本发明涉及装配式建筑工程领域，尤其涉及对拉空心墙结构体及其制作工艺。
背景技术：
1、装配式建筑通俗讲就是像造汽车一样建造房屋，即：组成房屋的基本构件梁、板、柱、墙由工厂预制成型，再运至施工现场拼接组装成型，这是建筑工业化的发展方向。剪力墙结构房屋在我国占比很大，由于墙体薄，配筋复杂，因此预制墙体推广一直进展缓慢。
2、预制空心墙是预制墙的一种，部分预制空心墙由两块混凝土板组成，再采用对拉螺栓将两块混凝土板对拉连接。预制空心墙在运至施工现场后，会向墙内空腔中二次浇筑混凝土，新旧混凝土结合后形成完整的受力墙体，也因此，混凝土板朝向墙内空腔的一侧表面需要进行粗糙处理，以使新旧混凝土有良好的结合效果。
3、采用对拉螺栓对拉两块混凝土板时，两块混凝土板之间需要有支撑结构，使两块混凝土板保持间距，但由于混凝土板的内侧表面粗糙，直接让支撑结构抵在两侧的混凝土板上，难以精确控制两块混凝土板的间距。
技术实现思路
1、发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供对拉空心墙结构体及其制作工艺，通过在对拉空心墙结构体的墙板上预埋支座的方式，来精确控制两侧墙板的间距。
2、技术方案：为实现上述目的，本发明的对拉空心墙结构体，包括空心墙结构体，空心墙结构体由两墙板对拉连接而成，两墙板之间为墙内空腔；墙板内预埋有支座，支座朝向墙内空腔的一侧形成有抵接平面；墙内空腔内有支撑件，支撑件限位于两墙板之间，且支撑件的两端分别抵在两侧的抵接平面上，以控制两墙板的间距。
3、进一步地，所述支撑件为撑管，两所述墙板通过对拉件进行对拉连接，对拉件穿设在所述撑管内，以限制撑管的位置。
4、进一步地，所述支座内设置有套管，套管贯穿于墙板；所述抵接平面上开设有对接孔，套管的一端通过对接孔与支撑管对接，使对拉件能通过套管穿入到撑管中。
5、进一步地，所述支座包括底脚和顶板，底脚整体预埋在墙板内，顶板设置在底脚的顶端，且顶板半埋在墙板内，顶板朝墙内空腔露出的一面为所述抵接平面。
6、进一步地，所述对拉件包括对拉螺栓，套管上远离撑管的一端设置有卡座，对拉螺栓的端部卡抵在卡座上，以将两墙板对拉锁紧。
7、进一步地，所述撑管上开设有浇筑预留孔，两墙板之间灌浆浇筑时，浆液通过浇筑预留孔进入到撑管内。
8、进一步地，所述抵接平面上设置有限位环，撑管插设在限位环内。
9、进一步地，所述限位环上开设有暴露孔；撑管在限位环内的姿态可调，调节撑管的姿态，可使浇筑预留孔与暴露孔相对或者相互错开。
10、对拉空心墙结构体的制作工艺，包括以下步骤：步骤s1：制作墙板：准备模具，预埋套管和支座，铺设墙体受力钢筋网，然后在模具内浇筑混凝土，并在混凝土初凝前进行粗糙面处理，而后养护成型，制得墙板；步骤s2：制作空心墙结构体：两墙板组对成型，在两墙板之间放置撑管，对拉件从套管穿入到撑管内，锁紧两个墙板，从而制得空心墙结构体；步骤s3：制作受力墙体：在墙内空腔内浇筑混凝土，新旧混凝土结合后，形成完整的受力墙体。
11、进一步地，如果需要将对拉件浇筑在受力墙体内，在步骤s2中，将撑管上的浇筑预留孔与限位环上的暴露孔相对；如果需要使对拉件易于拆除，在步骤s2中，将撑管上的浇筑预留孔与限位环上的暴露孔相互错开。
12、有益效果：本发明的对拉空心墙结构体及其制作工艺，其有益效果如下：
13、1)在墙板内预埋支座，支座在墙板表面形成抵接平面，撑管的两端抵在两侧墙板的抵接平面上，从而控制两侧墙板的间距；
14、2)对拉螺栓穿设在撑管内，撑管上开设有浇筑预留孔，抵接平面的限位环上开设有暴露孔，通过调整撑管在限位环内的姿态，可以使暴露孔与浇筑预留孔相对或者相互错开，以控制对拉螺栓是否被浇筑在受力墙体内。
1.对拉空心墙结构体，其特征在于：包括空心墙结构体(1)，空心墙结构体(1)由两墙板(2)对拉连接而成，两墙板(2)之间为墙内空腔(3)；墙板(2)内预埋有支座(4)，支座(4)朝向墙内空腔(3)的一侧形成有抵接平面；墙内空腔(3)内有支撑件，支撑件限位于两墙板(2)之间，且支撑件的两端分别抵在两侧的抵接平面上，以控制两墙板(2)的间距。
2.根据权利要求1所述的对拉空心墙结构体，其特征在于：所述支撑件为撑管(5)，两所述墙板(2)通过对拉件进行对拉连接，对拉件穿设在所述撑管(5)内，以限制撑管(5)的位置。
3.根据权利要求2所述的对拉空心墙结构体，其特征在于：所述支座(4)内设置有套管(6)，套管(6)贯穿于墙板(2)；所述抵接平面上开设有对接孔(7)，套管(6)的一端通过对接孔(7)与支撑管(5)对接，使对拉件能通过套管(6)穿入到撑管(5)中。
4.根据权利要求3所述的对拉空心墙结构体，其特征在于：所述支座(4)包括底脚(8)和顶板(9)，底脚(8)整体预埋在墙板(2)内，顶板(9)设置在底脚(8)的顶端，且顶板(9)半埋在墙板(2)内，顶板(9)朝墙内空腔(3)露出的一面为所述抵接平面。
5.根据权利要求3所述的对拉空心墙结构体，其特征在于：所述对拉件包括对拉螺栓(15)，套管(6)上远离撑管(5)的一端设置有卡座(10)，对拉螺栓(15)的端部卡抵在卡座(10)上，以将两墙板(2)对拉锁紧。
6.根据权利要求3所述的对拉空心墙结构体，其特征在于：所述撑管(5)上开设有浇筑预留孔(11)，两墙板(2)之间灌浆浇筑时，浆液通过浇筑预留孔(11)进入到撑管(5)内。
7.根据权利要求6所述的对拉空心墙结构体，其特征在于：所述抵接平面上设置有限位环(12)，撑管(5)插设在限位环(12)内。
8.根据权利要求7所述的对拉空心墙结构体，其特征在于：所述限位环(12)上开设有暴露孔(13)；撑管(5)在限位环(12)内的姿态可调，调节撑管(5)的姿态，可使浇筑预留孔(11)与暴露孔(13)相对或者相互错开。
9.根据权利要求8所述的对拉空心墙结构体的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的对拉空心墙结构体的制作工艺，其特征在于：如果需要将对拉件浇筑在受力墙体内，在步骤s2中，将撑管(5)上的浇筑预留孔(11)与限位环(12)上的暴露孔(13)相对；如果需要使对拉件易于拆除，在步骤s2中，将撑管(5)上的浇筑预留孔(11)与限位环(12)上的暴露孔(13)相互错开。
