本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种超高精模架。
背景技术：
模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架。目前市场使用的都是常规的模架结构复杂，制造成本偏高，制成的产品的同心度，同轴度，垂直度相对不精确，随着电子通讯行业功能越来越强大，对相关的零部件精度要求也是越来越高，常规的模架架构精度已经无法保证制造生产出高品质的产品。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的模架结构复杂且精确度不高的缺点，而提出的一种超高精模架。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高精模架，包括公模和母模，所述母模包括定位环、上固定板、上垫板、上模仁板，所述公模包括下模仁板、下垫板、支撑柱、下固定板和顶出装置，所述定位环下方设有上固定板，所述上固定板下方设有上垫板，所述上垫板下方设有上模仁板；所述下模仁板下方设有下垫板，所述下垫板下方设有顶出机构，所述顶出机构的下方设有下固定板，所述下固定板上设有四根支撑柱，所述支撑柱与下垫板连接固定。
作为优选的，所述顶出机构的上下尺寸小于支撑柱的高度。
作为优选的，所述上模仁板的四个侧面均设有精定位块，所述精定位块从上到下尺寸逐渐缩小。
作为优选的，所述下模仁板的四个侧面均设有精定位槽，所述精定位槽从上到下尺寸逐渐缩小。
作为优选的，所述精定位块和精定位槽可以完全卡合。
作为优选的，所述上模仁板模腔内的左右两侧各设有一个向下凸出的定位轴。
作为优选的，所述下模仁板模腔内的左右两侧各设有一个定位槽。
作为优选的，所述定位轴与定位槽紧密卡合。
作为优选的，所述上模仁板和下模仁板上各设有两组精密小模仁定位孔。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型简化了模架结构，采用无框式模组，便于机械加工，因此减少了模架的制造工序，使用过程中维护也更加快捷，模仁板周边使用四组间隙0.003mm自动复位超精定位模组，特别是对精密类电子产品有同心度，同轴度，垂直度等特殊要求的产品有明显提升，常规要求0.03-0.05mm，采用超精度模架后产品精度可以做0.02mm以内，提高效率的同时大大的提高了品质。
附图说明
图1为本实用新型一种超高精模架的结构示意图；
图2为本实用新型所述的上模仁板的俯视图；
图3为本实用新型所述的上模仁板和下模仁板卡合后沿着a-a线的剖面图。
图中：公模1、下模仁板11、精定位槽111、定位槽112、下垫板12、支撑柱13、下固定板14、顶出装置15、母模2、定位环21、上固定板22、上垫板23、上模仁板24、精定位块241、定位轴242、精密小模仁定位孔3。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
参照图1一种超高精模架，包括公模1和母模2，所述母模包括定位环21、上固定板22、上垫板23、上模仁板24，所述公模包括下模仁板11、下垫板12、支撑柱13、下固定板14和顶出装置15，所述定位环21下方设有上固定板22，所述上固定板22下方设有上垫板23，所述上垫板23下方设有上模仁板24；所述下模仁板11下方设有下垫板12，所述下垫板12下方设有顶出机构15，所述顶出机构15的下方设有下固定板14，所述下固定板14上设有四根支撑柱13，所述支撑柱13与下垫板12连接固定。
进一步，所述顶出机构15的上下尺寸小于支撑柱13的高度。
进一步，所述上模仁板24的四个侧面均设有精定位块241，所述精定位块241从上到下尺寸逐渐缩小。
进一步，所述下模仁板11的四个侧面均设有精定位槽111，所述精定位槽111从上到下尺寸逐渐缩小。
进一步，所述精定位块241和精定位槽111可以完全卡合。
进一步，所述上模仁板24模腔内的左右两侧各设有一个向下凸出的定位轴242。
进一步，所述下模仁板11模腔内的左右两侧各设有一个定位槽112。
进一步，所述定位轴242与定位槽112紧密卡合。
进一步，所述上模仁板24和下模仁板11上各设有两组精密小模仁定位孔3。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型简化了模架结构，采用无框式模组，便于机械加工，因此减少了模架的制造工序，使用过程中维护也更加快捷，模仁板周边使用四组间隙0.003mm自动复位超精定位模组，特别是对精密类电子产品有同心度，同轴度，垂直度等特殊要求的产品有明显提升，常规要求0.03-0.05mm，采用超精度模架后产品精度可以做0.02mm以内，提高效率的同时大大的提高了品质。
1.一种超高精模架，其特征在于，包括公模和母模，所述母模包括定位环、上固定板、上垫板、上模仁板，所述公模包括下模仁板、下垫板、支撑柱、下固定板和顶出装置，所述定位环下方设有上固定板，所述上固定板下方设有上垫板，所述上垫板下方设有上模仁板；所述下模仁板下方设有下垫板，所述下垫板下方设有顶出机构，所述顶出机构的下方设有下固定板，所述下固定板上设有四根支撑柱，所述支撑柱与下垫板连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种超高精模架，其特征在于：所述顶出机构的上下尺寸小于支撑柱的高度。
3.根据权利要求1所述的一种超高精模架，其特征在于：所述上模仁板的四个侧面均设有精定位块，所述精定位块从上到下尺寸逐渐缩小。
4.根据权利要求1所述的一种超高精模架，其特征在于：所述下模仁板的四个侧面均设有精定位槽，所述精定位槽从上到下尺寸逐渐缩小。
5.根据权利要求3所述的一种超高精模架，其特征在于：所述精定位块和精定位槽可以完全卡合。
6.根据权利要求1所述的一种超高精模架，其特征在于：所述上模仁板模腔内的左右两侧各设有一个向下凸出的定位轴。
7.根据权利要求1所述的一种超高精模架，其特征在于：所述下模仁板模腔内的左右两侧各设有一个定位槽。
8.根据权利要求6所述的一种超高精模架，其特征在于：所述定位轴与精定位槽紧密卡合。
9.根据权利要求1所述的一种超高精模架，其特征在于：所述上模仁板和下模仁板上各设有两组精密小模仁定位孔。
技术总结