本实用新型涉及快速接头技术领域，具体是一种锂电池电解液罐装快速接头。
背景技术：
快速接头，是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头。快速接头可分为：空气用快速接头、氧气燃料气体用快速接头、气体液体共用快速接头、油压用快速接头、惰性气体用快速接头、冷却水温油用快速接头、半导体快速接头。
然而现有的锂电池电解液罐装快速接头结构设计单一，对于现有安装在锂电池电解液罐中的快速接头会出现腐蚀的情况，使快速接头在使用时会出现断裂，在实际使用时稳定性不强，并且现有的快速接头安装和调试起来比较复杂，安装的时候固定性不强，容易使快速接头因为不够固定而产生噪音，在实际使用中实用性不足。
因此，需要在现有锂电池电解液罐装快速接头的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现要素：
本实用新型旨在于解决现有锂电池电解液罐装快速接头结构设计单一，对于现有安装在锂电池电解液罐中的快速接头会出现腐蚀的情况，使快速接头在使用时会出现断裂，在实际使用时稳定性不强，并且现有的快速接头安装和调试起来比较复杂，安装的时候固定性不强，容易使快速接头因为不够固定而产生噪音，在实际使用中实用性不足的问题，提供一种锂电池电解液罐装快速接头，通过设置快速接头、转动杆、接口和活动轴，使本装置结构稳定，该种锂电池电解液罐装快速接头通过结构的改进，使本装置在实际使用时，对于现有安装在锂电池电解液罐中的快速接头不会出现腐蚀的情况，使快速接头在使用时不会出现断裂，在实际使用时稳定性强，并且现有的快速接头安装和调试起来比较简单便捷，安装的时候固定性更强，不会出现快速接头因为不够固定的问题而产生噪音，在实际使用中实用性强。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种锂电池电解液罐装快速接头，包括电解液罐、出料管和快速接头，所述出料管位于电解液罐的左侧上端，且出料管与电解液罐固定连接，所述快速接头位于电解液罐的外部下端，且快速接头与电解液罐固定连接，所述电解液罐内部的右侧设有采样管，且采样管与电解液罐贯穿连接，所述采样管顶部的右侧设有龙头，且龙头与采样管固定连接，所述电解液罐的上端设有固定架，且固定架位于电解液罐上端的中部，并且固定架与电解液罐固定连接，所述固定架内部的右侧设有施压管，且施压管与固定架贯穿连接，所述施压管的顶部设有开关阀门，且开关阀门与施压管活动连接，所述固定架内侧分别设有控制开关、电机和压力表，且控制开关位于固定架内侧上端的中部，并且控制开关与固定架固定连接，所述电机位于固定架内侧中部的下端，且电机与固定架固定连接，所述压力表位于固定架内部左侧的上端，且压力表与固定架固定连接，所述电解液罐内部的左侧设有连接管，且连接管与电解液罐固定连接，所述连接管的底部设有吸水泵，且吸水泵与连接管固定连接，所述电解液罐内部的下端左右两侧均设有活塞，且活塞均与电解液罐固定连接，所述快速接头横切面的表面均设有活动轴，且活动轴均与快速接头活动连接。
优选的，所述吸水泵的内部分别设有固定螺杆、限位块和吸水盘，且吸水盘位于吸水泵内侧的底部，并且吸水盘与吸水泵固定连接。
优选的，所述限位块均呈垂直状，且吸水泵内侧中部的左右两端均设有3个限位块。
优选的，所述快速接头内部分别设有转动杆和接口，且转动杆位于快速接头内侧的中部，并且转动杆与快速接头活动连接。
优选的，所述快速接头横切面表面的左右两端均设有3个活动轴，且快速接头整体的厚度为8cm，并且活动轴均呈纵向等距离方式排列。
优选的，所述电解液罐内侧下端的活塞均呈对等设置，且两个活塞之间的间距为1.5m。
优选的，所述吸水泵内侧的上端设有2个固定螺杆，且2个固定螺杆均与吸水泵固定连接。
有益效果：
(1)该种锂电池电解液罐装快速接头通过结构的改进，使本装置在实际使用时，对于现有安装在锂电池电解液罐中的快速接头不会出现腐蚀的情况，使快速接头在使用时不会出现断裂，在实际使用时稳定性强，并且现有的快速接头安装和调试起来比较简单便捷，安装的时候固定性更强，不会出现快速接头因为不够固定的问题而产生噪音，在实际使用中实用性强。
(2)该种锂电池电解液罐装快速接头之优点在于：由于快速接头的厚度为8cm，使锂电池电解液罐中的快速接头在实际使用时不会出现腐蚀的情况，且由于快速接头内部设置了转动杆，使快速接头在使用时不会出现断裂，在实际使用时稳定性强。
(3)其次：由于快速接头横切面表面的左右两端均设有了3个活动轴，通过活动轴的转动使快速接头安装和调试起来比较简单便捷，安装的时候固定性更强，且不会出现快速接头因为不够固定的问题而产生噪音，在实际使用中实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的吸水泵局部结构示意图。
图3为本实用新型的快速接头立体结构示意图。
图4为本实用新型的接口结构示意图。
图1-4中：1、电解液罐；2、采样管；3、龙头；4、固定架；5、施压管；6、开关阀门；7、控制开关；8、电机；9、压力表；10、出料管；11、连接管；12、吸水泵；1201、固定螺杆；1202、限位块；1203、吸水盘；13、活塞；14、快速接头；1401、转动杆；1402、接口；15、活动轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参阅图1-4，
本实施例提供的一种锂电池电解液罐装快速接头，包括电解液罐1、出料管10和快速接头14，出料管10位于电解液罐1的左侧上端，且出料管10与电解液罐1固定连接，快速接头14位于电解液罐1的外部下端，且快速接头14与电解液罐1固定连接，电解液罐1内部的右侧设有采样管2，且采样管2与电解液罐1贯穿连接，采样管2顶部的右侧设有龙头3，且龙头3与采样管2固定连接，电解液罐1的上端设有固定架4，且固定架4位于电解液罐1上端的中部，并且固定架4与电解液罐1固定连接，固定架4内部的右侧设有施压管5，且施压管5与固定架4贯穿连接，施压管5的顶部设有开关阀门6，且开关阀门6与施压管5活动连接，固定架4内侧分别设有控制开关7、电机8和压力表9，且控制开关7位于固定架4内侧上端的中部，并且控制开关7与固定架4固定连接，电机8位于固定架4内侧中部的下端，且电机8与固定架4固定连接，压力表9位于固定架4内部左侧的上端，且压力表9与固定架4固定连接，电解液罐1内部的左侧设有连接管11，且连接管11与电解液罐1固定连接，连接管11的底部设有吸水泵12，且吸水泵12与连接管11固定连接，电解液罐1内部的下端左右两侧均设有活塞13，且活塞13均与电解液罐1固定连接，快速接头14横切面的表面均设有活动轴15，且活动轴15均与快速接头14活动连接。
进一步的，吸水泵12的内部分别设有固定螺杆1201、限位块1202和吸水盘1203，且吸水盘1203位于吸水泵12内侧的底部，并且吸水盘1203与吸水泵12固定连接；
本实施例中，通过水泵12的内部分别设有固定螺杆1201、限位块1202和吸水盘1203的设计，使电解液可以通过吸水盘1203将电解液罐1内部的液体吸出，由于吸水盘1203与吸水泵12固定连接增强了吸水泵12在实际使用时的稳定性。
进一步的，限位块1202均呈垂直状，且吸水泵12内侧中部的左右两端均设有3个限位块1202；
本实施例中，通过限位块1202均呈垂直状的设计，使吸水泵12在使用时不会因为振动而使吸水泵12进行脱位，由于吸水泵12内侧中部的左右两端均设有3个限位块1202增强了吸水泵12的固定性，在实际使用过程中稳定性强。
进一步的，快速接头14内部分别设有转动杆1401和接口1402，且转动杆1401位于快速接头14内侧的中部，并且转动杆1401与快速接头14活动连接；
本实施例中，通过快速接头14内部分别设有转动杆1401和接口1402的设计，使快速接头在使用时不会出现断裂，由于转动杆1401与快速接头14活动连接使快速接头14在实际使用时稳定性强。
进一步的，快速接头14横切面表面的左右两端均设有3个活动轴15，且快速接头14整体的厚度为8cm，并且活动轴15均呈纵向等距离方式排列；
本实施例中，通过快速接头14横切面表面的左右两端均设有3个活动轴15的设计，通过活动轴15的转动使快速接头14安装和调试起来比较简单便捷，安装的时候固定性更强，且不会出现快速接头14因为不够固定的问题而产生噪音，由于快速接头14整体的厚度为8cm使锂电池电解液罐1中的快速接头14在实际使用时不会出现腐蚀的情况，在实际使用过程中实用性强。
进一步的，电解液罐1内侧下端的活塞13均呈对等设置，且两个活塞13之间的间距为1.5m；
本实施例中，通过电解液罐1内侧下端的活塞13均呈对等设置的设计，使电解液罐1底部的密封程度更强，由于两个活塞13之间的间距为1.5m使电解液罐1内部的压力能够均匀受力，在实际使用过程中实用性强。
进一步的，吸水泵12内侧的上端设有2个固定螺杆1201，且2个固定螺杆1201均与吸水泵12固定连接；
本实施例中，通过吸水泵12内侧的上端设有2个固定螺杆1201的设计，使吸水泵12在工作工程中通过固定螺杆1201的固定使吸水泵12稳定性更强。
工作原理：
在使用本实施例提供的一种锂电池电解液罐装快速接头时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备放置于水平的干燥地面，通过转动快速接头14横切面表面的左右两端的活动轴15，对电解液罐1底部的管道进行连接，通过活动轴15转动可以将快速接头14固定，在安装过程中通过活动轴15的转动使快速接头14安装和调试起来比较简单便捷，安装的时候固定性更强，且不会出现快速接头14因为不够固定的问题而产生噪音，由于快速接头14的厚度为8cm，使锂电池电解液罐1中的快速接头14在实际使用时不会出现腐蚀的情况，通过快速接头14内部的转动杆1401进行转动，加强了快速接头14的固定性，使快速接头14在实际使用时不会出现断裂，在实际使用时稳定性强。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种锂电池电解液罐装快速接头，包括电解液罐(1)、出料管(10)和快速接头(14)，其特征在于，所述出料管(10)位于电解液罐(1)的左侧上端，且出料管(10)与电解液罐(1)固定连接，所述快速接头(14)位于电解液罐(1)的外部下端，且快速接头(14)与电解液罐(1)固定连接，所述电解液罐(1)内部的右侧设有采样管(2)，且采样管(2)与电解液罐(1)贯穿连接，所述采样管(2)顶部的右侧设有龙头(3)，且龙头(3)与采样管(2)固定连接，所述电解液罐(1)的上端设有固定架(4)，且固定架(4)位于电解液罐(1)上端的中部，并且固定架(4)与电解液罐(1)固定连接，所述固定架(4)内部的右侧设有施压管(5)，且施压管(5)与固定架(4)贯穿连接，所述施压管(5)的顶部设有开关阀门(6)，且开关阀门(6)与施压管(5)活动连接，所述固定架(4)内侧分别设有控制开关(7)、电机(8)和压力表(9)，且控制开关(7)位于固定架(4)内侧上端的中部，并且控制开关(7)与固定架(4)固定连接，所述电机(8)位于固定架(4)内侧中部的下端，且电机(8)与固定架(4)固定连接，所述压力表(9)位于固定架(4)内部左侧的上端，且压力表(9)与固定架(4)固定连接，所述电解液罐(1)内部的左侧设有连接管(11)，且连接管(11)与电解液罐(1)固定连接，所述连接管(11)的底部设有吸水泵(12)，且吸水泵(12)与连接管(11)固定连接，所述电解液罐(1)内部的下端左右两侧均设有活塞(13)，且活塞(13)均与电解液罐(1)固定连接，所述快速接头(14)横切面的表面均设有活动轴(15)，且活动轴(15)均与快速接头(14)活动连接。
2.根据权利要求1所述的锂电池电解液罐装快速接头，其特征在于，所述吸水泵(12)的内部分别设有固定螺杆(1201)、限位块(1202)和吸水盘(1203)，且吸水盘(1203)位于吸水泵(12)内侧的底部，并且吸水盘(1203)与吸水泵(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的锂电池电解液罐装快速接头，其特征在于，所述限位块(1202)均呈垂直状，且吸水泵(12)内侧中部的左右两端均设有3个限位块(1202)。
4.根据权利要求1所述的锂电池电解液罐装快速接头，其特征在于，所述快速接头(14)内部分别设有转动杆(1401)和接口(1402)，且转动杆(1401)位于快速接头(14)内侧的中部，并且转动杆(1401)与快速接头(14)活动连接。
5.根据权利要求1所述的锂电池电解液罐装快速接头，其特征在于，所述快速接头(14)横切面表面的左右两端均设有3个活动轴(15)，且快速接头(14)整体的厚度为8cm，并且活动轴(15)均呈纵向等距离方式排列。
6.根据权利要求1所述的锂电池电解液罐装快速接头，其特征在于，所述电解液罐(1)内侧下端的活塞(13)均呈对等设置，且两个活塞(13)之间的间距为1.5m。
7.根据权利要求1所述的锂电池电解液罐装快速接头，其特征在于，所述吸水泵(12)内侧的上端设有2个固定螺杆(1201)，且2个固定螺杆(1201)均与吸水泵(12)固定连接。
技术总结