本技术涉及拉力试验装置相关领域，具体为一种塑料件拉力试验装置。
背景技术：
1、塑料件拉力试验装置可以对塑料件的拉力进行测试，拉力试验应辅之以破裂试验。这种拉力测试对封口质量起保证作用，是一种强制性测试法。可分静态拉力试验及动态拉力试验两种；
2、目前阶段的塑料件拉力试验装置在拉力试验过程，对拉力器的拉伸控制过程容易晃动，稳定性不够，无法进行多限位架限位，且拉力器均设为单杆拉伸，使其无法同时进行两组塑料件试验，通用性不够。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种塑料件拉力试验装置，以解决上述背景技术中提出的塑料件拉力试验装置在拉力试验过程，对拉力器的拉伸控制过程容易晃动，稳定性不够，无法进行多限位架限位，且拉力器均设为单杆拉伸，使其无法同时进行两组塑料件试验，通用性不够的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料件拉力试验装置，包括液压杆、第一导架、拉力器、第二导架、机箱座、连接头和夹具，所述拉力器的顶部通过连接头与第一导架组装，所述拉力器的底部两侧通过两根拉杆与第二导架连接，所述第二导架通过导套与导杆滑动镶嵌连接，所述导杆的顶端有顶架连接，所述顶架的顶端中部设有液压杆，所述液压杆的伸缩端与第一导架连接，所述第二导架的底端中部设有夹具。
3、在进一步的实施例中，所述夹具包括限位架、电推杆和夹板；
4、所述电推杆设在限位架的一侧，所述电推杆的伸缩端与夹板连接。
5、在进一步的实施例中，所述导杆的底端设在连接座上，所述连接座的底部与机箱座连接。
6、在进一步的实施例中，所述第一导架的两端均设有导耳，所述导耳与导杆滑动镶嵌连接。
7、在进一步的实施例中，所述拉力器设为双杆结构，所述拉力器的内部设有拉力传感器，所述拉力器的正面中部设有控制面板，且机箱座输出端与拉力器输入端电性连接。
8、在进一步的实施例中，所述第一导架的底部两侧均设有安装口，所述连接头通过法兰板与安装口处螺栓固定，所述拉杆的端头处设有锁头，且锁头与第二导架顶部的安装套卡固连接。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1、该实用新型的拉力器顶部设有第一导架，且第一导架通过导耳与导杆滑动镶嵌连接，且第一导架的顶部与液压杆的伸缩端连接，通过其可以保证拉力器升降的稳定性，在拉力器的底部通过拉杆与第二导架连接，且第二导架的底端与夹具连接，通过第二导架可以提高夹具升降的稳定性，此种设计的试验装置可以保证试验的稳定性。
11、2、该实用新型的拉力器底部两侧均设有拉杆，通过两个拉杆可以分别对两个塑料件进行拉力测试，且可以同时与第二导架连接，进行双试验，取平均值，可以保证试验的精确度。
1.一种塑料件拉力试验装置，包括液压杆(1)、第一导架(5)、拉力器(6)、第二导架(7)、机箱座(10)、连接头(16)和夹具，其特征在于：所述拉力器(6)的顶部通过连接头(16)与第一导架(5)组装，所述拉力器(6)的底部两侧通过两根拉杆(17)与第二导架(7)连接，所述第二导架(7)通过导套(8)与导杆(3)滑动镶嵌连接，所述导杆(3)的顶端有顶架(2)连接，所述顶架(2)的顶端中部设有液压杆(1)，所述液压杆(1)的伸缩端与第一导架(5)连接，所述第二导架(7)的底端中部设有夹具。
2.根据权利要求1所述的一种塑料件拉力试验装置，其特征在于：所述夹具包括限位架(13)、电推杆(12)和夹板(14)；
3.根据权利要求1所述的一种塑料件拉力试验装置，其特征在于：所述导杆(3)的底端设在连接座(9)上，所述连接座(9)的底部与机箱座(10)连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料件拉力试验装置，其特征在于：所述第一导架(5)的两端均设有导耳(4)，所述导耳(4)与导杆(3)滑动镶嵌连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料件拉力试验装置，其特征在于：所述拉力器(6)设为双杆结构，所述拉力器(6)的内部设有拉力传感器，所述拉力器(6)的正面中部设有控制面板，且机箱座(10)输出端与拉力器(6)输入端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料件拉力试验装置，其特征在于：所述第一导架(5)的底部两侧均设有安装口(15)，所述连接头(16)通过法兰板与安装口(15)处螺栓固定，所述拉杆(17)的端头处设有锁头(18)，且锁头(18)与第二导架(7)顶部的安装套(11)卡固连接。
