本发明涉及气体保护焊机设备的运用的技术领域，更具体地说，它涉及一种用于气体保护焊机组合式移动小车。
背景技术：
冶金企业在钢制加工及设备检修，使用的二氧化碳气体保护焊设备，需根据现场运用进行摆放，在固定区域使用时，一般都是固定位置摆放，气瓶按规定固定扣好，防止因移动焊接线时带倒气瓶损坏设备的危险。然而在设备检修时，往往要经常移动二氧化碳气体保护焊设备，气体保护焊机的移动，分别有焊机、送丝机、二氧化碳气瓶，这给检修人员带来极大地麻烦，影响工作效率，气瓶的摆放也不好固定，通常情况下只能竖立在保护焊机旁或用一辆小车架住，气瓶极易倾倒造成风险。如何解决二氧化碳气体保护焊机使用移动的不便之处，在设备检修现场安全快捷地移动使用，以适应于各项复杂的现场设备检修，成为了气体保护焊机设备应用的主要难题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于气体保护焊机组合式移动小车。本发明适用于二氧化碳气体保护焊机在广阔的检修现场运用，解决了气体保护焊机需要经常移动使用位置而造成搬移困难、移动作业存在风险和作业效率低的问题，采用组合式移动小车将焊机、送丝机、气瓶组合装运，移动快捷方便，搬运作业安全。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于气体保护焊机组合式移动小车，包括车架本体，所述车架本体包括底板，所述底板下方连接有多个万向轮，所述底板上连接有手把，所述底板上靠近所述手把的一侧设有固定架，所述底板中部固定连接有隔离板，且所述隔离板与所述固定架固定连接，所述隔离板将所述底板上方的空间分隔为左右两部分；在所述隔离板一侧的空间内，所述底板上固设有气瓶支架和气瓶底座，所述气瓶支架和所述气瓶底座使气瓶倾斜固定在所述底板上；在所述隔离板另一侧的空间内，所述底板上设有横杆，所述横杆位于用于存放气体焊机的第一存放空间和用于存放送丝机的第二存放空间之间，所述横杆上方还设有与所述隔离板固定连接的管线支架。
在其中一个实施例中，所述固定架远离所述底板的一侧固设有安装板和电源线支架，所述安装板用于安装电源断路器，所述电源线支架用于存放外接电源线。
在其中一个实施例中，所述底板、所述固定架和所述隔离板两两之间互相垂直，且所述固定架的宽度与所述底板的宽度一致。
在其中一个实施例中，所述手把包括与所述底板水平布置的推杆，所述推杆的两端均固设有连杆，两条所述连杆远离所述推杆的一端与所述底板固定连接，且两条所述连杆的中部分别与所述固定架的两侧固定连接。
在其中一个实施例中，所述气瓶支架对应位于所述隔离板的中部，所述气瓶支架上设有与气瓶侧面相适配的弧面，所述气瓶底座位于所述底板远离所述固定架的一侧。
在其中一个实施例中，所述气瓶底座为一凹槽，且该凹槽的凹陷深度小于所述万向轮的高度。
在其中一个实施例中，所述管线支架和所述电源线支架的末端均呈钩状。
在其中一个实施例中，所述车架本体为焊接式框架结构，所述底板的四周均设有向上凸起的边框。
在其中一个实施例中，所述万向轮为四个且分别设置在所述底板下方的四角。
在其中一个实施例中，所述管线支架上设有多个沟槽，多个所述沟槽用于隔开每段管线。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本发明适用于二氧化碳气体保护焊机在广阔的检修现场运用，解决了气体保护焊机需要经常移动使用位置而造成搬移困难、移动作业存在风险和作业效率低的问题，采用组合式移动小车将焊机、送丝机、气瓶组合装运，移动快捷方便，搬运作业安全。本发明设计合理、结构紧凑，稳定性好、安全可靠、实用高效，改进成本低，易于实施。
2、本装置通过气瓶支架和气瓶底座使气瓶倾斜固定在底板上，首先使气瓶安置在底板上后，可让气瓶倾斜放置，不会因为立起而占用过多的高度空间，另外，气瓶倾斜时可沿移动小车手把推进方向放置，通过气瓶支架的支撑和气瓶底座的卡顶，以及配合相对位于气瓶一侧的隔离板的进一步支撑，从而能固定气瓶，防止其在移动过程中倾倒。
3、本装置还具有放置气体焊机和送丝机的两个空间，因为气体焊机和送丝机为了使用方便，通常会通过管线相连，而且气体焊机和送丝机底部平整，可直接安置在底板上，因此，只需要通过横杆对气体焊机和送丝机进行隔开，并对应横杆上方位置设置管线支架，架设好管线避免管线拖沓而影响组装小车的运动。
附图说明
图1是本发明一种用于气体保护焊机组合式移动小车的结构示意图；
图2是本发明一种用于气体保护焊机组合式移动小车的使用示意图；
图3是本发明一种用于气体保护焊机组合式移动小车的爆炸图。
图中：1-车架本体，2-底板，3-手把，4-固定架，5-隔离板，6-管线支架，7-气瓶支架，8-气瓶底座，9-电源线支架，10-安装板，11-横杆，14-万向轮，15-气体焊机，16-送丝机，17-气瓶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
如图1～3所示，一种用于气体保护焊机组合式移动小车，包括车架本体1，车架本体1包括底板2，底板2下方连接有多个万向轮14，底板2上连接有手把3，底板2上靠近手把3的一侧设有固定架4，底板2中部固定连接有隔离板5，且隔离板5与固定架4固定连接，隔离板5将底板2上方的空间分隔为左右两部分；在隔离板5一侧的空间内，底板2上固设有气瓶支架7和气瓶底座8，气瓶支架7和气瓶底座8使气瓶17倾斜固定在底板2上；在隔离板5另一侧的空间内，底板2上设有横杆11，横杆11位于用于存放气体焊机15的第一存放空间和用于存放送丝机16的第二存放空间之间，横杆11上方还设有与隔离板5固定连接的管线支架6。本发明适用于二氧化碳气体保护焊机在广阔的检修现场运用，解决了气体保护焊机需要经常移动使用位置而造成搬移困难、移动作业存在风险和作业效率低的问题，采用组合式移动小车将气体焊机15、送丝机16、气瓶17组合装运，移动快捷方便，搬运作业安全。本发明设计合理、结构紧凑，稳定性好、安全可靠、实用高效，改进成本低，易于实施。
由于气体保护焊机所用的气瓶17，为保证足够的使用量，一般具有尺寸较长的外形设计，如果只是用普通的小车进行运送，那么气瓶17通常只能立着放在小车上，而当小车运动时，由于存在惯性，气瓶17很容易倾倒。本装置通过气瓶支架7和气瓶底座8使气瓶17倾斜固定在底板2上，首先使气瓶17安置在底板2上后，可让气瓶17倾斜放置，不会因为立起而占用过多的高度空间，另外，气瓶17倾斜时可沿移动小车手把3推进方向放置，通过气瓶支架7的支撑和气瓶底座8的卡顶，以及配合相对位于气瓶17一侧的隔离板5的进一步支撑，从而能固定气瓶17，防止其在移动过程中倾倒。同时，本装置还具有放置气体焊机15和送丝机16的两个空间，因为气体焊机15和送丝机16为了使用方便，通常会通过管线相连，而且气体焊机15和送丝机16底部平整，可直接安置在底板2上，因此，只需要通过横杆11对气体焊机15和送丝机16进行隔开，并对应横杆11上方位置设置管线支架6，架设好管线避免管线拖沓而影响组装小车的运动。
在其中一个实施例中，固定架4远离底板2的一侧固设有安装板10和电源线支架9，安装板10用于安装电源断路器，电源线支架9用于存放外接电源线。气体保护焊机使用时需要用到电源断路器和外接电源线，电源断路器和外接电源线都较为小巧，方便携带，但也可以通过本装置安放在固定架4的背后，电源断路器可以直接通过螺丝等安装在安装板10上，进而固设在固定架4的上，需要使用时，可直接从组装式移动小车上连接外接电源线来使用。而为了分隔开各个安放设备的空间，进而使气体焊机15、送丝机16、气瓶17和其他电线等设备合理安排位置，使底板2、固定架4和隔离板5两两之间互相垂直，且固定架4的宽度与底板2的宽度一致，从而使整个装置形成一个容易存放也容易推动的立体装置。
在其中一个实施例中，手把3包括与底板2水平布置的推杆，推杆的两端均固设有连杆，两条连杆远离推杆的一端与底板2固定连接，且两条连杆的中部分别与固定架4的两侧固定连接。对于小车两侧的手把3而言，每一侧均是通过连杆连接底板2和固定架4，从而形成稳定的三角形结构，进而加固整个小车的整体结构，使推动手把3即可更加稳定地移动小车。
在其中一个实施例中，气瓶支架7对应位于隔离板5的中部，气瓶支架7上设有与气瓶17侧面相适配的弧面，气瓶底座8位于底板2远离固定架4的一侧。气瓶17通过气瓶支架7的弧面固定，避免气瓶17滚动，而且结合气瓶底座8的框架形成一凹槽，且该凹槽的凹陷深度小于万向轮14的高度，避免凹槽对小车移动的影响。结合上述的设置，使凹槽配合气瓶支架7能倾斜地固定好气瓶17，让气瓶17如图2所示摆放，推动小车时不会让气瓶17产生移动而掉落。
在其中一个实施例中，管线支架6和电源线支架9的末端均呈钩状，该两种支架是为了如图2所示架设相关的电线所用，在远离其连接处的末端形成钩状，避免放置其上的管线或电源线脱离支架。此外，管线支架6和电源线支架9上还可以设置沟槽等，使多圈放置的电线相互隔开，尤其是管线支架6上设置较长的水平段，多个沟槽可让每段缠绕的管线一一对应落入沟槽内，使取用时更加方便，多段管线之间不会互相缠绕。车架本体1为焊接式框架结构，底板2的四周均设有向上凸起的边框。车架本体1相对底板2边缘位置形成凸起的边框，可防止放置在上面的设备在小车移动过程中由于惯性位移而掉落。万向轮14为四个且分别设置在底板2下方的四角，使小车移动方便，且使用过程中支撑受力均匀。
在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系，应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括在“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90°或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
1.一种用于气体保护焊机组合式移动小车，包括车架本体(1)，所述车架本体(1)包括底板(2)，所述底板(2)下方连接有多个万向轮(14)，所述底板(2)上连接有手把(3)，其特征在于，所述底板(2)上靠近所述手把(3)的一侧设有固定架(4)，所述底板(2)中部固定连接有隔离板(5)，且所述隔离板(5)与所述固定架(4)固定连接，所述隔离板(5)将所述底板(2)上方的空间分隔为左右两部分；在所述隔离板(5)一侧的空间内，所述底板(2)上固设有气瓶支架(7)和气瓶底座(8)，所述气瓶支架(7)和所述气瓶底座(8)使气瓶(17)倾斜固定在所述底板(2)上；在所述隔离板(5)另一侧的空间内，所述底板(2)上设有横杆(11)，所述横杆(11)位于用于存放气体焊机(15)的第一存放空间和用于存放送丝机(16)的第二存放空间之间，所述横杆(11)上方还设有与所述隔离板(5)固定连接的管线支架(6)。
2.如权利要求1所述用于气体保护焊机组合式移动小车，其特征在于，所述固定架(4)远离所述底板(2)的一侧固设有安装板(10)和电源线支架(9)，所述安装板(10)用于安装电源断路器，所述电源线支架(9)用于存放外接电源线。
3.如权利要求1或2所述用于气体保护焊机组合式移动小车，其特征在于，所述底板(2)、所述固定架(4)和所述隔离板(5)两两之间互相垂直，且所述固定架(4)的宽度与所述底板(2)的宽度一致。
4.如权利要求3所述用于气体保护焊机组合式移动小车，其特征在于，所述手把(3)包括与所述底板(2)水平布置的推杆，所述推杆的两端均固设有连杆，两条所述连杆远离所述推杆的一端与所述底板(2)固定连接，且两条所述连杆的中部分别与所述固定架(4)的两侧固定连接。
5.如权利要求1或2或4所述用于气体保护焊机组合式移动小车，其特征在于，所述气瓶支架(7)对应位于所述隔离板(5)的中部，所述气瓶支架(7)上设有与气瓶(17)侧面相适配的弧面，所述气瓶底座(8)位于所述底板(2)远离所述固定架(4)的一侧。
6.如权利要求5所述用于气体保护焊机组合式移动小车，其特征在于，所述气瓶底座(8)为一凹槽，且该凹槽的凹陷深度小于所述万向轮(14)的高度。
7.如权利要求2所述用于气体保护焊机组合式移动小车，其特征在于，所述管线支架(6)和所述电源线支架(9)的末端均呈钩状。
8.如权利要求1所述用于气体保护焊机组合式移动小车，其特征在于，所述车架本体(1)为焊接式框架结构，所述底板(2)的四周均设有向上凸起的边框。
9.如权利要求1所述用于气体保护焊机组合式移动小车，其特征在于，所述万向轮(14)为四个且分别设置在所述底板(2)下方的四角。
10.如权利要求1所述用于气体保护焊机组合式移动小车，其特征在于，所述管线支架(6)上设有多个沟槽，多个所述沟槽用于隔开每段管线。
技术总结