标袋吨包组合开袋站的制作方法

    专利2025-02-13  41


    本技术涉及拆袋装置,特别是涉及标袋吨包组合开袋站。


    背景技术:

    1、吨袋卸料站用于粉粒状物料吨袋拆包卸料作业,在化工、塑料、橡胶、医药、食品等行业使用。小袋拆包机则是一种把小袋打开,并将其内部的物料放出的拆包设备。吨包拆袋和小包拆袋的工作原理是通过电动葫芦将吨包或小包提升至设备进料口,由人工手动操作或机器自动切割,使物料下落,通过拍打与筛分完成物料的筛选,最后经过下料口而出,从而可以完成拆包卸料工作。但由人工操作,工作量大,工作环境恶劣。

    2、根据检索到的公开号为cn211769097u的专利文件,其通过设置拍打气缸和拍打板可以提高放料效率,通过设置除尘机构可以进行除尘,改善工作环境。但该专利只能进行吨包的拆袋作业,无法进行小包的拆袋作业。


    技术实现思路

    1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供标袋吨包组合开袋站,通过设置的挂袋框架、拍袋机构、吨包拆袋口和小包拆袋口,可以实现小包与吨包的交替拆袋作业,还可实现单人操作,减轻劳动强度。

    2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:标袋吨包组合开袋站,包括钢构支架,所述钢构支架的顶部滑动安装有电动葫芦,所述电动葫芦的底部固定安装有十字型吊架,所述十字型吊架的底部固定安装有挂袋框架,所述挂袋框架的底部为漏斗状,其下方间隙设置有拍袋机构,所述拍袋机构安装于钢构支架上,所述拍袋机构的下方间隙设置有压袋机构,所述压袋机构上设置有吨包拆袋口,压袋机构的下方连接有小包拆袋口,所述小包拆袋口固定于钢构支架上,其下方与助流机构相连,小包拆袋口的侧边安装有内循环风机;

    3、进一步地,所述钢构支架的顶端中部安装有滑轨,所述滑轨上滑动适配有多个滑块,所述滑块固定设于电动葫芦上;

    4、再进一步地,所述钢构支架上焊接有横支架,所述拍袋机构包括安装于横支架上的拍打气缸,所述拍打气缸的上端伸缩部上铰接安装有拍打板;

    5、再进一步地,所述压袋机构包括设置于拍袋机构下方的放料斗,所述放料斗的下部分为锥形,其与小包拆袋口连通,上端设置有用于将吨包底端出料口夹紧到放料斗上的环形夹紧盖,所述环形夹紧盖通过安装在放料斗外部的多个夹紧气缸与放料斗外侧连接,所述放料斗上还设置有吨包拆袋口,放料斗底端出料口处设置有气动开关阀;

    6、再进一步地,所述小包拆袋口包括固定于钢构支架上的放袋板,所述放袋板的两侧铰接安装有电动推杆,所述电动推杆的顶部滑动铰接有开合板,所述开合板活动安装于壳体上,所述壳体固定于钢构支架上,所述内循环风机安装于壳体上,所述放料斗与壳体连通;

    7、再进一步地,所述钢构支架的一侧放置有台阶,所述台阶为三级以上。

    8、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:

    9、本装置在使用时,通过设置的挂袋框架、拍袋机构、吨包拆袋口和小包拆袋口,可以实现小包与吨包的交替拆袋作业,还可实现单人操作,减轻劳动强度;通过设置的压袋机构和内循环风机,压袋机构关闭,内循环风机可以起到除尘效果,改善作业环境;通过拍袋机构与助流机构,可以提高放料的工作效率。



    技术特征:

    1.标袋吨包组合开袋站,包括钢构支架(5),其特征在于:所述钢构支架(5)的顶部滑动安装有电动葫芦(10),所述电动葫芦(10)的底部固定安装有十字型吊架(13),所述十字型吊架(13)的底部固定安装有挂袋框架(1),所述挂袋框架(1)的底部为漏斗状,其下方间隙设置有拍袋机构(2),所述拍袋机构(2)安装于钢构支架(5)上,所述拍袋机构(2)的下方间隙设置有压袋机构(3),所述压袋机构(3)上设置有吨包拆袋口(6),压袋机构(3)的下方连接有小包拆袋口(7),所述小包拆袋口(7)固定于钢构支架(5)上,其下方与助流机构(8)相连,小包拆袋口(7)的侧边安装有内循环风机(4)。

    2.根据权利要求1所述的标袋吨包组合开袋站,其特征在于:所述钢构支架(5)的顶端中部安装有滑轨(11),所述滑轨(11)上滑动适配有多个滑块(12),所述滑块(12)固定设于电动葫芦(10)上。

    3.根据权利要求1所述的标袋吨包组合开袋站,其特征在于:所述钢构支架(5)上焊接有横支架,所述拍袋机构(2)包括安装于横支架上的拍打气缸(201),所述拍打气缸(201)的上端伸缩部上铰接安装有拍打板(202)。

    4.根据权利要求1所述的标袋吨包组合开袋站,其特征在于:所述压袋机构(3)包括设置于拍袋机构(2)下方的放料斗(301),所述放料斗(301)的下部分为锥形,其与小包拆袋口(7)连通,上端设置有用于将吨包底端出料口夹紧到放料斗(301)上的环形夹紧盖(303),所述环形夹紧盖(303)通过安装在放料斗(301)外部的多个夹紧气缸(302)与放料斗(301)外侧连接,所述放料斗(301)上还设置有吨包拆袋口(6),放料斗(301)底端出料口处设置有气动开关阀(304)。

    5.根据权利要求4所述的标袋吨包组合开袋站,其特征在于:所述小包拆袋口(7)包括固定于钢构支架(5)上的放袋板(14),所述放袋板(14)的两侧铰接安装有电动推杆,所述电动推杆的顶部滑动铰接有开合板(15),所述开合板(15)活动安装于壳体上,所述壳体固定于钢构支架(5)上,所述内循环风机(4)安装于壳体上,所述放料斗(301)与壳体连通。

    6.根据权利要求1所述的标袋吨包组合开袋站,其特征在于:所述钢构支架(5)的一侧放置有台阶(9),所述台阶(9)为三级以上。


    技术总结
    本技术公开了标袋吨包组合开袋站,包括钢构支架,钢构支架的顶部滑动安装有电动葫芦,电动葫芦的底部固定安装有十字型吊架,十字型吊架的底部固定安装有挂袋框架,挂袋框架的底部为漏斗状,其下方间隙设置有拍袋机构,拍袋机构安装于钢构支架上,拍袋机构的下方间隙设置有压袋机构,压袋机构上设置有吨包拆袋口,压袋机构下方连接有小包拆袋口,小包拆袋口固定于钢构支架上,其下方与助流机构相连,小包拆袋口的侧边安装有内循环风机,钢构支架的一侧放置有台阶,台阶为三级以上,通过设置的挂袋框架、拍袋机构、吨包拆袋口和小包拆袋口,可以实现小包与吨包的交替拆袋作业,还可实现单人操作,减轻劳动强度。

    技术研发人员:赵银平,张建峰,梅小波,史建
    受保护的技术使用者:常州世展自动化设备有限公司
    技术研发日:20230927
    技术公布日:2024/4/29
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