本技术涉及管类滚圆机，具体为一种管类滚圆机。
背景技术：
1、管类滚圆机又称弯管机，它能将管材滚制成不同弯曲半径的圆弧或圆环，是金属构件、机械工程、化工设备、道路建设等行业必不可少的操作机械。
2、中国专利号：cn204974867u，提供了一种管类滚圆机，所述机架的一侧安装有主动轮、第一从动轮、第二从动轮，所述机架的另一侧安装有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮，所述主动轮位于第一从动轮、第二从动轮之间的上方，所述主动轮的中轴与第一齿轮的中轴相连，所述第一齿轮、第二齿轮啮合设置，所述第二齿轮的中轴与第三齿轮的中轴相连，所述第四齿轮、第五齿轮、第一从动轮的中轴相连，所述第六齿轮、第二从动轮的中轴相连，所述第一链条的一端套设于所述第五齿轮上并且其另一端套设于所述第三齿轮上，所述第二链条的一端套设于所述第四齿轮上并且其另一端套设于所述第六齿轮上。
3、上述专利中还存在一些缺陷，例如，管材在上料时缺乏相应的支撑结构，管材的一端容易翘起，这样容易造成管材上料不流畅，管材容易在滚圆机的上料端内发生卡壳的现象，降低了管类滚圆机的加工效率，因此我们需要提出一种管类滚圆机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种管类滚圆机，具备可在上料时对管材进行稳定精准的支持，进而提高加工流畅度的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管类滚圆机，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有管类滚圆机本体，所述底座顶部的另一侧安装有支架，所述支架的顶部安装有壳体；
3、所述壳体内部设置有高度调节组件；
4、所述壳体内部的一侧安装有水平调节组件，所述壳体内部的另一侧安装有滑动组件，所述壳体的两侧分别与水平调节组件和滑动组件连接；
5、所述高度调节组件的顶部滑动延伸至壳体的外部，所述高度调节组件的顶部安装有套管，所述套管的顶部安装有限定组件。
6、优选的，所述高度调节组件包括套筒，所述套管滑动插接在套筒的顶部，所述套筒的底部转动插接有第一丝杆，所述第一丝杆的底部延伸至套管的内部并与套管的内壁螺纹连接。
7、优选的，所述壳体的底部开设有第一滑槽，所述第一丝杆的底部通过第一滑槽延伸至壳体的外部，所述壳体的顶部开设有第二滑槽，所述套筒的顶部通过第二滑槽延伸至壳体的外部。
8、优选的，所述套管的两侧均安装有限位杆，所述套筒的内壁开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位杆远离套管的一端滑动延伸至限位槽的内部。
9、优选的，所述水平调节组件包括第二丝杆，所述第二丝杆转动安装有壳体内部的一侧，所述第二丝杆的一端转动延伸至壳体的外部，所述第二丝杆的表面螺纹套接有螺套，所述螺套的一侧安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一端与套筒的表面连接。
10、优选的，所述滑动组件包括滑杆，所述滑杆安装在壳体的内部且位于远离水平调节组件的一侧，所述滑杆的表面滑动套接有滑套，所述滑套的一侧安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端与套筒的表面连接。
11、优选的，所述限定组件包括板体，所述板体安装在套管的顶部，所述板体顶部的一侧安装有第一限位座，所述板体顶部的另一侧且位于靠近管类滚圆机本体的一侧安装有第二限位座，所述第一限位座和第二限位座的顶部均开设有梯型槽。
12、优选的，所述第二限位座侧面的中心处开设有与梯形槽相连通有滚槽，所述滚槽的内部转动插接有转筒，所述第二限位座的底部设置有定位架，所述转筒的前后两端均延伸至滚槽的外部并与定位架的内侧转动连接。
13、优选的，所述定位架的一侧安装有块体，所述块体的内部螺纹连接有第三丝杆，所述第三丝杆的底部与第二限位座的顶部转动连接。
14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15、1、本实用新型中当管材位于第二限位座的内部时，转筒能够对管材的顶部进行限定，同时可转动的转筒，能够减少管材在第二限位座内移动的阻力，提高上料的流畅度；在管材的直径发生变化时，能够根据管材直径的变化，对管材的高度进行进行调节，使其能够与管类滚圆机本体的进料端契合。
16、2、本实用新型通过转动第二丝杆，第二丝杆转动的同时带动螺套移动，螺套通过第一连接杆带动套筒移动，从而能够对套筒、第一限位座、第二限位座及其内部管材的前后位置进行调节，使其能够与管类滚圆机本体的进料端契合。
1.一种管类滚圆机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧安装有管类滚圆机本体(2)，所述底座(1)顶部的另一侧安装有支架(3)，所述支架(3)的顶部安装有壳体(4)；
2.根据权利要求1所述的一种管类滚圆机，其特征在于：所述高度调节组件包括套筒(6)，所述套管(5)滑动插接在套筒(6)的顶部，所述套筒(6)的底部转动插接有第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)的底部延伸至套管(5)的内部并与套管(5)的内壁螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种管类滚圆机，其特征在于：所述壳体(4)的底部开设有第一滑槽，所述第一丝杆(7)的底部通过第一滑槽延伸至壳体(4)的外部，所述壳体(4)的顶部开设有第二滑槽，所述套筒(6)的顶部通过第二滑槽延伸至壳体(4)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种管类滚圆机，其特征在于：所述套管(5)的两侧均安装有限位杆(8)，所述套筒(6)的内壁开设有与限位杆(8)相适配的限位槽，所述限位杆(8)远离套管(5)的一端滑动延伸至限位槽的内部。
5.根据权利要求4所述的一种管类滚圆机，其特征在于：所述水平调节组件包括第二丝杆(9)，所述第二丝杆(9)转动安装有壳体(4)内部的一侧，所述第二丝杆(9)的一端转动延伸至壳体(4)的外部，所述第二丝杆(9)的表面螺纹套接有螺套(10)，所述螺套(10)的一侧安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一端与套筒(6)的表面连接。
6.根据权利要求1所述的一种管类滚圆机，其特征在于：所述滑动组件包括滑杆(11)，所述滑杆(11)安装在壳体(4)的内部且位于远离水平调节组件的一侧，所述滑杆(11)的表面滑动套接有滑套(10)，所述滑套(10)的一侧安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端与套筒(6)的表面连接。
7.根据权利要求1所述的一种管类滚圆机，其特征在于：所述限定组件包括板体(12)，所述板体(12)安装在套管(5)的顶部，所述板体(12)顶部的一侧安装有第一限位座(13)，所述板体(12)顶部的另一侧且位于靠近管类滚圆机本体(2)的一侧安装有第二限位座(16)，所述第一限位座(13)和第二限位座(16)的顶部均开设有梯型槽。
8.根据权利要求7所述的一种管类滚圆机，其特征在于：所述第二限位座(16)侧面的中心处开设有与梯形槽相连通有滚槽(17)，所述滚槽(17)的内部转动插接有转筒(18)，所述第二限位座(16)的底部设置有定位架(19)，所述转筒(18)的前后两端均延伸至滚槽(17)的外部并与定位架(19)的内侧转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种管类滚圆机，其特征在于：所述定位架(19)的一侧安装有块体(20)，所述块体(20)的内部螺纹连接有第三丝杆(21)，所述第三丝杆(21)的底部与第二限位座(16)的顶部转动连接。
