透明层石英坩埚自动喷砂切割装置的制作方法

    专利2025-02-13  36


    本技术涉及石英坩埚生产,尤其涉及透明层石英坩埚自动喷砂切割装置。


    背景技术:

    1、石英坩埚,具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点,应用越来越广泛,石英坩埚的检测工作是一个十分重要的环节,而且石英坩埚的检测朝向现场检测方向发展,喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。

    2、经检索,公开号cn218017951u一种石英坩埚的表面处理装置,包括:操作台,操作台的顶面开设有用于放置石英坩埚的固定槽;固定槽的两侧分别设置有两个连接仓,每个连接仓内部滑动套接有升降块;两个升降块之间固定安装有固定板;储料仓,储料仓固定安装在固定板上;储料仓内设置有抽砂泵,抽砂泵的输出端连通有输料管,输料管的输出端连通有圆环形喷砂仓,喷砂仓的轴线和固定槽的轴线共线,喷砂仓的内壁上绕其轴线等间距设置有多个与喷砂仓内部连通的喷嘴;驱动组件,驱动组件设置在连接仓内,用于驱动升降块沿竖直方向移动;该装置代替了手工喷砂的方式,使得石英坩埚表面喷砂更加均匀,保证了喷砂效果,实现了喷砂自动化,提高了加工效率,但是由于该实用新型固定石英坩埚的固定槽尺寸大小固定,仅能对符合固定槽尺寸大小的石英坩埚进行处理,导致其实用性差,且该实用新型为开放式结构,在进行喷砂时可能会有灰尘飞出,会造成环境污染,而且会对人体造成损害,安全性差。

    3、为此,提出了透明层石英坩埚自动喷砂切割装置,具备实用性强、安全性好的优点,进而解决上述背景技术中的问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的透明层石英坩埚自动喷砂切割装置。

    2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:透明层石英坩埚自动喷砂切割装置,包括工作箱,所述工作箱一侧表面铰接有箱门,且箱门表面设置有透视窗,所述箱门表面安装有把手,且把手下方位于箱门表面设置有控制面板,所述工作箱顶部表面设置有驱动电机和砂箱,所述驱动电机输出端贯穿工作箱顶部固定连接有主动齿轮,且主动齿轮一侧啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮内部固定套接有喷砂管,且喷砂管顶部贯穿工作箱顶部设置有密封轴承,所述密封轴承通过导砂管与砂箱连接,且砂箱底部一侧通过管道连接有气泵,所述喷砂管底部固定连接有弧形管,且弧形管一侧设置有多个喷头,所述工作箱底部开设有一组滑槽,且滑槽内滑动连接有滑条,所述滑条顶部固定连接有工作台,且工作台内部两侧均通过连接杆连接有移动块,所述工作台内部设置有伺服电机,且伺服电机输出端固定连接有双向丝杠,所述双向丝杠两端表面均螺纹连接有导向板,且导向板一侧固定连接有弹簧,所述弹簧一端固定连接有l型板,且l型板一端顶部一侧固定有弧形板,所述弧形板一侧表面粘接有硅胶垫,所述工作台一侧焊接有推拉板,且推拉板一侧连接有电动伸缩杆,所述工作箱内部两侧内部均通过安装板安装有集尘罩,且集尘罩顶部表面连接有吸尘管。

    3、作为上述技术方案的进一步描述:所述工作台顶部开设有导向槽,且导向槽与导向板滑动连接,所述工作台顶部表面设置有一组支撑块。

    4、作为上述技术方案的进一步描述:所述导向板中部表面开设有通槽,所述l型板另一端与通槽穿插连接。

    5、作为上述技术方案的进一步描述:所述l型板一端顶部一侧位于弧形板下方固定连接有挡板,且挡板与导向板顶部滑动连接。

    6、作为上述技术方案的进一步描述:所述集尘罩底部表面设置有多个灯珠。

    7、作为上述技术方案的进一步描述:所述控制面板输出端与驱动电机、气泵、伺服电机、电动伸缩杆、灯珠电性连接。

    8、作为上述技术方案的进一步描述:所述工作箱内部两侧内壁底部表面均设置有定位块。

    9、本实用新型具有如下有益效果:

    10、(1)、本实用新型中,通过设置伺服电机,利用控制面板使伺服电机工作,伺服电机带动双向丝杠正转,使两个弧形板相向运动,缩小两个弧形板之间的距离,这时将石英坩埚扣在挡板上,使两块弧形板保持在石英坩埚内部,然后通过伺服电机带动双向丝杠反转使弧形板相对运动,使两个弧形板能够将石英坩埚固定,通过设置硅胶垫和弹簧,可以保证在对石英坩埚固定时不会损伤石英坩埚,对石英坩埚起到保护作用,通过设置支撑块,可对石英坩埚起到支撑作用,使弧形板对石英坩埚的固定效果更好,整个固定石英坩埚的过程均利用控制面板自动控制,自动化程度高,且通过这种方式固定石英坩埚,可以不受石英坩埚的规格和尺寸的限制,使用起来更加灵活,实用性更强。

    11、(2)、本实用新型中,通过设置电动伸缩杆,利用控制面板控制电动伸缩杆伸长,将工作台推入工作箱内,通过设置移动块和定位块,在电动伸缩杆将工作台推入工作箱内时,可对工作台进行定位,使石英坩埚位于弧形管和喷头的下方,在定位完成后,关闭箱门,通过设置集尘罩,可以将喷砂产生的灰尘聚拢起来,通过设置吸尘管,吸尘管与外部吸尘设备相连,可对喷砂产生的灰尘进行排出,可以减少灰尘飞出,避免污染环境,并且能够避免危害人体健康,安全性好。

    12、(3)、本实用新型中,通过设置驱动电机,在关闭箱门后,利用控制面板使驱动电机工作,驱动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮与从动齿轮啮合连接,从而带动从动齿轮转动,进一步带动弧形管和喷头转动,启动驱动电机的同时启动气泵,使砂箱内的砂料可以从喷头中喷出,进行喷砂,在弧形管和喷头转动喷砂的过程中,可对石英砂锅表面进行喷砂切割,使喷砂切割更均匀,喷砂切割效果更好,可以有效的去除石英坩埚表面的杂质以及棱角。



    技术特征:

    1.透明层石英坩埚自动喷砂切割装置,包括工作箱(1),其特征在于,所述工作箱(1)一侧表面铰接有箱门(2),且箱门(2)表面设置有透视窗(10),所述箱门(2)表面安装有把手(8),且把手(8)下方位于箱门(2)表面设置有控制面板(9),所述工作箱(1)顶部表面设置有驱动电机(3)和砂箱(6),所述驱动电机(3)输出端贯穿工作箱(1)顶部固定连接有主动齿轮(17),且主动齿轮(17)一侧啮合连接有从动齿轮(18),所述从动齿轮(18)内部固定套接有喷砂管(19),且喷砂管(19)顶部贯穿工作箱(1)顶部设置有密封轴承(4),所述密封轴承(4)通过导砂管(5)与砂箱(6)连接,且砂箱(6)底部一侧通过管道连接有气泵(7),所述喷砂管(19)底部固定连接有弧形管(22),且弧形管(22)一侧设置有多个喷头(23),所述工作箱(1)底部开设有一组滑槽(11),且滑槽(11)内滑动连接有滑条(12),所述滑条(12)顶部固定连接有工作台(27),且工作台(27)内部两侧均通过连接杆(26)连接有移动块(25),所述工作台(27)内部设置有伺服电机(28),且伺服电机(28)输出端固定连接有双向丝杠(29),所述双向丝杠(29)两端表面均螺纹连接有导向板(36),且导向板(36)一侧固定连接有弹簧(32),所述弹簧(32)一端固定连接有l型板(31),且l型板(31)一端顶部一侧固定有弧形板(33),所述弧形板(33)一侧表面粘接有硅胶垫(34),所述工作台(27)一侧焊接有推拉板(14),且推拉板(14)一侧连接有电动伸缩杆(13),所述工作箱(1)内部两侧内部均通过安装板(21)安装有集尘罩(16),且集尘罩(16)顶部表面连接有吸尘管(15)。

    2.根据权利要求1所述的透明层石英坩埚自动喷砂切割装置,其特征在于:所述工作台(27)顶部开设有导向槽,且导向槽与导向板(36)滑动连接,所述工作台(27)顶部表面设置有一组支撑块(30)。

    3.根据权利要求1所述的透明层石英坩埚自动喷砂切割装置,其特征在于:所述导向板(36)中部表面开设有通槽(37),所述l型板(31)另一端与通槽(37)穿插连接。

    4.根据权利要求1所述的透明层石英坩埚自动喷砂切割装置,其特征在于:所述l型板(31)一端顶部一侧位于弧形板(33)下方固定连接有挡板(35),且挡板(35)与导向板(36)顶部滑动连接。

    5.根据权利要求1所述的透明层石英坩埚自动喷砂切割装置,其特征在于:所述集尘罩(16)底部表面设置有多个灯珠(20)。

    6.根据权利要求1所述的透明层石英坩埚自动喷砂切割装置,其特征在于:所述控制面板(9)输出端与驱动电机(3)、气泵(7)、伺服电机(28)、电动伸缩杆(13)、灯珠(20)电性连接。

    7.根据权利要求1所述的透明层石英坩埚自动喷砂切割装置,其特征在于:所述工作箱(1)内部两侧内壁底部表面均设置有定位块(24)。


    技术总结
    本技术公开了透明层石英坩埚自动喷砂切割装置,包括工作箱,所述工作箱一侧表面铰接有箱门,且箱门表面设置有透视窗,所述箱门表面安装有把手;本技术中,通过设置伺服电机,利用控制面板使伺服电机工作,伺服电机带动双向丝杠正转,使两个弧形板相向运动,缩小两个弧形板之间的距离,这时将石英坩埚扣在挡板上,使两块弧形板保持在石英坩埚内部,然后通过伺服电机带动双向丝杠反转使弧形板相对运动,使两个弧形板能够将石英坩埚固定,通过设置支撑块,可对石英坩埚起到支撑作用,使弧形板对石英坩埚的固定效果更好,通过这种方式固定石英坩埚,可以不受石英坩埚的规格和尺寸的限制,使用起来更加灵活,实用性更强。

    技术研发人员:黄玲
    受保护的技术使用者:曲靖开发区佑鑫石英有限公司
    技术研发日:20230927
    技术公布日:2024/4/29
    转载请注明原文地址:https://wp.8miu.com/read-83053.html

    最新回复(0)