(6)下端开设有通槽，铁杆(7)下端穿过通槽和铁块(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种异形碳钢螺丝的硅化处理设备，其特征在于，所述铁块(11)外侧包裹有防护套，防护套用于避免铁块(11)与溶液直接接触。
